| Description: |
CNC Turning Centers NITROGEN FURNACE
used machine
Nitrogen Furnace
nitrogen furnace Pit furnace, top condition. 50kW ele Max T. 950°C
Anealing in hydrogen, nitrogen atmospere Batch size 800x1000mm run
only for tests and start of production
similar possible furnace REY, Naberther, CFI, SAIREM, SOLO, ALD, ECM,
BMI, CERIC WISTRA, ELTI, ECM, NAGAT
SAT, SAFED, SERTHEL, SLFI, MORGAN, OTTO JUNKER, CIEFFE
Anlaßöfen mit Luftumwälzung Anwärmöfen Aluminium – Glühöfen
Abschreckbäder
Beschickungsanlagen für Druckgußmasch inen Drehherdöfen
Doppelkammeröfen
Draht – Glühöfen Durchlauföfen Elev atoröfen Glühöfen für
verschiedene Einsatzarten
Gas Nitrieröfen Härteöfen Härtebäder Herdöfen Hubbalkenöfen
Herwagenöfen
Haubenöfen Industrie Trockenanlagen Kammeröfen Kunststoff -
Beschichtungsöfen
Carbonitrieren
Härten Vergüten Härten von Kaltarbeitsstahl Härten von
Warmarbeitsstahl Induktivhärten
Flammhärten Anlassen / Glühen Bainitisieren Entspannen / Anlassen
Anlassofen Aushärteö fen Chargentrockner Drucksinteröfen
Durchlauföfen
Kipp – Tiegelöfen Laboröfen siehe Lack – Einbrennöfen Lack –
Trockenöfen
Messing – Glühöfen Muffelöfen Magnesium –Schmelzöfen
Ölversorgungsanlagen
Ölbrenneranlagen Retortenöfen Teil-Vakuum Rollenherd -
Durchlauföfen
Rohrglühöfen Salzbadöfe n Schmiedeöfen Schachtöfen Stoßöfen
Schüttelherd - Härteöfen Schutzgas Topfglühöfen
Tiegelschmelzöfen
Truhenöfen Transporttiegel für Flüssigmetall Transport -
Warmhalteöfen für Flüssigbeschickung
Umschmelzöfen für Alum inium Verzi nkungsöfen Vergüteöfen
Warmhalteöfen
Zink Aufkohlen Nitrierverfahren Gasnitrieren Nitrocarburierung
Salzbadnitrieren
Tenifer Salzbad
Durchlauftrockner Elektroindustrieof en Elektroöfen
Erwärmungsöfen
Gasöfen Gastrockner Industrieöfen Industrietrockner Kammeröfen
Kammertrockenöfen Kammertrockn er Öfen Ölofen
Pulverbeschichtungstrockner
Pulvereinbrennöfen Schachtöfen Schlichtetrockner Sinteröfen
Sonderofen Sondertrockner Temperöfen Tro ckenöfen Trockn er
Trockneranlagen Vorwärmofen
Wärmebehandlungsöfen Wärmeofen Wärmeprozessöfen Warmhalteofen
Warmluftofen
Verkäufe Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Schleifmaschinen
Erodiermaschinen
Sonstige Maschinen Kaufgesuche Drehmaschinen Fräsmaschinen
Bohrmaschinen Schleifmasc inen Erodiermaschinen Sonstige Maschinen
Keramik-, Porzellan- und Smaltenherstellung und -bearbeitung
Glasherstellung und Glasverarbeitung
Smaltenherste lung und -bearbeitung
Labors / Zahnärzte/ Schmuckherstellung
Buntmetallgie ßereien Stahlwarmbehandlung Warmbehandlung von dem
Aluminium und dessen Legierungen Warmbehandlung von anderen Metallen
Kunststoffwarmbehandlung
Gummi- und K autschukwarmbehandlung Polyuretanwarmbehandlung
Aushärtung vo n den Kompositmaterialien Trocknung der
Schweißelektroden
Formierprozess der Elektroelemente Wärmbehandlung bei
Oberflächenbehandlungen
