El centro de mecanizado horizontal CNC HELLER H 2000 fue construido en
2022 por Heller Maschinenfabrik GmbH. La máquina representa la cuarta
generación de la serie H, especialmente diseñada para su uso en
condiciones de producción exigentes. Se distingue por su amplio
equipamiento y el uso de diversas soluciones técnicas de última
generación que garantizan un funcionamiento fiable durante toda su
vida útil.
El HELLER H 2000 se utiliza para el mecanizado preciso de 4 ejes de
piezas con un peso máximo de 800 kg. El diseño de la máquina
proporciona la base para una alta productividad y precisión en el
mecanizado. Todos los componentes estructurales de hierro fundido han
sido cuidadosamente optimizados para garantizar la máxima estabilidad
y una excelente amortiguación de fuerzas. La cinemática en los 4
ejes, a su vez, permite posicionar con precisión la herramienta en
relación con la pieza de trabajo. El movimiento en el eje X se
realiza mediante una columna que sostiene la unidad de mecanizado. La
unidad de mecanizado se mueve en el eje Y y está bien integrada en la
columna. La mesa rotatoria, en cambio, se mueve en los ejes Z y B.
Todos los ejes lineales son accionados por tornillos de bolas y se
mueven con guías de rodillos de baja fricción. Un sistema de
medición directa en forma de básculas de vidrio garantiza máxima
precisión y bajas tolerancias de posicionamiento.
El proceso de mecanizado se realiza de forma completamente automática
mediante un eje fiable y herramientas de corte tomadas del cargador de
80 posiciones. El husillo se distingue por su diseño cuidadosamente
diseñado y compacto, de alta rigidez y mástil delgado, que
proporciona un excelente alcance en la pieza de trabajo. Un sistema de
refrigeración fiable y una compensación de temperatura aseguran que
el husillo no se deforme térmicamente y mantenga una temperatura
constante durante un funcionamiento de alta velocidad y de alta
velocidad. La máquina también dispone de una solución para
reemplazar rápidamente el husillo sin calibración que consume mucho
tiempo, lo que reduce tanto el tiempo de reparación como los costes
operativos.
Todas las herramientas necesarias para un mecanizado eficiente se
almacenan en un amplio cargador de herramientas tipo cadena de 80
posiciones. Junto con él, funciona un cambiador de herramientas con
dos ejes NC, que garantiza máxima precisión y secuencias de
movimiento optimizadas. Combinado con la dinámica de alto eje, esto
da lugar a tiempos cortos de intercambio de herramientas chip a
chip.
Para aumentar la eficiencia y reducir los tiempos de inactividad, el
centro de mecanizado CNC HELLER está equipado con un sistema
automático de intercambio de palets. El sistema, que consiste, entre
otros, en un potente sistema hidráulico y un sistema de
elevación/giro, garantiza un intercambio de paletes preciso y
repetible incluso bajo las cargas más pesadas. También es compatible
con otros sistemas de automatización. Todo esto convierte al centro
de fresado HELLER H2000 que se ofrece en la elección perfecta para su
funcionamiento continuo en producción en serie.
Especificaciones técnicas de la fresadora CNC HELLER H 2000
Datos generales
- número de ejes: 4 (X,Y,Z,B)
- alimentación en los ejes X/Y/Z: 630/630/630 mm
- giro rápido en el eje X/Y/Z: 80/80/90 m/min
- aceleración en el eje X/Y/Z: 10/10/12 m/s2
- fuerza de avance en el eje X/Y: 10 kN
- fuerza de avance en el eje Z: 15 kN
- tolerancia de posicionamiento en el eje lineal: 0,005 mm
- Horario: 11505 h
- presión de aire comprimido: 5-6 bar
- punto de rocío con aire comprimido: 3ºC
- pureza del aire comprimido: < 5 μm
- Contenido máximo de aceite en aire comprimido: 0,1 mg/m3
- potencia total de la máquina sin sistema de filtración de
refrigerante: aprox. 31 kVA
- temperatura ambiente permitida: 10-45ºC
- fuente de alimentación: 3x 400 V; 50 Hz
- dimensiones de la máquina HELLER H2000 con sistema de filtración
de refrigerante y transportador de astillas (L x Anor x E): 6300 x
2950 x 3400 mm
Husillo
- unidad de corte SC 63i Speed Cutting
- velocidad máxima de rotación del husillo: 16000 rpm
- velocidad mínima de rotación del husillo: 5 rpm
- conicismo del husillo: HSK-A 63 (DIN 69893)
- potencia de transmisión por husillo: 45 kW
- par de eje: 103 Nm
- Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm
- posibilidad de fijar cabezas angulares
Sistema automático de intercambio de paletas
- Peso máximo de la pieza (carga de doble cara): 800 kg
- Peso máximo de la pieza (carga de un solo lado): 600 kg
- diámetro máximo de la pieza de trabajo: 720 mm
- Altura máxima de la pieza: 850 mm
- dimensiones del palé (L x W): 400 x 500 mm
- Tiempo de cambio de paleta (con sujeción hidráulica): 10,5 s
- Tiempo de cambio de paleta (sin sujeción hidráulica): 10 s
- precisión de intercambio de paletas en los ejes X/Y/Z: 0,01 mm
- momento máximo de inercia del palet en relación con el eje B: 36
kgm2
- estación de carga con palé giratorio manual (4x 90)
- palé con patrón de agujeros DIN (2 piezas)
- control neumático de
Polonia
