HELLER H 2000
CNC水平機械加工センターは、2022年にヘラー機械工場
GmbHによって製造されました。この機械はHシリーズ
第4世代であり、過酷な生産環境向けに特別に設計
れています。豊富な装備と、運用期間を通じて信頼
性の高い運用を保証する最先端の技術ソリューショ
の多数使用が特徴です。
HELLER H
2000は、最大重量800kgの精密な4軸加工に使用されてい
ます。この機械の設計は、高い生産性と加工精度の
盤を提供します。鋳鉄製のすべての構造部品は、
高の安定性と優れた力減衰を確保するために慎重に
トポロジーが最適化されています。4軸すべての運動
学により、工具をワークピースに対して正確に位置
めることが可能になります。X軸の動きは、機械加
ユニットを支える柱によって行われます。機械機
はY軸で動き、カラムにしっかりと統合されていま
。一方、回転テーブルはZ軸とB軸で動きます。すべ
のリニア軸はボールスクリューで駆動され、低摩
のローラーガイド上で動きます。ガラススケールの
形をした直接測定システムにより、最大の精度と低
位置精度が保証されます。
加工工程は信頼性の高いスピンドルと80ポジション
ガジンから取り出した切削工具によって完全に自動
で行われます。スピンドルは、高剛性と細いネック
備えた精密に設計されたコンパクトな設計で特徴
けられており、ワークピースへのリーチが優れてい
ます。信頼性の高い冷却システムと温度補償により
スピンドルは熱変形を防ぎ、重負荷の高速運転中
一定の温度を維持します。また、時間のかかる校正
なしに迅速なスピンドル交換が可能なソリューショ
も備えており、修理時間と運用コストを削減しま
。
効率的な加工に必要なすべての工具は、80ポジショ
のチェーン型工具マガジンに収納されています。そ
れと組み合わせて、2つのNC軸を持つツールチェンジ
ーが動作し、最大の精度と最適化された動作シー
ンスを実現します。高軸の動力学と組み合わせるこ
とで、チップ間ツール交換時間が短くなります。
効率を高め、ダウンタイムを削減するため、HELLER
CNC加工センターには自動パレット交換システムが装
されています。強力な油圧駆動や揚げ・回転シス
ムなどで構成されるこのシステムは、最も重い荷重
でも正確かつ再現可能なパレット交換を保証します
また、他の自動化システムとも互換性があります
これらすべてにより、提供されているHELLER
H2000製粉センターは、量産の連続運転に最適な選択
となっています。
HELLER H 2000 CNCフライス盤の技術仕様
一般資料
- 軸数:4(X,Y,Z,B)
- X/Y/Z軸への送弾:630/630/630 mm
- X/Y/Z軸での高速旋回:80/80/90 m/分
- X/Y/Z軸の加速度:10/10/12 m/s²
- X軸/Y軸の給弾力:10 kN
- Z軸の送弾力:15 kN
- リニア軸位置位置制御公差:0.005 mm
- 営業時間:11505時間
- 圧縮空気圧:5〜6バール
- 圧縮空気露点:3C
- 圧縮空気純度:< 5 μm
- 圧縮空気中の最大油分:0.1 mg/m3
- 冷却材ろ過システムを除く全機械出力:約31 kVA
- 許容周囲温度:10-45°C
- 電源:3×400V;50 Hz
- HELLER H2000
機械の寸法(冷却材ろ過システムおよびチップコンベ
ヤー付き):6300 x 2950 x 3400 mm
紡錘体
- 切断ユニット SC 63i スピードカッティング
- 最大スピンドル回転速度:16000 rpm
- 最小軸回転速度:5 rpm
- スピンドルテーパー:HSK-A 63(DIN 69893)
- スピンドル駆動出力:45 kW
- スピンドルトルク:103 Nm(スピンドルトルク)
- スピンドルベアリング直径:80 mm
- 角付きヘッドの取り付け可能性
自動パレット交換システム
- 最大ワークピース重量(両面荷重):800 kg
- 最大ワークピース重量(片面荷重):600 kg
- 最大ワークピース直径:720 mm
- 最大ワークピース高さ:850 mm
- パレット寸法(L x W):400 x 500 mm
- パレット交換時間(油圧クランプ時):10.5秒
- パレット交換時間(油圧クランプなし):10秒
- X/Y/Z軸でのパレット交換精度:0.01 mm
- パレットのB軸に対する最大慣性モーメント:36
kgm²
-
手動回転パレットを備えた積み込みステーション(4×
90)
- DIN穴パターンのパレット(2台)
- 空気圧制御
ポーランド
