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(terzo livello di categoria)
Fabbricante:
(Categoria: 1200)
usato
Manufacturer: Stäubli Model: RX160 Year of Manufacture: 2018 Type of Machine: Operating Hours: 500 h Mass: 248 kg / 546 lb Nominal Payload: 20 kg / 44 lb Robot Arm Specifications: - Model: RX160 (Series 160) - Configuration: 6-axis - Mounting: Floor-mounted - Arm Length: Standard - Color: Standard RAL 1028 (Melon Yellow), textured paint, satin finish - Integrated: Two solenoid valves for compressed air - Lubrication: H1 Food Grade Oil - Mechanical limit on Axis 1 - Brake selector switch with 5 m cable to separate box Controller: - Model: CS8C - VAL3 Controller - Operating System: SRC Version 7.x - Version: Built-in (IP20) - Power Supply: MULTI 3x400V, 50/60 Hz - Cooling: Standard cooling with airflow from bottom to top Cabling & Connections: - 15 m robot connection cable, double pluggable (arm + controller) - Angled outlet plug on the arm (right side) - Side connection at t ...
usato
Produttore: KUKA Modello: KR 100-2 PA Anno di costruzione: 2009 Peso: 1240 KG Dimensioni dell'area di lavoro: - A: 2.180 mm - B: 3.037 mm - C: 3.200 mm - D: 2.160 mm - E: 1.040 mm - F: 1.350 mm Volume totale: 72,7 m³ Dettagli tecnici: - Sbraccio massimo: 3.200 mm - Capacità di carico utile: 100 kg - Carico aggiuntivo su braccio/rotazione/giostra: 50 kg / ~200 kg - Carico massimo del braccio e dell'oscillazione: 50 kg - Capacità di carico massima totale: 350 kg - Numero di assi: 4 - Posizione di montaggio: Montaggio a pavimento - Design: Standard - Ripetibilità della posizione: ±0,25 mm - Precisione del percorso: non specificata - Controllore: KUKA KRC2 Edizione 2005 -
usato
Produttore: Kuka Modello: KR150L120/2Tj Anno di costruzione: 2002 Alimentazione: 3X400V Frequenza: 50/60Hz Corrente nominale: 16A Peso: 136Kg Certificazioni: CE Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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usato
1) Vertical Rubber Molding Machine - Manufacturer: Rutil - Model: 2000/250 RS SX-F - Stations: 1 - Clamping Force: 500 Ton - Heating Platens Dimensions: 520x650 mm - Max Shot Volume: 2000 cc - Max Daylight: 450 mm - Minimal Mould Height: 100 mm 2) Vertical Rubber Molding Machine - Manufacturer: Rutil - Model: MP3 700/150 - Stations: 3 - Clamping Force: 150 Ton - Heating Platens Dimensions: 420x500 mm - Max Shot Volume: 700 cc - Max Daylight: 400 mm - Minimal Mould Height: 140 mm 3) Vertical Rubber Molding Machine - Manufacturer: Rutil - Model: 680/150 RS - Stations: 1 - Clamping Force: 150 Ton - Heating Platens Dimensions: 430x500 mm - Max Shot Volume: 680 cc - Max Daylight: 400 mm - Minimal Mould Height: 70 mm 4) Vertical Rubber Molding Machine - Manufacturer: Rutil - Model: 680/150 RS - Stations: 1 - Clamping Force: 150 Ton - Heating Platens Dimensions: 430x500 mm - Max Shot Vo ...
