EAF Melt Shop TENOVA CONSTEEL®

60-tonowa CONSTEEL® EAF Hut Shop z 3-nitkowym odlewnikiem do billetu (2008)

z CONSTEEL® Continuous Charge, Tenova EAF, piecem cholewnym, odgazowarcą próżniową oraz Danieli Continuous Caster do produkcji billet



Szczegóły projektu
‍

‍

Kluczowe osiągnięcia
‍

Rozmiar ciepła: 60 ton
Główny transformator: 40/48 MVA
Roczna wydajność: 560 000 TPY rocznie (~51 min od zaczepienia)
Średnia produkcja stali ciekłej: 70,6t/h
Lewka 3-nitkowa (100–160 mm kwadratowa)
Pojemność konstrukcyjna odcisków: 350 000 TPY rocznie
Maksymalna długość pręta: 8,5 m
Poziome ładowanie rozgrzewanego złomu
Zużycie energii elektrycznej specyficzne: 360 kWh/t stali ciekłej

‍

‍

W wyniku wewnętrznej reorganizacji na sprzedaż jest obecnie na sprzedaż warsztat topienia 60t MSW Moselstahlwerk GmbH, w tym Continuous Charge, Tenova EAF, piec cholewny, odgazownik próżniowy oraz Danieli Continuous Caster do produkcji prętów, zlokalizowany w rejonie steelheart-based w Europie – Trewir, Niemcy.

Zakład ten stanowi jeden z najbardziej zaawansowanych technologicznie warsztatów topienia swojej generacji, pierwotnie wyposażony przez TENOVA w system ciągłego ładowania złomu CONSTEEL®, piec łukowy elektryczny, piec z chochwą, garnkę w trybie czuwania, odgazowator próżniowy oraz ciągły wylew, dalej zaprojektowany i w całości zmodernizowany w 2008 roku (inwestycja 80 milionów euro w modernizację technologiczną). Razem systemy te łączą wysoką wydajność ze zmniejszonym zużyciem energii i wpływem na środowisko, integrując wszystkie procesy w jedną efektywną linię produkcyjną, o zaprojektowanej rocznej mocy około 560 000 ton stali ciekłej.

Konstrukcja zakładu umożliwia produkcję szerokiego zakresu gatunków stali w ściśle kontrolowanych parametrach temperatury pobierania, zawartości węgla i stopowania, co czyni go odpowiednim zarówno do produkcji stali standardowej, jak i wyższej specyfikacji.

‍

Lista oferowanych maszyn i sprzętu obejmuje wszystkie działy i obejmuje:

(2007) HASCON Deduster & Quencher
(2008) TENOVA CONSTEEL® Przenośnik złomu
(2008) Elektryczny piec łukowy TENOVA, włącznie z Transformatorem
(2008) Piec TENOVA z laską rezerwową
(2006) System dodawania stopów EUROMEC
(2008) TENOVA Vacuum Degasser
(2008) DANIELI Centro Met Continuous Caster, włącznie z warstwą chłodzącą
‍
‍
Proces produkcyjny
‍
Obsługa złomu i ciągłe podgrzewanie
Złom żelazny jest przyjmowany na złomowisko i nieprzerwanie ładowany na system przenośnika CONSTEEL®. Przed wejściem do pieca złom jest wstępnie podgrzewany za pomocą odzyskanych gazów z pieca, co poprawia efektywność energetyczną i zapewnia suchy, równomiernie podgrzany ładunek.
Topienie pieca łukowego elektrycznego (EAF)
Podgrzewany odpad jest nieustannie podawany do 60-tonowego elektrycznego pieca łukowego, gdzie topi się pod pienistym żużlem. Wtrysk tlenu i węgla wspiera efektywne topnienie, rafinację i homogenizację kąpieli, jednocześnie zmniejszając zużycie energii i zużycie elektrod.
Metalurgia wtórna (piec cholewkowy i odgazowanie próżniowe)
Po nabijaniu stopiona stal jest przenoszona do 60-tonowego pieca chochliwego w celu stopowania, regulacji temperatury i mieszania gazów obojętnych. W przypadku wysokiej jakości stali stalowa jest poddawana odgazowywaniu próżniowemu w celu usunięcia rozpuszczonych gazów oraz poprawy czystości i właściwości mechanicznych.
Odlewanie ciągłe i chłodzenie
Obróbka stali jest odlewana w półwykończone formy na Danieli Centro Met Continuous Caster, a następnie przenoszona na stół chłodzący w celu kontrolowanego chłodzenia przed dalszym przetwarzaniem lub wysyłką.
Usuwanie oparów i kontrola środowiskowa
Emisje procesowe z EAF, CONSTEEL,® piece chochliwej oraz systemów obsługi stopów są wychwytywane przez dedykowany system odprowadzania oparów i filtrów workowych. Technologia CONSTEEL znacząco zmniejsza powstawanie pyłu, zużycie energii oraz ogólny wpływ na środowisko w porównaniu z tradycyjnymi operacjami EAF.
seller offer No. resale 170263570