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- 강철 탱크 라이닝 - 콘크리트 창고에 서 있음 차원: 깊이: 3800 mm 너비 : 1850 mm 높이 : 2700 mm 설비: - 직사각형 맨홀 320 x 420 mm - 남은 배수구, 탱크 밸브, DN 40, 프리드리히 No. 2 - 클리어 드레인, 탱크 밸브, DN 40, 프리드리히 Nr. 2 - 스탠드 표시기 - 코스탄 -환기
- 강철 탱크 라이닝 - 콘크리트 창고에 서 있음 차원: 깊이 : 2150 mm 너비 : 1350 mm 높이 : 2700 mm 설비: - 직사각형 맨홀 320 x 420 mm - 남은 배수구, 탱크 밸브, DN 40, 프리드리히 No. 2 - 클리어 드레인, 탱크 밸브, DN 40, 프리드리히 Nr. 2 - 스탠드 표시기 - 코스탄 -환기
구성: - 3 탱크 18000 리터 - 3 탱크 15300 리터 - 캣워크 시스템 사용 - 재질 : AISI 316 - 사각형 배출 도어 (하단) - 전동 매쉬 방전 - 원형 맨홀 DN 400 (원통형 부분) - 남은 배수구, 볼 밸브 40 프리드리히 No. 2 - 클리어 드레인, 볼 밸브 40 프리드리히 2번 - 샘플링 - 볼 밸브 40 프리드리히 No. 2를 가진 펌핑 라인 - 돔 400 mm, 편심 - 중앙 돔 DN 400, 체 실린더 인서트가 부착되어 있음 (매쉬 케이크를 젖게 유지하기 위해) 차원: - 3 탱크 18000 리터 : 2000 mm, 높이 5600 mm - 3 탱크 15300 리터 : 2000 mm, 높이 4800 mm - 접지 간격: 약 550 mm
- 스테인레스 스틸의 구조 - 벨트 길이: 4000 mm - 폭: 300 mm - 4 피트로 - 전기 제어 상자없이
- 수용 인원: 4000 l/h - 입력 온도 : + 40 °C - 출력 온도 : + 20 °C - 온도 냉각수: 약. 7°C
- 특별 : 상자 통과 - 운영 시간이 거의 없습니다. - 조건: 새것만 큼 좋음 차원: - 길이: 3300 mm - 폭: 900 mm - 높이 : 1800 mm
- 힘: 20에서 h에 - 통합 압착 - 디스테밍을 변경하기위한 플랩과 짜내거나 그냥 짜내기 차원: - 길이: 2250 mm - 폭: 650 mm - 총 높이: 1650 mm - U 프레임 높이 : 600mm
Used revised Tetra Pak TBA19 330 Prisma line 9000 bph - 2008Technical Specifications & Performance DataThis used bottling line is a revised Tetra Pak A3 Flex V300 configuration designed specifically for 0.33 L Tetra Prisma cartons, ideal for second hand industrial packaging and beverage production environments. Engineered for aseptic operation, it supports reliable high-speed packaging for dairy and juice applications with consistent quality and uptime.Manufacturer: Tetra PakMain filler: TBA 19, Version 300VProduction speed: Up to approx. 9,000 packs/hourFormat compatibility: 0.33 L Prisma (330 ml)Container type: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Filler year: 2008Capper: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Packer: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Ancillary equipment: Conveyor line, line controller, Domino printer, paper trolleyAseptic packaging: Yes (for long shelf-life products)Reported hour ...