Anlassbehandlung in einer normalen oder einer Schutzatmosphäre
Laboranwendungen
Pulvernitrierung Pulverzementierung
Kalzination in einer normalen oder einer Schutzatmosphäre
Vorwärmung vor dem Schmieden oder den anderen Vorgängen
Härtung in einer normalen oder einer Schutzatmosphäre
Sinterung in einer normalen oder einer Schutzatmosphäre
Blankhärtung in einer Aktivgasatmosphäre
Blankkalzination in einer A ktivgasatmosphäre
Künstliche Alterung in einer normalen oder einer Schutzatmosphäre
Blankanlassbehandlun g in einer Aktivgasatmosphäre
Zementierung in einer Aktivgasatmosphäre
Öfen für die Wärmebehandlung Metalle
einfache Härtesysteme Härterei-Zubehör Glühöfen Umluftöfen zum
Glühen, Anlassen
Salzbadöfen Schutzgasöfen Nitrieröfen und Plasmanitrieröfen
Mehrzweckkammer-ofenanlagen
kontinuierliche Ofenanlagen Vakuumprozesse Vakuumhärten
Vakuumglühen, -anlassen, Nitrieren Vakuumlöten Metal Injection
Moulding Induktionserwärmung
Öfen für die Kunststofftechnik zum Trocken, Tempern, Polymerisieren,
Einbrennen usw.; Ausführung als Kammeröfen, Haubenöfen,
Herdwagenöfen, Schachtöfen;
Herdwagen-Schmiedeöfen
Umluftöfen Kammerofenlinien Nitrieröfen Plasmanitrieröfen
Vakuumprozesse Schmelzöfen Trocknen Tempern Laboröfen
Ersatzteile
Öfen Kammeröfen Herd wagenöfen Herdwagenöfen
Glühen Härten Tempern Umformen Vorwärmen Schmieden Thermisches
Reinigen Vakuumtechnik Pyrolyse Löten Öfen INDUSTRIEOFENBAU
Kammeröfen
Rollenherd Hubbalken Drehherd Stoß Hubherd und Herdwagenöfen in
allen Beheizungsarten sowie sämtliche V ergüteanlagen in allen
Beheizungsarten. Kammeröfen Herdwagenöfen Herd wagenöfen Glühen,
Anlassen, Entspannen Afkohlen, Nitrieren Auslagern Härten Abschrecken
SchmiedenSintern Brennen von Fein- und Grobkeramik Erwärmen
Entbindern Sonderverfahren HerdwagenöfenKammeröfen Tief- und
Truhenöfen Haubenöfen Hubherdöfen Drehtelleröfen
Wärmebehandlung folgenden Arbeitsgänge im Produktionsdurchlauf
(Putzen und Schleifen bzw. mechanische Bearbeitung) zu ermöglichen
bestimmte technisch-physikali sche Eigenschaften (Härte, Festigkeit,
Zähigkeit und Gefüge) zu ändern.
Der zu behandelnde Werk stoff durchläuft dabei bestimmte
Temperatur-Zeit Verläufe. Dabei stehen den
Wärmebehandlungsabteilungen innerhalb unserer Unternehmensgruppe eine
Vielzahl von Gasglühöfen, in verschiedenen Abmaßen zur Verfügung,
in denen die erforderlichen Gefügeänderungen des Materials durch
Austenitisieren , Flüssigvergüten, Anlassen, Luftvergüten,
Spannungsarmglühen oder Weichglühen hergestellt werden können.
Härten, Vergüten und Salzbadhärten
Vakuumhärten
Einsatzhärten
Indukt ivhärten
Glühen (alle Verfahren)
Spannungsarm-, Weich-, Normal-, Rekristallisations- und Pendelglühen
sind die bekanntesten Glüharten. Andere M etalle wie Aluminium,
Messing, Bronze usw. werden nach Bedarf laut Vorgabe geglüht.
Nitrieren
Gas-, Plasma und Salzbadnitrieren bieten wir an.