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Produttore: MARIS Modello: 92/40D Anno di costruzione: 1997 con doppio degasaggio + pompe + tramoggia di carico + quadro elettrico Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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Produttore: Schultheiss Tipo di macchina: Macchina per colata sottovuoto Anno di costruzione: 2017 Connessione di alimentazione: - Rete TN-C: 3x400V, 50Hz/PE - Potenza: 18 kVA - Corrente: 27,6 A - Fusibile: 3x35A Acqua di raffreddamento: - Pressione: 3,5/8 bar - Temperatura (min/max): 18C/32C - Portata: 85 l/min Aria compressa: -Prodotto: - Tensione: 300V - Frequenza: 4 kHz - Potenza: 150 kA - Energia: 3200 kW Marchio CE: Sì Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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Sistema di riempimento automatico completo e inutilizzato con vasca di riscaldamento e nastro trasportatore. produzione di macchine per candele danesi. Destinato alla produzione di candele a base di cera, ma può essere utilizzato per molti altri tipi di lavori di riempimento. Tutto su ordinazione nel 2021 in Danimarca. Fornito con istruzioni e dichiarazione di conformità UE. Sistema di riempimento per il riempimento di cinque unità alla volta • 1 x 6 kW / 3 x 400 V • Pompa, staffa della pompa, tubo flessibile • Gli ugelli sono sostituibili e sono disponibili nelle misure ø2, ø4 e ø6 mm Serbatoio di riscaldamento 2000 litri • Elemento riscaldante: 1 x 9 kW / 3 x 400 V / 30 - 110 C • Dimensioni: 220 x 120 x 134
usato
1. Apparecchiature per l'ingegneria di processo - Serbatoio glicole (B617) Impianto parziale, 1 serbatoio di glicole, perfettamente funzionante, costruito nel 1990 Sistema completo (controllo, pompe), pulito Programma di installazione del sistema: DSD Dillinger Stahlbau GmbH Dati tecnici: Serbatoio – Costruzione in lamiera d'acciaio, diametro circa 2 m; Lunghezza circa 4 m; Peso 4,0 t; Volume 4800 l Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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1. Apparecchiature per l'ingegneria di processo - VA VA-02. Sistema di rigenerazione del glicole (C 612) 2 sistemi a doppio serbatoio, tipo DPC160-27/5.0/35k/A, costruiti nel 1991 Sistema completamente funzionante, pulito, montato su skid - unità completa Fabbricante: Klöpper Therm Dortmund Unterste Wilms Str. 21 44143 Dortmund Serbatoi: Costruzione in acciaio Dillinger Dati tecnici: Ogni sistema è composto da 2 serbatoi – struttura in lamiera d'acciaio, diametro circa 0,88 m; lunghezza circa 5,60 m; peso per serbatoio circa 2,80 t; volume per impianto circa 4700 l; Motori: SCHORCH KE 9132 M BA014-7; 6,8 kW; 380/660 V; 13.6A; 14400/min; SCHORCH
usato
Programma di installazione del sistema: DSD Dillinger Stahlbau GmbH Dati tecnici: - F612 - 2 unità ciascuna, diametro circa 0,54 m; lunghezza circa 1,5 m; Volume 155L, costruito nel 1990 - W613 - 1 unità ciascuno, diametro circa 0,46 m; lunghezza circa 2,30 m; volume circa 280 l, costruito nel 1990 - B613 - 1 unità ciascuno, diametro circa 2,30 m; lunghezza circa 2,62 m; volume circa 120 l, anno di costruzione 1990 - 612,3 e 4 - 2 filtri glicolico ciascuno, diametro circa 0,4 m; lunghezza circa 1,6 m; peso 0,3 t; volume 100l Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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VA-04. Essiccazione a gas - Sistemi di assorbimento (T610 Impianto parziale, 2 serbatoi di assorbimento, funzionanti, Costruito: 1990 Sistema completo (controllo, ecc.), pulito Produttore del sistema: DSD Dillinger Stahlbau GmbH Dati tecnici: Serbatoio - Costruzione in lamiera d'acciaio, diametro circa 1,6 m; Lunghezza circa 6,9 m; Massa 19,0 t; Volume 9000 l Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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A-05. Sistema di separazione dei gas (F-608) Sistema parziale, 1 serbatoio tipo OKFA 900.140.1.10/900.MZ. C, Costruzione: 2017 Sistema completo (controllo, ecc.), funzionante, pulito Fabbricante: Otto Klein Filtertechnik Apparatebau/Engineering GmbH Dati tecnici: Serbatoio - Costruzione in lamiera d'acciaio, diametro circa 1,2 m; Lunghezza circa 5,0 m; Massa 7,7 t; Volume 2400 l; 140 bar; Massa massima di riempimento: 2377 kg Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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VA-07. Compressione del gas residuo/acqua di processo (B660) 1 serbatoio dell'acqua di processo tipo BALRG 998 Sistema parziale, 1 serbatoio dell'acqua di processo tipo BALRG 998, Costruzione: 1991 Sistema con sistema di tubazioni, funzionale, pulito Fabbricante: DEHOUST GmbH Dati tecnici: Serbatoio - Costruzione in lamiera d'acciaio, diametro circa 2,0 m; Lunghezza 8,0 m; Massa 5,0 t; Volume 24.000 l; Pressione di prova 2 bar Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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VA-06. Gas HD – Sistemi di separazione (F 603) Sistema parziale, 4 separatori HD, funzionante, Costruzione: 1990 Sistema completo (controllo, ecc.), pulito Produttore del sistema: DSD Dillinger Stahlbau GmbH Dati tecnici: Serbatoio - Costruzione in lamiera d'acciaio, diametro circa 0,8 m; Lunghezza circa 3,4 m; Massa unitaria 2,5 t; Volume totale 1128 l Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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VA-10. Stadi di compressione/separazione del gas residuo (V 671A/B, B670) Sistema completo a 3 stadi, tipo SN, anno di costruzione: 1990 Incl. attrezzatura necessaria, funzionale, parte del sistema complessivo Compressione del gas residuo costituita da smorzatore di pulsazioni B674, separatore B670, Serbatoio B673, scambiatore di calore W672, filtro B679, serbatoio di scarico B675, Separatore gas/liquido B661, tubazioni Fabbricante: Andreas Hofer Hochdrucktechnik GmbH Dati tecnici: Costruzione in lamiera d'acciaio, BMG 5709/968; Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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VA-11. Sistema inibitore / Iniezione di glicole (B 640) Impianto parziale, 1 serbatoio funzionante, pulito, Costruito: 1990 Sistema completo (pompe, controllo, ecc.) Fabbricante: LEWA GmbH Dati tecnici: Serbatoio – Costruzione in lamiera d'acciaio, diametro circa 1,25 m; Lunghezza circa 2,5 m; Massa per unità 2,0 t; Volume 2700 l Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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VA-12. Sistemi ad aria compressa (serbatoio dell'aria) 2 impianti completi, funzionanti, Costruzione: 1991 Fabbricante: Otto Boge GmbH & CO. KG Ogni unità contiene: - 1 serbatoio compressore BOGE - Diametro: 1,20 m - Lunghezza: 2,20 m - Massa: 1,5 t - Volume: 2000 l - Pressione: 16 bar Ogni unità comprende: - 1 compressore, tipo K-TROCHL-KOMPR - Produttore: Kompressor HD Technik GmbH Mülheim/Ruhr - 1 motore Dati tecnici: - Capacità di aspirazione: 5-50 m³/h - Pressione di aspirazione: 1,03-1,35 bar - Range di temperatura: 5-30 C - Tipo motore: SCHORCH K 3200 L - Modello: B 1014-2, 24 kW, 400V Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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SNA-03. Altri sistemi ausiliari Sistemi di tecnologia dell'aria a) 1 unità Tipo Wolf KG 160/9391, funzionante, Costruito: 1991 b) 1 unità Tipo Wolf KG 40, funzionante, Costruito: 1991 c) 1 unità Tipo Eichelberger NSR 315, funzionante, Costruzione: 1991, Sistema sul tetto Fabbricante: Wolf Anlagen Technik GmbH Dati tecnici: a) 15.400 m³/h; 10 kW; 380V; 1500 giri/min; 710 Pa b) 2.400 m³/h; 0,6 kW; 380V; 1500 giri/min; 300 Pa c) 3.500 m³/h; 1 kW; 380V; 1500 giri/min; 450 Pa Motori: a) 71M06 SIEMENS 1MA5163 4BB; 10 kW; 380V; 1500 giri/min; 50Hz, Costruito: 1991 b) 71M08 Loher ENCV090 SB 84A; 0,6 kW; 380V; 1500 giri/min; 50Hz, Costruzione:
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2. Altri sistemi ausiliari SNA-06. Sistema di tecnologia dell'aria, 2 unità WOLF KG 100, funzionale, Costruito: 1991 Fabbricante: Wolf Anlagen Technik GmbH & CO. KG Dati tecnici: 6750/6050 m³/h; 15 kW; 1500 giri/min; 650 Pa Motori: 65M01 Lupo UD112M; 4 kW; 380V; 1500 giri/min; 50Hz, Costruito: 1991 65M02 Lupo UD112M; 4 kW; 380V; 1500 giri/min; 50Hz, Costruito: 1991 65M03 Lupo UD100LB; 3 kW; 380V; 1500 giri/min; 50Hz, Costruito: 1991 65M04 Lupo UD100LB; 3 kW; 380V; 1500 giri/min; 50Hz, Costruito: 1991 Inoltre, 2 compressori frigoriferi DWM Copeland, Costruzione: 1992 Tipo DMRH 750EWM/000; Portata 26,5 m³/h; 1550 giri/min Scopri di più
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2. Altri sistemi ausiliari - SNA SNA-08. Sistema di tecnologia dell'aria, 2 unità Tipo Wolf KG 250, funzionale, Costruito: 1991 Fabbricante: Wolf Anlagen Technik GmbH Dati tecnici: 20250 m³/h; 10 kW; 1500 giri/min; 1050 Pa Motori: 71M01 LOHER DNGW 160LB 04A; 5 kW; 380V; 1500 giri/min; 50Hz, Costruito: 1991 71M02 LOHER DNGW 160VB 040; 5 kW; 380V; 1500 giri/min; 50Hz, Costruito: 1991 Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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SNA-10. 2 Sistemi di Alimentazione di Emergenza - Sistema Completo Fabbricante: Heinkel Aggregatebau GmbH Dati tecnici: - Heinkel SET HE500/396; 500 kW; 400 V; 722 A; 1500 giri/min - IP 20, macchina sincrona brushless AEG Rotaduct - 2 unità Tipo DKBH4407/04; CA trifase; 280 kW; 400 V/404 A, 50 Hz - 1500 giri/min; 50 Hz; cos φ 0,8; Costruito: 1991 - Generatore diesel di MTU, Serbatoio diesel: 1 unità, capacità: 1425 l - Batteria di avviamento; 2 unità Hoppeke power HC 125300 - Dry cooler di Alfa Laval; 2 × 6 ventilatori; 793,52 kW; ogni 50 m³/h - Ventilatore: 90460 m³/h; Raffreddatore a due circuiti; Installazione su tetto Scopri di più qui -
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SNA-11 Sistemi di raffreddamento / Unità di raffreddamento Ubicazione B - Stanza E04, Raffreddatore e K17, Ventilazione 2 unità Tipo Carrier 09CLU04090AF, funzionale, Costruzione: 1992, Condensatore HD Fabbricante: Carrier Refrigeration Technology GmbH Dati tecnici: - Refrigerante R 422; 25 bar - Include 2 motori 65M07/65M08; KÜHNE KPER100L, anno di costruzione: 1991, - 2,2 kW; 380V; 50 Hz - Compressori da COPELAND DMRH 750EWM000 Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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2. Altri sistemi ausiliari - SNA-15. Tecnologia di controllo a bassa tensione Sistemi di commutazione e controllo Siemens / AEG, relativi all'impianto, Costruzione: 1991 (Distribuzione principale / Sistemi di armadiatura) Fabbricante: Siemens, 8PU:011, combinazione di quadri NS a 30 campi (Motori, distribuzioni di manovra, ecc.) Dati tecnici: - 6 armadi relè - 2 armadi PLC - 2 armadi convertitori per pompe antincendio - Uscite con fusibili NS, ecc. Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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SNA-20. Pompa Acqua Refrigerante - Ambiente K 06, Pompe Acqua Refrigerante Impianto parziale, 4 pompe con motore tipo NB25-160/140, Costruzione: 1990 Sistema completo, funzionale Fabbricante: Allweiler AG Radolfzell Dati tecnici: - 10 m³/h - 1,1 kW - 2900 giri/min - Prevalenza 20m - Motore Siemens MA 70962 BA11-Z, costruito: 2004, 1,8 kW; 400 V, 3,9 A; 2880 giri/min - Recipiente a pressione EXTROL 2073-146, Costruito: 1990 - Produttore: ATROL; Volume 180 l; 5 bar Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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SNA-22. Impianto idraulico Costruito: 1992, Tipo SB330-55 A4/24; Sistema completo (motore, pompa, controllo) Fabbricante: Impianto Cameron con serbatoio olio da 600 l Dati tecnici: - 230-320 bar - Pressione di prova: 330 bar - Include 7 bombole di azoto, Volume: 50 l ciascuna - Pressione: 200 bar, preriempito a 120 bar - 2 pompe, 25 l/min Scopri di più qui - / Contattaci all'indirizzo -