사용한 Kronse CSD 유리 충전 라인 36000 BPH 기술 사양 및 성능 데이터 2012년 크로네스 유리 CSD 완전 라인, 1.0L 포맷에서 시간당 36,000병, 70밸브 등압 충전기와 18개의 캡핑 헤드를 갖추고 있습니다. 이 CSD 병입기는 동력이 공급되어 작동 준비가 되어 있으며, 759시간의 작업 시간을 보여줍니다. 제조사: 크로네스 제조 연도: 2012 명목 용량: 36,000 bph 제품 유형: CSD(탄산음료) 용기 종류: 유리병 병목 마감: 28mm 용량 포맷: 1.0L 헹군 헤드/노즐: 90 충전 밸브: 70 (CSD용 등압 충전)
사용 Sidel 완전 충전 라인, PET 36000 BPH 기술 사양 및 성능 데이터이 사용되는 병입 라인은 산업용 포장 및 음료 생산을 위해 설계된 고효율 PET 정류 생산 시스템입니다. 0.55L 포맷과 30/25 PCO1881 네크 마감을 기반으로 설계되어 시간당 36,000병의 명목 생산량을 제공합니다. 주요 장비로는 20개의 공동 Sidel SBO20 블로우 몰더, 60개의 충전 밸브와 15개의 캡핑 헤드로 구성된 Sidel EUROPA WM 충전 모노블록, 그리고 고속 연속 제작을 위한 Krones Contiroll HS 라벨링 기계가 있습니
유리 맥주용 Krones 병입 라인 사용 60,000 BPH 환경적 사양 및 성능 데이터, 0.45L 유리 맥주에 시간당 60,000병, 등압 충전, 상단 가장자리에서 45mm 충전 레벨을 적용. 이 중고 맥주 병입 장비는 세척, 검사, 충전/캡 채우기, 저온살균, 포장, 팔레타이징, 운반 과정을 통합하여 연속 운영을 수행합니다. 생산 속도: 시간당 60,000병 용기 종류: 호박색 유리 맥주병 병 크기: 0.45L (명목상); 가득 찬 0.464 L ± 4 ml, 충전 높이: 상단 가장자리에서 45 mm 메인 필러/캡퍼: 크로네스 메카
사용 SIG CSD 캔 충전 라인 30000 BPH 기술 사양 및 성능 데이터이 중고 병입 라인은 Krones와 SIG Simonazzi가 설계한 산업용 부품을 특징으로 하며, 중고 산업 포장재 및 음료 생산 환경에 적합합니다. 검증된 데이터 플레이트는 통합 및 검증을 지원하는 핵심 기술 가치를 제공합니다. 건설 연도: 2003 전력 공급: 400 V, 3상 주파수: 50 Hz 정격 전류: 37 Hort-회로 등급 (ICW/ICU): 1.26 k Pr보증 용기 부피: 504리터 시험 압력(PT): 11.44 bar허용 온도 범위(TS): -4 C to 50
2018년 완전 CSD 통조림 라인 사용 - 24,000 bph 기술 사양 및 성능 데이터: 이 완전한 CSD 통조림 라인은 중고의 중고 병입 라인으로, 알루미늄 캔용으로 구성되었으며 신뢰할 수 있는 음료 생산을 위해 설계되었습니다. 중천(ZhongChen)에서 제조하는 이 라인은 산업용 포장 규모에서 탄산음료에 일관된 품질을 제공하기 위해 설계되었습니다. 혼합부터 하류 래핑까지 포괄적인 장비 세트를 갖추고 있어 원활하고 연속적인 운영을 가능하게 합니다. 생산 속도: 24,000 bph 용기 종류: 알루미늄 캔 사용 가능한 용량 범위: 0.33L 제품: CSD
중고 Tetra 팩 라인 오버홀드 TBA 19 200ml 슬림 기술 사양 및 성능 데이터이 중고 병입 라인은 200ml 슬림 팩용으로 구성된 중고 Tetra Pak 무균 포장 솔루션입니다. 이 기관차는 우유 및 주스 제품의 산업용 포장 및 음료 생산을 위해 설계되었으며, 신뢰성 높은 성능과 효율적인 하류 처리를 제공합니다. 구성: Tetra Pak TBA/19 200B 슬림 필러 + TSA21 빨대 어플리케이터 + TCP70 케이스 패커 + 컨베이어 라인 + 라인 컨트롤러 및 종이 트롤리 생산 속도: 최대 7,500팩/시간팩팩 용량: 200ml 슬림필링 기술:
사용된 GEA 프로코맥 무정 충전 라인 48000 BPH 기술 사양 및 성능 데이터이 중고 병입 라인은 GEA 프로코맥이 산업용 포장 및 음료 생산을 위해 설계한 고성능 무균 PET 솔루션입니다. 기술적 신뢰성을 희생하지 않고 중고 획득을 위해 설계된 이 라인은 건조 무균 기술과 통합 과일 조각 투여 기능을 갖춘 48,000 BPH의 정격 용량을 제공합니다. 정격 용량: 48,000 BPH 정화조 방법: 건식 무균 용기 크기: 0.23L (두 가지 다른 몰드) 병목 및 캡: 38mm 목, 이중 층 38mm 캡 송풍기: SIPA,