Bandsäge Pr essenRolliermaschine Lasermaschine Wasserstrahlmaschine
Räumpressen
Verzahnungen Schweißarbeiten Fertigung von Gussteilen aller Art
Wärmebehandlung
Um die me chanischen Eigenschaften der Metalle zu ändern, unterziehen
wir sie der Wärmebehandlung. In unseren leistungfähigen
Wärmebehandlungsanlagen finden die Erwärmung sowie das Abkühlen des
Stahls nach Ihrem Bedarf und Ihren Vorschriften sowie unserem reichen
Erfahrungsschatz statt.
Dank der Wärmebehandlung erhält der Stahl wichtige Eigenschaften:
Härte sowie Zähigkeit. Wir verringern die innere Spannung,
beseitigen Gefügeinhomogenität, erhöhen Abnutzungsfestigkeit,
Dauerhaltbarkeit und Korrosion sbeständigkeit.
Vergütung Härten Anlassen Spannungsarmglühen Lösungsglühen und
Warmaushärten FP-Glühen
Weichglühen PWHT - Post Weld(ing) Heat Treatment / Wärmebehandlung
nach dem Schweißen
Herdwage n Glühöfen Kammerschmiedeöfen
Wärmebehandlungskammeröfen Wärmebehandlungs Kammeröfen für
ALU-Blechcoils
Wärmebehandlungs Schachtöfen Haubenöfen Härten Anlassen bei
niedriger und hoher Temperatur Glühen Normalglühen Austenitisieren
Spannungsfreiglühen Vorwärmen vor dem Schmieden Rollenherdöfen
Kontinuierliche Öfen für die Wärmebehandlung von
Nichteisenmetallbändern Anlage für Wärmebehandlung von
Wagenfahrgestellgüsse
Öfen für die Wärmebehandlung von Transformatorblech
Warmrundlaufprüfanlagen
Öfen für Feuerwiderstandsprüfungen Hubbalken und Hubherdöfen
Schachtofen Haubenofen Rollenherdöfen Durchstoßöfen Härten
Glühen Normalisieren
Weichglühen Vergüten Anlassen Entspannen Durchschuböfen
Hubbalkenöfen
Hubherdöfen Trockenöfen Rollenherdöfen Drehherdöfen
Kammeröfen
Mehrkammeröfen Verfahrbare Haubenöfen Herdwagenöfen
Kammeröfen Haubenöfen Drehherdöfen Thermische
Nachverbrennungsanlagen
Abkühlhauben kammern Kammerofen Herdwagenofen Mehrzweck kammerofen
Durchlauf anšlage Vakuumofen Plasmanitrieranlage PA-CVD-Beschichtung
Induktionshärte anlage
Fixturhärtepresse Presshärten Aluminium NE-Metalle
Reduktionsmetallurgie
Stahlerzeugung Sekundärmetallurgie Stranggießtechnik anlagen
Warmwalzwerke
Kaltwalzwerke Bandanlagen Thermische Prozesstechnik
Glüh- und Härteöfen Kammeröfen elektrisch Kammeröfen Entwachsen
Kammeröfen Umluft Herdwagen elektrisch Laboröfen elektrisch
Sonderbau-Brennöfen Mess- und Regeltechnik Industrieöfen /
Kammeröfen Kammertrockner gemäß DIN 1539 Silikon-Temperöfen
Schubladenöfen Truhenöfen Durchlauföfen Burn-In Öfen
Wärmebehandlung AMS 2750 E Ex-Trockenschränke Labortrockenschrä nke
Vakuumtrockenschränke Umluft-Kammertrockner bis 850°C
Kammer-Muffelofen bis 1800°C Elastomerprüfschränke
Energieeffiziente Industrieöfen
Unsere Wärmebehandlungsverfahren:
Vergüten Härten Anlassen Einsatzhärten Aufkohlen Carbonitrieren
Bainitisieren – früher Zwischenstufenvergüten Nitrieren Gas Plasma
und weitere Prozesse auf Anfrage.
