Il centro di lavorazione orizzontale CNC HELLER H 2000 è stato
costruito nel 2022 da Heller Maschinenfabrik GmbH. La macchina
rappresenta la quarta generazione della serie H, progettata
appositamente per l'uso in condizioni di produzione impegnative. Si
distingue per l'ampia attrezzatura e l'utilizzo di numerose soluzioni
tecniche all'avanguardia che garantiscono un funzionamento affidabile
durante tutta la sua vita operativa.
La HELLER H 2000 è utilizzata per la lavorazione precisa a 4 assi di
pezzi con un peso massimo di 800 kg. Il design della macchina fornisce
le basi per un'elevata produttività e accuratezza nella lavorazione
meccanica. Tutti i componenti strutturali in ghisa sono stati
accuratamente ottimizzati per garantire la massima stabilità e
un'eccellente smorzamento delle forze. La cinematica in tutti e 4 gli
assi, a turno, consente un posizionamento preciso dello strumento
rispetto al pezzo. Il movimento nell'asse X è effettuato da una
colonna che sostiene l'unità di lavorazione. L'unità di lavorazione
si muove sull'asse Y ed è ben integrata nella colonna. Il tavolo
rotante, invece, si muove sugli assi Z e B. Tutti gli assi lineari
sono azionati da viti a sfera e si muovono su guide a rulli a basso
attrito. Un sistema di misurazione diretta sotto forma di bilance in
vetro garantisce la massima precisione e basse tolleranze di
posizionamento.
Il processo di lavorazione viene eseguito completamente
automaticamente tramite un mandrino affidabile e utensili da taglio
prelevati dal caricatore a 80 posizioni. Il mandrino si distingue per
il suo design accuratamente progettato, compatto, di alta rigidità e
manico sottile, che offre un'ottima portata nel pezzo. Un sistema di
raffreddamento affidabile e una compensazione della temperatura
garantiscono che il fuso non si deformi termicamente e mantenga una
temperatura costante durante un funzionamento ad alta velocità e a
grande intensità. La macchina dispone anche di una soluzione per una
sostituzione rapida del mandrino senza una calibrazione dispendiosa in
termini di tempo, riducendo così come i tempi di riparazione e i
costi operativi.
Tutti gli utensili necessari per una lavorazione lavorativa efficiente
sono conservati in un ampio magazzino a catena a 80 posizioni. Insieme
a esso, funziona un cambiautenze con due assi NC, che garantisce la
massima precisione e sequenze di movimento ottimizzate. Combinato con
la dinamica ad asse alto, questo porta a tempi di scambio degli
strumenti chip a chip brevi.
Per aumentare l'efficienza e ridurre i tempi di inattività, il centro
di lavorazione CNC HELLER è dotato di un sistema automatico di
scambio pallet. Il sistema, che consiste tra l'altro in un potente
azionamento idraulico e un sistema di sollevamento/rotazione,
garantisce uno scambio di pallet accurato e ripetibile anche sotto i
carichi più pesanti. È anche compatibile con altri sistemi di
automazione. Tutto ciò rende il centro di fresatura HELLER H2000
offerto la scelta perfetta per il funzionamento continuo in produzione
in serie.
Specifiche tecniche della fresatrice CNC HELLER H 2000
Dati generali
- numero di assi: 4 (X,Y,Z,B)
- alimentazione sugli assi X/Y/Z: 630/630/630 mm
- traversata rapida sugli assi X/Y/Z: 80/80/90 m/min
- accelerazione sugli assi X/Y/Z: 10/10/12 m/s2
- forza di avanzamento nell'asse X/Y: 10 kN
- forza di avanzamento nell'asse Z: 15 kN
- tolleranza di posizionamento dell'asse lineare: 0,005 mm
- Orari di apertura: 11505 h
- pressione dell'aria compressa: 5-6 bar
- punto di rugiada dell'aria compressa: 3C
- Purezza dell'aria compressa: < 5 μm
- Contenuto massimo di olio nell'aria compressa: 0,1 mg/m3
- potenza totale della macchina senza sistema di filtrazione del
liquido di raffreddamento: circa 31 kVA
- temperatura ambiente consentita: 10-45°C
- alimentazione: 3x 400 V; 50 Hz
- dimensioni della macchina HELLER H2000 con sistema di filtrazione
del liquido refrigerante e nastro trasportatore a chip (L x Wide x H):
6300 x 2950 x 3400 mm
Fuso
- unità di taglio SC 63i Speed Cutting
- velocità massima di rotazione del mandrino: 16000 giri/min
- velocità minima di rotazione del mandrino: 5 giri/min
- rastre del mandrino: HSK-A 63 (DIN 69893)
- potenza di trasmissione a mandri: 45 kW
- coppia del mandrino: 103 Nm
- diametro del cuscinetto del mandrino: 80 mm
- possibilità di attaccare testine angolari
Sistema automatico di scambio pallet
- Peso massimo del pezzo (carico doppio-facciale): 800 kg
- peso massimo del pezzo (carico monolato): 600 kg
- diametro massimo del pezzo: 720 mm
- altezza massima del pezzo: 850 mm
- dimensioni del pallet (L x W): 400 x 500 mm
- Tempo di cambio pallet (con clampaggio idraulico): 10,5 s
- Tempo di cambio pallet (senza serraggio idraulico): 10 s
- precisione dello scambio pallet sugli assi X/Y/Z: 0,01 mm
- momento massimo d'inerzia del pallet rispetto all'asse B: 36 kgm2
- stazione di carico con pallet giratorio manuale (4x 90)
- pallet con motivo di fori DIN (2 pezzi)
- controllo pneumatico di
Polonia