기술 사양 및 성능 데이터: 이 완전한 PET 핫필 병입 라인은 주스 용도로 설계된 고효율 중고 병입 라인입니다. 주로 2010년에 건설되고 2011년부터 하류 장비를 갖춘 이 시설은 시간당 24,000병(bph)의 꾸준한 생산을 제공합니다. 이 라인은 블로잉, 핫필 필링, 캡핑, 라벨링, 2차 포장, 팔레타이징을 통합하여 음료 생산과 산업용 포장 요구에 통합된 솔루션을 제공합니다. 생산 속도: 24,000 bph 주요 용도: 핫필 주스용기 취급: PET 병 검증된 형식 예시:
하루 최대 20,000리터 유제품 가공 및 충전 라인 이 가공 라인은 하루 15,000에서 20,000리터 사이의 우유 양을 효율적으로 관리합니다. 따라서 높은 효율성과 최고 품질의 완제품을 보장합니다. 따라서 이 용량은 대규모 운영에 매우 중요한 높은 일일 생산 수익을 가능하게 합니다. 포장 기능 더불어, 이 라인의 특수 포장 시스템은 다양한 유제품을 능숙하게 처리할 수 있습니다. 예를 들어, 노동자들은 우유를 1.0리터 PVC 봉투에 시간당 2,400개씩 포장합니다. 게다가 요거트도 포장해 줍니
식용 오일용 병입 라인 6,000 bph 일반 병입 라인 사용 식용 오일 병입 라인 6,000 bph 라인은 1리터 PET 병에서 식용 오일을 가공하며, 명목상 속도는 시간당 6,000병입니다. 구성에는 여러 제조사의 장비가 통합되어 충전, 라벨링, 포장, 팔레타이징에서 지속적인 작동과 신뢰성을 보장합니다. 운영자들은 2022년 12월에 시스템 전체를 정확히 종료했습니다. 현재 이 기계들은 해체되어 적절한 상태로 보관되고 있습니다. 따라서 이 선은 즉
분리기 2000 L/h 장착 중고 유량 저온살균기는 구조 및 작동 원리 분리기 2000 L/h가 장착된 중고 유량 저온살균기는 플레이트 열교환기를 갖춘 연속 유동 저온살균기로 작동하며, 우유와 크림의 열 처리를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 시스템은 플레이트 열교환기를 사용하여 효율적인 열 전달을 보장하여 빠른 제품 가열 및 냉각을 가능하게 합니다. 그 결과, 제품 품질을 유지하면서 에너지 효율을 극대화할 수 있습니다. 더불어 연속 운전으로 시간당 2,000리터의 지속적인 처리량을 제공합니다. 따라서 이 모델은 중형 모델에 적합합니
소형 유제품용 중고 가공 라인 2000 L/h 우유 수용 및 초기 저장 소형 유제품 중고 가공 라인 2000 L/h 중고 가공 라인은 두 개의 유동류 탱크와 수신 펌프로 구성된 우유 수용 장치로 시작합니다. 초기에는 운영자들이 원유를 탱크에 주입해 냉각 상태로 유지합니다. 그 결과, 시스템은 가공 전에 열적 안정성을 보장합니다. 더 나아가, 이 구조는 박테리아 부하를 최소화하면서 저온살균 단계로의 지속적인 이동을 가능하게 합니다. 저온살균 및 분리 다음으로, 저온살균 단계는 판 열교환기를 사용합니
알파라발 저온살균기 – 개요 이 중고 알파라발 저온살균기는 유제품 액체의 연속 열처리를 위해 설계되어 제품의 안전성과 일관된 품질을 보장하며, 하위 가공 및 포장을 보장합니다. 알파라발 엔지니어링에서 제작했으며, 중고 병입 라인이나 산업용 포장 환경에 통합할 신뢰할 수 있는 중고 제품을 찾는 음료 생산 및 유제품 운영에 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 3,000에서 5,000 L/h의 생산 능력 범위로, 치즈, 요거트, 사워크림, 염소용 우유의 중규모 생산에 적합합니