Nitrocarburieren Gas Plasma Salzbad (Tenifer & QPQ) Glühen
Diffusionsglühen Normalglühen Spannungsarmglühen Weichglühen
Induktionshärten
Schmelzöfen Gieß- und Transportpfannen Gießwerkzeuge und Kokillen
Gießfilterboxen
Gießrinnen Behandlungsöfen
In der Härterei führen unsere Spezialisten
Wärmebehandlungsverfahren wie Normalglühen, Weichglühen und
Spannungsarmglühen, Vergüten und Einsatzhärten durch. Hierzu stehen
Schachtöfen mit einem Nutzungsdurchmesser von 1.600 mm, einer Höhe
von 2.000 mm und einem maximalen Chargengewicht von 4.000 kg zur
Verfügung.
Härte-, Anlass- und Vergüteanlagen Vertikale Vorschubhärtemaschinen
Horizontale Vorsc h ubhärtemaschinen Kettenvergütungsanlagen
Rohrvergütungsanlagen
Stabstahl vergütungsan agen Induktionsanlagen zur thermischen
Metallverarbeitung
Baugruppen für Induktionsanlagen Draht- und Banderwärmungsanlagen
Schmiedeanlagen Schmelzanlagen Fr equenzumrichter Spulen und
Induktoren
Handarbeitsplatz Doppelarbeitsplatz Rundtischlötanlage Komfortable
Universalhärtemaschine insbesondere für komplizierte
Werkstückgeometrien Härtemaschine Generator, Steuerschrank und
Wasserte chnik auf einem gemeinsamen Grundrahmen induktive
Härtemaschine
Härten Löten Schweißen Sintern Stabstahlvergütung Rohrvergütung
Rohrendenerwärmung
Drahtglühen S chmiedeerwärmung Schmiede-, Vergütungs- und
Glühanlagen
Die Anlagen werden überall dort eingesetzt, wo eine schnelle, sichere
und effiziente Induktionserwärmung gefordert ist. Einsatzbereiche
finden sich in der Halbzeug- und Stabstahlindustrie sowie der
Massivumformung und Draht erwärmung. Mit unseren Umrichtern und
Anlagen wird Stahl, Leicht- und Buntmetall b s hin zu Schwermetall -
wie Wolfram und Molybdän – weltweit erfolgreich wärmebehandelt.
Induktionshärten Induktionsofen Induktionsschmelzen Induktionssch
elzöfen Induktionsspule Induktionstech nik Metallinduktionsöfen
Industrieöfen- Fertigung und Reparatur jeglicher Art Wartung und
Einregulierung von Industriebrennern
Industrieöfen für Öl, Gas oder elektrisch beheizt
Umfangreichen Sortiments an Feuerfeststeinen, Feuerfestmassen,
Isoliermaterialen und Gießereihilfsstoffe namhafter Hersteller.
