卧式铣床 HELLER H 2000

金属加工设备 / 铣床 / 卧式铣床

生产厂家: HELLER

型号:H 2000

机械类型: 卧式铣床

产品编号: 169262699

数量: 1

日期: 03.04.2026

生产年份: 2022

运行时长: 11505

设备所在地: Land-pl 波兰

价格: 267,500 EUR

HELLER H 2000 数控水平加工中心由Heller机械制造厂于2022年建造。该 机器是H系列的第四代,专为高强度生产条件设计。其 特点是配备先进的设备和多种先进技术解决方案,确 在整个服役期间保持可靠运行。

HELLER H 2000用于精密的四轴加工,最大重量为800公斤的工件。 该机床的设计为高生产率和加工精度奠定了基础。所 铸铁结构部件都经过精心优化拓扑,以确保最高稳 性和优异的力阻尼性能。四个轴的运动学反过来又使 刀具相对于工件能够精确定位。X轴上的运动由支撑机 床单元的柱子完成。加工单元沿Y轴移动,并与塔内良 好集成。而旋转台则在Z轴和B轴上移动。所有线性轴 由滚珠螺杆驱动,并通过低摩擦滚轮导向移动。直接 测量系统以玻璃秤的形式确保了最大精度和低定位公 。

加工过程由可靠的主轴和从80档弹匣中的切削工具全 动完成。主轴以其精心设计、紧凑型、高刚性和细长 颈部为特色,极佳地伸入工件。可靠的冷却系统和温 补偿确保主轴不发生热变形,并在重载高速运行时 持恒定温度。该机器还具备快速更换主轴且无需耗时 校准的方案,从而缩短维修时间和运营成本。

所有高效加工所需的工具都存放在一个容量大的80档 式刀具弹匣中。配合两个NC轴的换刀器,确保最大精 和优化运动序列。结合高轴动力学,这导致芯片间 具交换时间较短。

为了提高效率并减少停机时间,HELLER 数控加工中心配备了自动托盘更换系统。该系统包括 大的液压驱动和升降/旋转系统,确保即使在最重负 下也能准确且可重复地更换托盘。它也兼容其他自 化系统。所有这些因素使HELLER H2000铣床中心成为连续批量生产的理想选择。

HELLER H 2000 数控铣床的技术规格
一般数据
- 轴数:4条(X,Y,Z,B)
- X/Y/Z轴送弹:630/630/630毫米
- X/Y/Z轴快速横扫:80/80/90米/分钟
- X/Y/Z轴加速度:10/10/12 m/s²
- X/Y轴供给力:10千牛
- Z轴供给力:15千牛
- 线性轴定位容差:0.005 毫米
- 运营时间:11505小时
- 压缩空气压力:5-6巴
- 压缩空气露点:3C
- 压缩空气纯度:< 5微米
- 压缩空气中最大油含量:0.1 mg/m3
- 不含冷却剂过滤系统的总机器功率:约31千伏安
- 允许环境温度:10-45摄氏度
- 电源:3×400伏;50 Hz
- HELLER H2000机具冷却液过滤系统和芯片输送机尺寸(长 x 宽 x 高):6300 x 2950 x 3400 毫米

主轴
- SC 63i 快速切割单元
- 最大主轴转速:16000转/分钟
- 主轴最小转速:5转/分钟
- 主轴锥度:HSK-A 63(DIN 69893)
- 主轴驱动功率:45千瓦
- 主轴扭矩:103牛·米
- 主轴轴承直径:80毫米
- 可安装角头

自动托盘交换系统
- 最大工件重量(双面载荷):800 公斤
- 最大工件重量(单面载荷):600 千克
- 最大工件直径:720毫米
- 最大工件高度:850毫米
- 托盘尺寸(L x W):400 x 500 毫米
- 托盘更换时间(含液压夹具):10.5秒
- 托盘更换时间(不含液压夹紧):10秒
- X/Y/Z轴托盘交换精度:0.01毫米
- 托盘相对于B轴的最大惯量矩:36 kgm²
- 装卸站,配备手动旋转托盘(4辆90码)
- 带有DIN孔图案的托盘(2件)
- 气动控制
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HELLER H 2000 数控水平加工中心由Heller机械制造厂于2022年建造。该 机器是H系列的第四代,专为高强度生产条件设计。其 特点是配备先进的设备和多种先进技术解决方案,确 在整个服役期间保持可靠运行。