블로잉머신 SIG 블로맥스 8 KHS 무균 충전재 및 캡퍼 용량: 약 0.5리터 기준으로 15,000 bph PET 병 포만감 제품: 주스와 차 병 크기: 500ml PET 병 폐쇄 유형: PCO 28 - 1810 무균 시스템은 습식 무균 시스템입니다. 제조 연도: 2009 사용 가능한 기계들로 구성되어 있습니다: 인치 블로잉 머신 SIG 블로맥스 8 KHS 무균 충전재 및 캡퍼 용량: 약 0.5리터 기준으로 15,000 bph PET 병 포만감 제품: 주스와 차 병 크기: 500ml PET 병 폐쇄 유형: PCO 28 - 1810 무균 시스템은 습식 무균 시스템입니다. 제조 연도: 2009 사용 가능한 기계들로 구성되어 있습니다: 블로우잉 머신 SIG 타입 블로맥스 8 프리폼 급전 시스템 공기 컨베이어 시스템 KHS 무균 충전재 및 캡퍼 캡 급식 장치 칠러 ( ...
Overview Complete glass bottle line for soft drinks and juices, built around a Krones Modulfill filler with Variojet rinser from 2015 and rated at 13,000 bottles per hour on 1 l and 22,000 bottles per hour on 0.25 l. The line handles returnable and non-returnable glass: depalletizing, decrating, decrowning, a Krones Lavatec bottle washer and Linatronic empty bottle inspection, hot-fill pasteurization, filling, cooling, labelling on a Krones Prontomatic and a Langguth labeller, sleeving, tray and carton packing, incrating and palletizing, with crate washer, buffer table and full bottle inspection. The line is still installed and can be inspected on site. Technical data Products: soft drinks, juices Containers: glass bottles 0.25 l - 1 l, returnable and non-returnable Line output: 13,000 bottles/h on 1 l, 22,000 bottles/h on 0.25 l Years of manufacture: 1972 - 2016 Scope of Delivery Type | ...
Overview SIG Corpoplast BLOMAX 18 Series III rotary stretch blow moulder for PET bottles, built in 2003. Rated output is up to 27,000 bottles per hour on 0.5, 1.0 and 1.5 L bottles and up to 24,300 bottles per hour on 2.0 L. The machine last produced 1.0 L bottles for mineral water and carbonated soft drinks at 27,000 bottles per hour with a PCO 1881 neck finish. It ran in production until August 2026 and is still installed and under power. The preform feeding (box tipper, inclined elevator and unscrambler) and the chiller are part of the sale. Technical data Manufacturer: SIG Corpoplast Model: BLOMAX 18 Series III Year of construction: 2003 Machine type: rotary stretch blow moulder for PET bottles Rated output: max. 27,000 bottles per hour on 0.5 / 1.0 / 1.5 L, max. 24,300 bottles per hour on 2.0 L Last format: 1.0 L bottle, 32 g, 28 mm PCO 1881 neck finish, petaloid base Blow air press ...