Renovierungen und Instandsetzungen von Ofenanlagen
Brenner einstellungen von Ofenanlagen
Modernisierungen von Ofensteuerungen
Umrüstu ng von elektrischen Öfen auf gasbeheizte Öfen
Umrüstung alter Heizsysteme auf Rekuperation
Öfen Verzinkungsofen Ve rgüteofen Anlassofen Industrieöfen
Glühofen
Ovens laboratory ovens industrial furnaces industrial furnace plants
Industrial Furnaces high-temperature chamber furnaces hardening
furnace anlageHärteöfen Annealing furnaces Conveyor belt
Abg aswäscher Abkühlungsöfen Abwärmerückgewinnung
Aluminiumgiessereimaschinen
Anlassofen Brennöfen Dentalofen Durchlauföfen Emaillierofen
Fusingöfen Generatives Fertigungsverfahren
Giessereianlagen Giessereimaschine Giessereimaschinenbau
Giessereitechnik Giessereizubehör Glasschmelzöfen H aubenöfen
Herdwagenöfen Hochtemperaturöfen Induktionsanlagen
Industrieöfen Industrieofenanlagen Industrieofenbau Kammeröfen
Keramikbrennöfen Kippofen
Kupolöfen Laboratorien Laboröfen Lötofen Maschinen Muffelöfen
Nachverbrennungsanlagen
Öfen Ofenanlagen Ofenbau Ofenbauzubehör Prozessanlagen
Prozesssteuerungssysteme
Pyr lyse Pyrolyseöfen Regelungstechnik Retortenka meröfen
Retortenofen
Rohrofen Salzbadöfen Schmelzofen Sinteröfen Thermoprozessanlage
Thermoprozesstechnik
Vakuumglühofen Vakuumkamme fen Veraschungsöfen Versuchsofen
Vorwärmofen
Wachsausschmelzverfahren Wannenofen Wärmebehandlung
Wärmebehandlungsöfen
Wärmebehandlungsverfahren Wärmerückgewinnungsanlagen
Warmhalteofen
Überblick der bei Dirostahl üblichen Wärmebehandlungen
Herdwagenofen Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen
Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen
Vergüten Ziel des Vergütens ist es, eine optimale Kombination aus
Härte und Streck-/Zugfestigkeit zu erreichen. Der Prozess ist eine
Verknüpfung aus Härten (Abschrecken) und nachfolgendem
Wiedererwärmen (Anlassen). Zum Härten wird das Bauteil
austenitisiert und nach einer entsprechenden Haltezeit schnell
abgekühlt. Beim Abschrecken wird der Stahl hart, aber auch spröde.
Mit dem nachfolgenden Anlassen werden die Streckgrenze und
Zugfestigkeit erhöht und die hohen Dehnungs- und Zähigkeitswerte
aufgelöst.
Normalglühen
Ziel des Normalglühens ist ein feinkörniges, gleichmäßiges Gefüge
mit optimalen Festigkeits- und Verformbarkeitseigenschaften. Alle
Gefügeungleichmäßigkeiten und Eigenschaftsänderungen, die durch
andere Verfahren entstanden sind, werden so wieder beseitigt. Dazu
erwärmt man den Stahl oberhalb der Austenittemperatur und kühlt ihn
nach vollständiger Durchwärmung an ruhender Luft ab.
Lösungsglühen
Das Lösungsglühen dient der Verbesserung der
Korrosionsbeständigkeit nicht rostender Stähle durch gleichmäßige
Verteilung der Legierungselemente. Es findet je nach Werkstoff in
einem Temperaturbereich zwischen 1020 °C und 1200 °C statt. Dieses
Glühverfahren wird auch nach formändernden Verfahren anstelle des
Rekristallisationsglühens angewandt.
Weichglühen
Ziel des Weichglühens ist eine bessere Zerspanbarkeit und
Umformbarkeit. Durch das Weichglühen wird eine möglichst geringe
Härte eingestellt. Dazu wählt man eine Temperatur kurz unterhalb von
AC1 (ca. 680 °C – 700 °C). Nach der entsprechenden Haltezeit wird
das Werkstück im Ofen abgekühlt. Dieses Verfahren findet bei
untereutektoiden Stählen (< 0,8 % Kohlenstoff) Anwendung.
GKZ-Glühen Das GKZ-Glühen (Glühen auf kugeligen Zementit) ist
vergleichbar mit dem Weichglühen. Ziel ist es, einen möglichst hohen
Einformungsgrad des Zementits zu erreichen. Es wird bei
übereutektoiden Stählen (Kohlenstoffgehalt > 0,8 %) verwendet.
Hierfür pendelt man mit der Temperatur um die Umwandlungslinie (AC1).
Nach der entsprechenden Haltezeit wird auch hier das Werkstück im
Ofen abgekühlt.Ferrit-Perlit-
Glühen/BG-Glühen Ferrit-Perlit-Glühen dient der besseren
Zerspanbarkeit bei Einsatzstählen. Früher hieß dieses Verfahren
Bearbeitungsglühen. Nach der neuen Normung spricht man heute
offiziell vom Perlitisieren oder Ferrit-Perlit-Glühen. In diesem
Glühverfahren wird die Abkühlungskurve nach dem Grobkornglühen
unterbrochen und im Perlitbereich gehalten, bis sich das
Ferrit-Perlit-Gefüge gebildet hat.
