2. Główna struktura i wydajność obrabiarki:
Ta obrabiarka została zaprojektowana i wyprodukowana przy użyciu
najnowszych technologii, co zapewnia jej wytrzymałość, sztywność
i bezpieczeństwo. Jego prosty i elegancki wygląd oraz doskonałe
wykonanie świadczą o skrupulatnej obróbki i montażu komponentów.
Maszyna wykorzystuje pojedynczą, wysokiej jakości spawaną stalową
konstrukcję, co daje grubą, sztywną ramę. Powierzchnia maszyny
jest natryskiwana importowanym odpornym na rdzę podkładem i warstwą
wierzchnią, dzięki czemu przez długi czas pozostaje jak nowa. Rama
i górny suwak roboczy są obrabiane przy użyciu importowanych
dużych maszyn CNC do wiercenia i frezowania podłogowego, co zapewnia
wymaganą dokładność pozycjonowania wszystkich powierzchni
montażowych.
Ta obrabiarka składa się głównie z ramy, górnego suwa, systemu
tylnego rozstawu, suwaka, synchronicznego urządzenia sterującego,
formy, systemu hydraulicznego oraz systemu sterowania.
2.1 Rama: Ta część ma kształt ramy, składająca się z pionowej
płyty roboczej, lewej i prawej strony oraz belek łączących. Jest
spawana ze stalowych płyt, oferując doskonałą sztywność, wysoką
wytrzymałość oraz doskonałą odporność na zniekształcenia i
deformacje. Obróbka śrutowa i inne procesy eliminują naprężenia
wewnętrzne, zapewniając długoterminową stabilność ogólnej
dokładności maszyny. Podczas zginania górny prozel i stół roboczy
wykazują minimalne odkształcenia, zapewniając doskonałą
prostość i jednolitość kątów.
2.2 Górna część suwa: Lewy i prawy cylinder są przymocowane do
ramy za pomocą, a pręt tłokowy cylindra i suwak połączone są
sferyczną podkładką i śrubą. Ta konstrukcja może poprawić
warunki pracy korbowodu tłokowego oraz połączenie działania
korbowodu tłokowego i suwaka, gdy suwak jest poddany obciążeniu
przesunięciem; suwak i rama są połączone prostokątną parą
prowadnic z funkcją samosmarującą; na płytkach w kształcie litery
C po obu stronach ramy montowana jest linijka rusztowa o dokładności
pomiaru 0,005 mm, która wykrywa i sprzęża zwrotną synchronicznego
stanu ruchu obu cylindrów, kontrolując pozycję skoku suwaka.
2.3 Forma i urządzenie zaciskowe: Forma składa się z górnej i
dolnej formy, obie wysokiej jakości i trwałe. Górna forma jest
zamocowana na suwaku i zabezpieczona precyzyjnym urządzeniem do
szybkiego zaciskania. Dolna forma przyjmuje koncentryczną strukturę
podwójnego V, co ułatwia i przyspiesza zmiany formy, zmniejsza
intensywność pracy oraz poprawia efektywność produkcji.
2.4 Przednie podparcie: Ten komponent jest standardowy i montowany na
przedniej części stołu warsztatowego. Podczas użytkowania podpór
można ręcznie przesunąć do odpowiedniej pozycji i dokręcić
zgodnie z długością obrabianego elementu. Wsparcie można
regulować zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym.
2.5 Unikalne urządzenie kompensacji odkształcenia gardła: Po obu
stronach obrabiarki zainstalowana jest skala kratowa, która mierzy i
dostarcza informacji zwrotnej o precyzyjnej odległości między
zamkiem a dolnym stołem roboczym. Skala jest połączona ze stołem
roboczym za pomocą uchwytu w kształcie litery C, minimalizując
wpływ deformacji gardła ramy na pozycję suwaka. Podczas pracy dane
J51264504 położenia suwaka są przekazywane z powrotem do systemu
CNC, który następnie wysyła sygnały sterujące pracą dwóch
zestawów hydraulicznych proporcjonalnych zaworów serwomechanizmów,
zapewniając precyzyjną synchronizację między dwoma cylindrami.
Ta konstrukcja zwiększa odporność maszyny na obciążenia poza
centrum i skutecznie zapobiega kolizji niestandardowych elementów z
skalą.
2.6 Tylny rozstaw: Przyjmując najnowszy belgijski design, precyzyjny
i stabilny tylny mionik wyposażony jest w kulkową napędzaną
silnikiem serwomechanizmowym, która charakteryzuje się dużą
prędkością i wysoką precyzją pozycjonowania. Nowatorska i
unikalna podwójna liniowa konstrukcja prowadnicy zapewnia doskonałą
dokładność pozycjonowania. Wielostopniowa konstrukcja przekładni
zwiększa zakres pozycjonowania i zapewnia doskonałą wartość za
cenę. Modułowa konstrukcja pozwala na wybór liczby osi sterowania
od pojedynczej osi X do wielu osi.
2.7 System ramienia zawieszenia: System ramienia zawieszenia jest
bardziej ergonomiczny, z rozsądnym promieniem obrotu, bardziej
elastyczny i łatwiejszy w obsłudze.
2.8 Kompensacja mechaniczna: Używaj integralnych klinów
kompensacyjnych mechanicznych, napędzanych silnikiem, aby regulować
dokładność stołu warsztatowego;
3. System hydrauliczny:
3.1 Wykorzystuje niemiecki zespół hydrauliczny Bosch
Rexroth/PHUCHIN, wyposażony w zintegrowany design
Chiny
