2. La struttura principale e le prestazioni della macchina
utensilio:
Questa macchina utensile è progettata e realizzata utilizzando le
tecnologie più avanzate, garantendone resistenza, rigidità e
sicurezza. Il suo aspetto semplice ed elegante e la raffinata maestria
dimostrano una lavorazione meticolosa e l'assemblaggio dei componenti.
La macchina utilizza una singola struttura in acciaio saldato di alta
qualità, che ottiene un telaio spesso e rigido. La superficie della
macchina viene spruzzata con primer e top coat anti-ruggine importati,
assicurandola di rimanere come nuova per molto tempo. Il telaio e la
slitta superiore sono lavorati utilizzando macchine CNC importate di
grande scala da pavimento e fresatura, garantendo la precisione di
posizionamento richiesta su tutte le superfici di montaggio.
Questa macchina utensile è composta principalmente da un telaio, una
slitta superiore, un sistema di retrospesso, una slitta, un
dispositivo di controllo sincrono, uno stampo, un sistema idraulico e
un sistema di controllo.
2.1 Telaio: Questa parte è una struttura a forma di telaio, composta
da una piastra verticale da lavoro, piastre laterali sinistra e destra
e travi di collegamento. È saldata da piastre d'acciaio, offrendo
un'eccellente rigidità, alta resistenza e eccellente resistenza a
deformazioni e deformazioni. Il piatto a colpi di superficie e altri
processi eliminano lo stress interno, garantendo la stabilità a lungo
termine della precisione complessiva della macchina. Durante la
piegatura, la slitta superiore e il tavolo da lavoro mostrano una
deformazione minima, garantendo un'eccellente rettigliezza del pezzo e
una consistenza angolare.
2.2 Parte superiore della slitta: I cilindri sinistro e destro sono
fissati al telaio con bulloni, e l'asta del pistone del cilindro e il
cursore sono collegati con una rondella sferica e una vite. Questa
struttura può migliorare le condizioni di funzionamento dell'asta del
pistone e le prestazioni combinate tra l'asta del pistone e il cursore
quando lo slider è sottoposto a un carico offset; il cursore e il
telaio sono collegati da una coppia di guide rettangolari con funzione
autolubrificante; un righello a griglia con una precisione di
misurazione di 0,005 mm è installato sulle piastre a forma di C su
entrambi i lati del telaio per rilevare e fare feedback sullo stato di
movimento sincrono dei due cilindri e controllare la posizione della
corsa dello slider.
2.3 Stampo e dispositivo di serratura: Lo stampo è composto da uno
stampo superiore e uno inferiore, entrambi di alta qualità e
resistenti. Lo stampo superiore è montato su una slitta e fissato da
un dispositivo di serratura rapida di precisione. Lo stampo inferiore
adotta una struttura concentrica a doppia V, che rende i cambi dello
stampo comodi e rapidi, riduce l'intensità del lavoro e migliora
l'efficienza produttiva.
2.4 Supporto frontale: Questo componente è di serie ed è installato
sulla parte anteriore del banco da lavoro. Durante l'uso, il supporto
può essere spostato manualmente nella posizione appropriata e stretto
in base alla lunghezza del pezzo. Il supporto può essere regolato sia
in direzione orizzontale che verticale.
2.5 Un dispositivo unico di compensazione della deformazione della
gola: Una scala a griglia è installata su ciascun lato della macchina
utensile per misurare e fornire feedback sulla distanza precisa tra la
lamina e il tavolo da lavoro inferiore. La scala è collegata al
tavolo da lavoro tramite una staffa a forma di C, minimizzando
l'impatto della deformazione J51264504 della gola del telaio sulla
posizione della slitta. Durante il funzionamento, i dati di posizione
della slitta vengono inviati al sistema CNC, che poi invia segnali per
controllare il funzionamento di due set di valvole servo proporzionali
idrauliche, rispettivamente, garantendo una sincronizzazione precisa
tra i due cilindri.
Questa struttura migliora la capacità della macchina di resistere a
carichi decentrati e previene efficacemente che pezzi non standard
collidano con la scala.
2.6 Manometro posteriore: Adottando l'ultimo design belga, il
manometro posteriore preciso e stabile presenta una vite a sfera
azionata da servomotore, caratterizzata per alta velocità e alta
precisione nel posizionamento. La struttura originale e unica a doppia
guida lineare garantisce un'eccellente precisione di posizionamento.
Il design dell'ingranaggio a più stadi aumenta la gamma di
posizionamento e offre un eccellente rapporto qualità-prezzo. Il
design modulare consente di selezionare il numero di assi di controllo
da X a asse singolo a assi multipli.
2.7 Sistema di braccio di sospensione: Il sistema di braccio di
sospensione è più ergonomico, con un raggio di rotazione
ragionevole, più flessibile e più facile da usare.
2.8 Compensazione meccanica: Utilizzare cunei di compensazione
meccanica integrata, azionati da un motore, per regolare la precisione
del banco da lavoro;
3. Sistema idraulico:
3.1 Utilizza l'assemblaggio del sistema idraulico tedesco Bosch
Rexroth/PHUCHIN, dotato di un design integrato