Spannungsarmglühen
Ziel des Spannungsarmglühens ist die Reduzierung von Eigenspannungen
im Material. Solche Spannungen entstehen zum Beispiel durch
Gefügeumwandlungen, Kaltverformung und durch spanende Bearbeitung.
Wichtig für ein gutes Ergebnis ist nicht nur die richtige Temperatur,
sondern auch eine umsichtige Abkühlung. Nur so lässt sich eine
erneute Spannungsbildung vermeiden. Typischerweise findet das
Spannungsarmglühen bei Temperaturen um 600 °C (bei zuvor vergüteten
Bauteilen jedoch 30-50 °C unter der letzten Anlasstemperatur)
statt.
Die Wärmebehandlung ist das häufigste Veredelungsverfahren, mit dem
die Eigenschaften der Stähle gezielt verändert und ihre optimalen
Gebrauchseigenschaften für den jeweiligen Einsatzzweck herbeigeführt
werden. Erst durch eine der Stahlzusammensetzung, dem Verwendungszweck
und der Bauteilgröße angepasste Wärmebehandlung wird das Potential
des Stahls optimal ausgenutzt.
HerdwagenofenRollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen
Tunnelofen Haubenofen
Schachtofen Sonderanlagen
Wärmebehandlung nach der Warmformgebung
Für das Einstellen der gewünschten Eigenschaften stehen
unterschiedliche Aggregate zur Verfügung. Dazu gehörenHerdwagen
Glühöfen Kammerschmiedeöfen Wärmebehandlungskammeröfen
Wärmebehandlungs Kammeröfen Wärmebehandlungs Schachtöfen
Haubenöfen
Härten Anlassen bei niedriger und hoher Temperatur Glühen
Normalglühen Austenitisieren Spannungsfreiglühen Vorwärmen vor dem
Schmieden
Rollenherdöfen
Kontinuierliche Öfen für die Wärmebehandlung von
Nichteisenmetallbändern
Anlage für Wärmebehandlung von Wagenfahrgestellgüsse
Öfen für die Wärmebehandlung von Transformatorblech
Warmrundlaufprüfanlagen Öfen für Feuerwiderstandsprüfungen
Hubbalken- und Hubherdöfen
Schachtofen Haubenofen T4457211 Rollenherdöfen Durchstoßöfen
Härten Glühen Normalisieren
Weichglühen Vergüten Anlassen Entspannen Durchschuböfen
Hubbalkenöfen
Hubherdöfen Trockenöfen Rollenherdöfen Drehherdöfen
Kammeröfen
Mehrkammeröfen Verfahrbare Haubenöfen Herdwagenöfen
Kammeröfen Haubenöfen Drehherdöfen Thermische
Nachverbrennungsanlagen
Abkühlhauben kammern Kammerofen Herdwagenofen Mehrzweck kammerofen
Durchlauf anšlage Vakuumofen Plasmanitrieranlage PA-CVD-Beschichtung
Induktionshärte anlage
Fixturhärtepresse Presshärten Aluminium NE-Metalle
Reduktionsmetallurgie
Stahlerzeugung Sekundärmetallurgie Stranggießtechnik anlagen
Warmwalzwerke
Kaltwalzwerke Bandanlagen Thermische Prozesstechnik
Aluminium – Glühöfen Abschreckbäder
Beschickungsanlagen für Druckgußmaschinen Drehherdöfen
Doppelkammeröfen
Draht – Glühöfen Durchlauföf en Elevatoröfen Glühöfen für
verschiedene Einsatzarten
Gas – Nitrieröfen Härteöfen Härtebäder Herdöfen Hubbalkenöfen
Herwagenöfen
Haubenöfen Industrie T rockenanlagen Kammeröfen Kunststoff -
Beschichtungsöfen
Kipp – Tiegelöfen Laboröfen siehe Lack – Einbrennöfen Lack –
Trockenöfen
Messing – Glühöfen Muffelöfen Magnesium –Schmelzöfen
Ölversorgungsanlagen
