MultiSorter to standaryzowane rozwiązanie do w pełni automatycznego
podawania niesortowanych komponentów. Komponenty są podawane do
systemu, gdzie są rozdzielane, a następnie przekazywane robotowi.
Robot wybiera części za pomocą systemu wizji, który jest w pełni
zintegrowany z systemem sterowania.
System. System wizji prowadzi robota i zapewnia, że komponenty o
nieprawidłowym ułożeniu są automatycznie zwracane. Może także
monitorować jakość komponentów.
System zapewnia, że komponenty nie nakładają się na robota przez
mechanizm podawania. MultiSorter posiada również wbudowaną funkcję
opróżniania, która umożliwia szybkie i łatwe zmiany
produktów.
Cały system zbudowany jest na przenośnej, stabilnej stalowej ramie,
w której wszystko jest zintegrowane i złożone. Umożliwia to szybki
i efektywny montaż oraz uruchomienie na miejscu klienta.
System można łączyć z różnymi opcjami, takimi jak taśmy
przenośnikowe, skrzynki miarskie, systemy mycia, stacje do obsługi
odbiorców, systemy znakowania itp.
Na ogóle:
- Seria duża
- Masa komponentu do 3 kg
- Łatwy w użyciu
- Obsługuje różne obiekty
-Skręcić
-Młyn
- Nacisk chwytowy
- Wiele maszyn CNC
- Nacisk chwytowy
-Zdalna konserwacja
Zalety:
- Standardowy sprzęt = krótkie czasy dostawy, dostępne w wersji
prawej lub lewej
- W pełni przetestowany moduł = szybka instalacja
- Rozmiar robota zgodnie z wymaganiami i wymaganiami
- Wariant o dużej prędkości z robotem delta, pick-and-place do 1
sekundy
- Do 3 różnych produktów jednocześnie
- Wywrotka palet dla palet do UE o masie do 1300 kg oraz funkcja
dyspensera sekwencyjnego dla komponentów
- Komponenty do 3 kg/sztukę i do 250 mm długości
- Elastyczne rozdzielanie różnych elementów jednocześnie
- Wizualne prowadzenie w systemach 2D lub 3D do obsługi komponentów
bez omocowań
- Różne opcje, takie jak skrzynki pomiarowe, stacje do ponownego
chwytania, czyszczenie, mycie, grube i drobne mielenie, sitowanie
itp.
- Układ dostosowany do każdego projektu
- Różne chwytacze: 2- lub 3-szczękowe, próżniowe, magnetyczne lub
elektryczne
- Standardowo regulowane indywidualne ciśnienie chwytu
- Pełne monitorowanie części w chwytaczach – w przypadku utraty
materiału lub zacięcia chwytaczy
- Automatyczna wymiana narzędzi
- Bardzo łatwe do ustawienia nowych części w około 10 minut
- Oprogramowanie RoboFeeder do łatwej konfiguracji nowych części
- Odpowiedni dla wszystkich typów maszyn i marek
- Oznaczanie CE jako grupa maszyn 2A
Niemcy
73061 Ebersbach an der Fils 