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Sistema di disidratazione dei fanghi Composto da: 1 Pressa a vite (vedi immagine I) - Dimensioni: 2500 x 1500 x 2100 - Peso: 1 t. 1 unità di preparazione del flocculante (vedi immagine II + dimensioni) - Con agitatore, sistema di riempimento e sonde di livello - Capacità: 2000 l. Pompe del marchio Allweiler con Variatore - 1 pompa di alimentazione: 1,5 – 13,5 m³/h - 1 pompa dosatrice: 45 – 275 l/h - 1 pompa dosatrice: 150 – 880 l/h Attrezzature di trasporto - 1 Vite a canale 200 x 1370 - 1 Vite inclinata 200 x 4500 Sistema di controllo - Armadio elettrico: 800 x 1000 x 300 - Potenza di connessione: 8,8 kW - Controllo della pressione separato - Con manometro
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Produttore: SOLO Modello: Profitherm 300 Anno di costruzione: 2019 Tipo di macchina: Condizione: Usato Specificazione: 5 stazioni principali: Fornace; bagno di sale; lavatrice; recuperatore di sale; manipolatore Alimentazione idrica 900 l/h; 15 gradi Celsius-25 gradi Celsius; 5 bar; min bar 3,5 bar Pannello di collegamento gas: N2/C3H8/Air/CH3OH/NH3 Collegamenti elettrici: 3400 AC; 50 Hz; 221 kW; 3L+PE (3L: 3X 295mm2 ; PE: 1x95mm2) Tensione di controllo: 24 VDC (230VAC) Collegamenti elettrici totali: 270 kw Alimentazione aria: 7Bar Sistema di pilotaggio: Siemens È in grado di caricare e trattare 11 cariche in un giorno. Scopri di più qui -
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Model PV450 from HOSOKAWA ALPINA dry agitating media mill for ultra fine powders Capacity is 15kg/h for alumina Mill drive: 11KW classifier drive: 3,7 KW Grinding media: 25 L air flow rate: 360-520 m3/h was used for aluminium powder The PULVIS is an energy-optimised grinding system for ultra-fine materials. The vertical, dry agitator bead mill features an integrated dynamic classifier. Its strength is the ultrafine and low contamination grinding of hard materials. Overview of main components : Supply tank Customer supply Jaudt 250/300 cellular wheel valve Dosing screw with Scholz control WAREX DN150 sequential valve (feed) Pulvis PV450 with 140ATP Hosokawa Alpine AG Distribution for rinsing air Kilger GmbH Cooling water distribution Kilger GmbH Side-channel compressor for bottom air Gardner Denver HEPA filter Denco Happel Complete automatic filter Nedermann Mikropul ...
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The PULVIS is an energy-optimised grinding system for ultra-fine materials. The vertical, dry agitator bead mill features an integrated dynamic classifier. Its strength is the ultrafine and low contamination grinding of hard materials. Used on alumina powder Al2O3 only a dozen of times. ALREADY packed in Boxes The Hosokawa Alpine Pulvis is a high-energy impact mill designed for the dry grinding of powders in the size range of d50 = 5 to 150 µm. It utilizes a combination of high-speed impact and shearing forces to achieve size reduction of various materials. This type of mill is commonly used in industries such as pharmaceuticals, chemicals, minerals, and others where fine and ultrafine particle sizes are required. The Pulvis mill typically features a cylindrical grinding chamber with a rotor assembly containing grinding elements such as hammers or pins. Material is fed into the mill ...