Ölbrenneranlagen Retortenöfen Teil-Vakuum Rollenherd -
Durchlauföfen
Rohrglühöfen Salzbadöfen Schmiedeöfen Schachtöfen Stoßöfen
Schüttelherd - Härteöfen Schutzgas Topfglühöfen
Tiegelschmelzöfen
Truhenöfen Transporttiegel für Flüssigmetall Transport -
Warmhalteöfen für Flüssigbeschickung
Umschmelzöfen für Aluminium Verzinkungsöfen Vergüteöfen
Warmhalteöfen
Härten Vergüten Härten von Kaltarbeitsstahl Härten von
Warmarbeitsstahl Induktivhärten
Flammhärten Anlassen / Glühen Bainitisieren Entspannen / Anlassen
Anlassofen Aushärteöfen Chargentrockner Drucksinteröfen
Durchlauföfen
Durchlauftrockner Elektroindustrieofen Elektroöfen
Erwärmungsöfen
Gasöfen Gast rockner Industrieöfen Industrietrockner Kammeröfen
Kammertrockenöfen Kammertrockner Öfen Ölofen
Pulverbeschichtungstrockner
Pulvereinbrennöfen Schachtöfen Schlichtetrockner Sinteröfen
Sonderofen Sondertrockner Temperöfen Trockenöfen Trockner
Trockneranlagen Vorwärmofen
Wärmebehandlungsöfen Wärmeofen Wärmeprozessöfen Warmhalteofen
Warmlu ftofe
Anlaßöfen mit Luftumwälzung Anwärmöfen Aluminium – Glühöfen
Abschreckbäder
Beschickungsanlagen für Druckgußmaschinen Drehherdöfen
Doppelkammeröfen
Draht – Glühöfen Durchlauföfen Elevatoröfen Glühöfen für
verschiedene Einsatzarten
Gas – Nitrieröfen Härteöfen Härtebäder Herdöfen Hubbalkenöfen
Herwagenöfen
Haubenöfen Industrie Trockenanlagen Kammeröfen Kunststoff -
Beschichtungsöfen
Kipp – Tiegelöfen Laboröfen siehe Lack – Einbrennöfen Lack –
Trockenöfen
Messing – Glühöfen Muffelöfen Magnesium –Schmelzöfen
Ölversorgungsanlagen
Ölbrenneranlagen Retortenöfen Teil Vakuum Rollenherd -
Durchlauföfen
Rohrglühöfen Salzbadöfen Schmiedeöfen Schachtöfen Stoßöfen
Schüttelherd - Härteöfen Schutzgas Topfglühöfen
Tiegelschmelzöfen
Truhenöfen Transporttiegel für Flüssigmetall Transport -
Warmhalteöfen für Flüssigbeschickung
Umschmelzöfen für Aluminium Verzinkungsöfen Vergüteöfen
Warmhalteöfen
Herdwagenofen Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen
Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen
Härten Vergüten Härten von Kaltarbeitsstahl Härten von
Warmarbeitsstahl Induktivhärten
Flammhärten Anlassen / Glühen Bainitisieren Entspannen / Anlassen
Anlassofen Aushärteöfen Chargen trockner Drucksinteröfen
Durchlauföfen
Durchlauftrockner Elektroindustrieofen Elektroöfen
Erwärmungsöfen
Gasöfen Gastrockner Industrieöf en Industrietrockner Kammeröfen
Kammertrockenöfen Kammertrockner Öfen Ölofen
Pulverbeschichtungstrockner
Pulvereinbrennöfen Schachtöfen Schlichtetrockner Sinteröfen
Sonderofen Sondertrockner Temperöfen Trockenöfen Trockner Tro
ckneranlagen Vorwärmofen
Wärmebehandlungsöfen Wärmeofen Wärmeprozessöfen Warmhalteofen
Warmluftofen Herdwagenofen Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen
Wagenherdofen & Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen
Durchlauföfen Herdwagenöfen Kammeröfen Schachtöfen Schmelzöfen
Industrieöfen gebraucht Industrieöfen Neubauten Industrieöfen
gebraucht Plasmanitrieranlagen Drehherdöfen Drehtrommelöfen