HELLER H 2000用于精密的四轴加工,最大重量为800公斤的工件。 该机床的设计为高生产率和加工精度奠定了基础。所 铸铁结构部件都经过精心优化拓扑,以确保最高稳 性和优异的力阻尼性能。四个轴的运动学反过来又使 刀具相对于工件能够精确定位。X轴上的运动由支撑机 床单元的柱子完成。加工单元沿Y轴移动,并与塔内良 好集成。而旋转台则在Z轴和B轴上移动。所有线性轴 由滚珠螺杆驱动,并通过低摩擦滚轮导向移动。直接 测量系统以玻璃秤的形式确保了最大精度和低定位公 。

加工过程由可靠的主轴和从80档弹匣中的切削工具全 动完成。主轴以其精心设计、紧凑型、高刚性和细长 颈部为特色,极佳地伸入工件。可靠的冷却系统和温 补偿确保主轴不发生热变形,并在重载高速运行时 持恒定温度。该机器还具备快速更换主轴且无需耗时 校准的方案,从而缩短维修时间和运营成本。

所有高效加工所需的工具都存放在一个容量大的80档 式刀具弹匣中。配合两个NC轴的换刀器,确保最大精 和优化运动序列。结合高轴动力学,这导致芯片间 具交换时间较短。

为了提高效率并减少停机时间,HELLER 数控加工中心配备了自动托盘更换系统。该系统包括 大的液压驱动和升降/旋转系统,确保即使在最重负 下也能准确且可重复地更换托盘。它也兼容其他自 化系统。所有这些因素使HELLER H2000铣床中心成为连续批量生产的理想选择。

HELLER H 2000 数控铣床的技术规格
一般数据
- 轴数:4条(X,Y,Z,B)
- X/Y/Z轴送弹:630/630/630毫米
- X/Y/Z轴快速横扫:80/80/90米/分钟
- X/Y/Z轴加速度:10/10/12 m/s²
- X/Y轴供给力:10千牛
- Z轴供给力:15千牛
- 线性轴定位容差:0.005 毫米
- 运营时间:11505小时
- 压缩空气压力:5-6巴
- 压缩空气露点:3C
- 压缩空气纯度:< 5微米
- 压缩空气中最大油含量:0.1 mg/m3
- 不含冷却剂过滤系统的总机器功率:约31千伏安
- 允许环境温度:10-45摄氏度
- 电源:3×400伏;50 Hz
- HELLER H2000机具冷却液过滤系统和芯片输送机尺寸(长 x 宽 x 高):6300 x 2950 x 3400 毫米

主轴
- SC 63i 快速切割单元
- 最大主轴转速:16000转/分钟
- 主轴最小转速:5转/分钟
- 主轴锥度:HSK-A 63(DIN 69893)
- 主轴驱动功率:45千瓦
- 主轴扭矩:103牛·米
- 主轴轴承直径:80毫米
- 可安装角头

自动托盘交换系统
- 最大工件重量(双面载荷):800 公斤
- 最大工件重量(单面载荷):600 千克
- 最大工件直径:720毫米
- 最大工件高度:850毫米
- 托盘尺寸(L x W):400 x 500 毫米
- 托盘更换时间(含液压夹具):10.5秒
- 托盘更换时间(不含液压夹紧):10秒
- X/Y/Z轴托盘交换精度:0.01毫米
- 托盘相对于B轴的最大惯量矩:36 kgm²
- 装卸站,配备手动旋转托盘(4辆90码)
- 带有DIN孔图案的托盘(2件)
- 气动控制
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