MultiSorter è una soluzione standardizzata per l'alimentazione
completamente automatica di componenti non smistati. I componenti
vengono inseriti nel sistema, dove vengono separati e poi inoltrati al
robot. Il robot sceglie le parti utilizzando il sistema di visione
completamente integrato nel sistema di controllo.
Sistema. Il sistema di visione guida il robot e garantisce che i
componenti con posizionamento errato vengano automaticamente
restituiti. Può anche monitorare la qualità dei componenti.
Il sistema garantisce che i componenti non si sovrappongano al robot
tramite il meccanismo di alimentazione. MultiSorter dispone anche di
una funzione di svuotamento integrata, che consente un cambio di
prodotto rapido e semplice.
L'intero sistema è costruito su una struttura in acciaio
trasportabile e stabile in cui tutto è integrato e assemblato. Questo
consente un'installazione e una messa in servizio rapide ed efficienti
presso il sito del cliente.
Il sistema può essere combinato con varie opzioni, come nastri
trasportatori, scatole di misura, sistemi di lavaggio, stazioni di
manipolazione, sistemi di marcatura, ecc.
A prima vista:
- Serie di grandi dimensioni
- Peso dei componenti fino a 3 kg
- Facile da usare
- Gestisce vari oggetti
-Girare
-Mulino
- Pressione di presa
- Macchine CNC multiple
- Pressione di presa
-Manutenzione remota
I vantaggi:
- Equipaggiamento standard = tempi di consegna brevi, disponibili in
design destro o sinistro
- Modulo completamente testato = Installazione rapida
- Dimensione del robot secondo i requisiti e le esigenze
- Variante ad alta velocità con robot delta, pick-and-place in un
massimo di 1 secondo
- Fino a 3 prodotti diversi contemporaneamente
- Tamponatore per pallet UE con un peso fino a 1300 kg e funzione
dispenser di sequenza per i componenti
- Componenti fino a 3 kg/pezzo e fino a 250 mm di lunghezza
- Separazione flessibile di diversi componenti contemporaneamente
- Guida visiva con sistemi 2D o 3D per la gestione senza
dispositivi
- Varie opzioni come scatole di misura, stazioni di ripresa, pulizia
del soffiato, lavaggio, sninatura grossolana e fine, settatura,
ecc.
- Layout adattato a ogni progetto
- Vari pinze: 2 o 3 ganasce, a vuoto, magnetici o elettrici
- Pressione di presa regolabile individualmente come standard
- Monitoraggio completo delle parti nelle pinze – in caso di perdita
di materiale o blocchi
- Cambio automatico degli utensili
- Molto facile montare nuove parti in circa 10 minuti
- Software RoboFeeder per una facile configurazione di nuovi
componenti
- Adatto a tutti i tipi di macchine e marchi
- Marcatura CE come gruppo macchine 2A