Durchlauföfen Herdwagenöfen Induktionshärteanlagen Kammeröfen
Ofenanlagen Schachtöfen Vakuumöfen Herdwagenofen Rollenherdofen
Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen & Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen Härt en GlühenNormalisieren
Weichglühen Isothermglühen Vergüten Anlassen Entspannen
Hubschritt-Kettenförderofen Ringherdofen Kammerofen
Durchstoßofen Drehherdofen Rollenherdofen Gußplattenbandofen
Reinigungsanlagen Schutzgaserzeuger Ofenanlagen zum Homogenisieren
von Aluminium Kammerofen zum
Homogenisieren von Barren und Bolzen Aluminium Homogenisierungsöfen
Kontinuierliche Homogenisierungsöfen Stoßofen, Einweichen, Tief- und
Rollenherdofen für Aluminiumbarren und -knüppel konzipiert
Nichteisen Schmelzmetall Ofenanlagen Schmelz- und Warmhaltegeräte
Lösungsglüh-Ofensysteme Die wärmezubehandelnden Barren oder Bolzen
werden unter Zuhilfenahme von Distanzstücken zu Chargen
zusammengestellt und mittels Chargiersystem in den Ofen eingebracht.
Die Erwärmung erfolgt durch intensive Heißluft- oder
Rauchgasumwälzung mittels Ventilatoren, wodurch eine schnelle und
gleichmäßige Erwärmung erzielt wird. Nach Ablauf der
Homogenisierungszeit wird die Charge in eine Luftkühlkammer
überführt, in der sie mit kalter Luft rasch abgekühlt wird.
Herdwagenofen Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen &
Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen
Tiefofen zum Homogenisieren von Walzbarren
Wärmezubehandelnde Barren werden auf einer Stirnseite stehend mittels
Krananlage und Zangeneinrichtung in den Ofen eingesetzt. Die
Erwärmung der Barren wird bei mehrreihigem Einsatz durch
Hochkonvektion mit entsprechend angeordneten Düsen und Düsenkanälen
gleichmäßig erwärmt. Nach Ablauf der Homogenisierungszeit wird die
Barrentemperatur auf Walztemperatur abgesenkt und die Barren stehen
für die einzelne Abnahme im Walz-Takt zur Verfügung. Die Öfen
können direkt und indirekt Gas oder elektrisch beheizt ausgeführt
werden. Herdwagenofen
Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen & Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen
Sonderanlagen Ofenanlagen zum Glühen von Aluminium Die Bandbunde
werden mit Ihrer Achse horizontal in den Ofen eingelegt. Die Aufnahme
erfolgt bei Dünnband auf den Spulen und dickeren Bändern in Prismen
oder Mulden.
Die Ofenanlage ist mit patentierter Düsen-, Verstell- und
Dreheinrichtung versehen, wodurch unterschiedlichen Bundbreiten und
gleichmäßiger Wärmebeaufschlagung der Bundstirnseiten Rechnung
getragen wird. Die Ofenanlage ist für den Betrieb unter Schutzgas
ausgelegt und mit einem Schutzgas/Wasser Wärmetauscher für den
Abkühlprozess versehen. Die Chargierung und Dechargierung wird mit
einem verfahrbaren Hubwagen vorgenommen.
Herdwagenofen Rollenherdofen Kammerofen Drehtellerofen Wagenherdofen
& Tunnelofen
Haubenofen Schachtofen Sonderanlagen
seller offer No. resale 161169279
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