Горизонтальный центр обработки HELLER H
2000 с ЧПУ был построен в 2022 году
компанией Heller Maschinenfabrik GmbH. Эта машина
представляет собой четвёртое
поколение серии H, специально
разработанное для использования в
сложных производственных условиях. Он
отличается обширным оборудованием и
использованием ряда современных
технических решений, обеспечивающих
надёжную работу на протяжении всего
срока службы.
HELLER H 2000 используется для точной
четырёхосной обработки заготовок с
максимальным весом 800 кг. Конструкция
машины служит основой для высокой
производительности и точности
обработки. Все конструктивные
элементы из чугуна тщательно
оптимизированы топологией для
обеспечения максимальной
устойчивости и отличного
демпфирования силы. Кинематика по
всем четырём осям, в свою очередь,
позволяет точно позиционировать
инструмент относительно заготовки.
Перемещение по оси X осуществляется
колонкой, поддерживающей
механический блок. Механический блок
движется по оси Y и хорошо
интегрирован в колонку. Вращательный
стол, напротив, движется по осям Z и B.
Все линейные оси приводятся в
движение шаровыми винтами и движутся
по направляющим роликам с низким
трением. Система прямого измерения в
виде стеклянных весов обеспечивает
максимальную точность и низкие
допуски позиционирования.
Процесс обработки осуществляется
полностью автоматически с помощью
надёжного шпинделя и режущих
инструментов, взятых из магазина на 80
позиций. Шпиндель отличается
тщательно продуманной, компактной
конструкцией высокой жёсткости и
узкой шеей, что обеспечивает отличный
доступ к заготовке. Надёжная система
охлаждения и компенсация температуры
гарантируют, что шпиндель не
деформируется термически и
поддерживает постоянную температуру
при тяжелой, высокоскоростной работе.
В машине также есть решение для
быстрой замены шпинделя без
длительной калибровки, что сокращает
время ремонта и эксплуатационные
расходы.
Все инструменты, необходимые для
эффективной обработки, хранятся в
вместительном 80-позиционном цепном
магазине. Вместе с ним работает
инструмент-чейнджер с двумя NC-осями,
что обеспечивает максимальную
точность и оптимизированные
последовательности движения. В
сочетании с высокоосевой динамикой
это приводит к короткому времени
обмена инструментами между чипами.
Для повышения эффективности и
сокращения времени простоя центр
обработки ЧПУ HELLER оснащён системой
автоматической замены поддонов.
Система, включающая, среди прочего,
мощный гидравлический привод и
систему подъёма/поворота,
обеспечивает точный и повторяемый
обмен поддонами даже при самых
тяжёлых нагрузках. Он также совместим
с другими системами автоматизации.
Всё это делает предлагаемый фрезерный
центр HELLER H2000 идеальным выбором для
непрерывной работы в серийном
производстве.
Технические характеристики
фрезерного станка HELLER H 2000 с ЧПУ
Общие данные
- количество осей: 4 (X,Y,Z,B)
- питание по оси X/Y/Z: 630/630/630 мм
- быстрый поворот по оси X/Y/Z: 80/80/90
м/мин
- ускорение по оси X/Y/Z: 10/10/12 м/с²
- сила подачи по оси X/Y: 10 кН
- сила подачи по оси Z: 15 кН
- Линейная допуск позиционирования по
оси: 0,005 мм
- Часы работы: 11505 ч
- давление сжатого воздуха: 5-6 бар
- точка росы при сжатом воздухе: 3C
- чистота сжатого воздуха: < 5 мкм
- максимальное содержание масла в
сжатом воздухе: 0,1 мг/м3
- общая мощность машины без системы
фильтрации охлаждающей жидкости:
примерно 31 кВА
- допустимая температура окружающей
среды: 10-45°C
- блок питания: 3x 400 В; 50 Гц
- размеры машины HELLER H2000 с системой
фильтрации охлаждающей жидкости и
конвейером чипа (L x W x H): 6300 x 2950 x 3400 мм
Шпиндель
- режущая установка SC 63i Speed Cutting
- максимальная скорость вращения
шпинделя: 16000 об/мин
- минимальная скорость вращения
шпинделя: 5 об/мин
- конус шпинделя: HSK-A 63 (DIN 69893)
- мощность привода шпинделя: 45 кВт
- крутящий момент шпинделя: 103 Нм
- диаметр подшипника шпинделя: 80 мм
- возможность крепления угловых
головок
Система автоматического обмена
поддонов
- максимальный вес заготовки
(двусторонняя нагрузка): 800 кг
- максимальный вес заготовки
(односторонняя нагрузка): 600 кг
- Максимальный диаметр заготовки: 720
мм
- максимальная высота заготовки: 850
мм
- размеры поддона (L x W): 400 x 500 мм
- время замены поддона (с
гидравлическим зажимом): 10,5 с
- время замены поддона (без
гидравлического зажима): 10 с
- точность обмена паллет по оси X/Y/Z: 0,01
мм
- максимальный момент инерции паллета
относительно оси B: 36 кгм²
- погрузочная станция с ручной
поворотной поддоном (4x90)
- поддон с рисунком отверстия DIN (2
участка)
- пневматическое управление
Польша
