无纺布生产线 SHAOYANG SxxS

纺织机械 / 纺纱机捻纱机络筒机摇纱机绕线机 / 无纺布生产线

生产厂家: SHAOYANG

型号:SxxS

机械类型: 无纺布生产线

产品编号: 168683065

数量: 1

日期: 04.02.2026

生产年份: 2020

运行时长: 100

设备所在地: Land-tr 土耳其

价格: 450,000 EUR

是否为库存:

Seller-item-No.:shao001

邵阳纺织机械纺丝无纺布生产线SxxS、SMS、SSmmS、SmmS,

简短介绍:
纺线无纺布生产线SxxS、SMS、SSmmS、SmmS,
年份:
2020
数量:
1
地点:
卖家或机器所在地:
中东
最后检查:
2025年11月5日
该设备适用于生产多种颜色和不同性能的纺合无纺布 主要材料为PP芯片,混合母批、抗氧化剂、防起粒剂 和阻燃剂。

SxxS
SMM
SSmmS

目前仅限SS(SxxS),客户可以通过升级零件来实现短 或SSMMS
平台已经准备好安装更多光束,他们可以投资额外零 以生产SMM或SSMM

该系列可配置为延伸生产高品质织物(增加梁以增加 护层)

I.. 申请
该设备适用于生产多种颜色和不同性能的纺合无纺布 主要材料为PP芯片,混合母批、抗氧化剂、防起粒剂 和阻燃剂。

二、设计基础
1. 项目数据
原材料:聚丙烯芯片(熔融指数:30-40克/10分钟,每 变化不超过1%;熔点:166°C;灰烬含量:<0.15-0.25%)
年产量:2000吨(以2.2丹尼尔单丝计约8,000小时)
挤出机尺寸:φ130×32
最大绕组直径:1000毫米
工艺速度:10-130米/分钟
装机功率:约700千瓦

2. 产品规格:
网宽:1600毫米
单丝滴度:1.8-2.2丹尼尔
网重:10-150克/平方米

三、流程流程:
进料(吸取、投剂和混合)→熔炼和挤出(使用回收 出机)→过滤→计量→纺纱→淬火→气吸→成形→ 量→绕线→分缝

四、单元机的描述
1. 投药与混合系统
1.1 功能
芯片通过吸力系统从地面输送到三楼的投药和混合系 。主材料和辅助材料可以按照一定比例制备。整个 统包括以下内容:
该装置包括主物料罐、两个辅助罐、混合罐、吸力装 、金属探测器,配备低高芯片浓度报警单元,自动 制供料。
主材料自动吸取,辅助材料则手动填充。加量螺丝用 按比例填充。
1.2 技术数据
主材料最大进料能力:480公斤/小时
储存料斗体积:0.6立方米
最大混合成分:3

2. 挤出机
2.1 功能
用于熔融和挤出混合主批次及添加剂如抗氧化剂、防 粒剂和阻燃剂的PP芯片,包括芯片入口、自动温控、 冷却系统、所有加热区的报警系统(含温度计)、固 继电器和pt100铂金抗性。
2.2 技术数据
最大挤出能力:350公斤/小时
螺杆直径:130毫米
体重/年龄:32
不。供暖区数:7

3. 纺纱机,
3.1 功能
挤出机产生的熔体经过过滤器、熔体分配管、计量泵 脱水组后,会变成丝状物。它还包括自动供暖和隔 系统、压力指示和过滤屏后控制系统。
3.2 技术数据
3.2.1 产量:每年2000吨
单丝滴度:1.6-2.2丹尼尔
网重:10-150 g/m2
3.2.2 熔融预滤
滤波精度:60微米
3.2.3 计量泵及其驱动
计量能力:200立方厘米/分
由逆变器控制的同步电机驱动
3.2.4 旋转光束
电加热
不。供暖区数:13个
3.2.5 熔融分配线
电加热
3.2.6 旋转包
不。孔数:8782
孔径:Φ0.5毫米
L/D比:5
纺丝和配线板材料:耐热不锈钢
3.2.7 单体吸引装置
阻力电机:2.2千瓦

4 边缘回收挤出机
4.1 功能
用于边缘恢复,包括恢复螺丝的交流调节电机和由每 加热区温度计组成的完整温控系统、固体继电器和pt 100铂电阻。
4.2 技术资料
螺丝尺寸:φ105 x 15

5 淬火与抽油系统
5.1 功能
用于丝材的冷却和拉丝,包括淬火室、上拉水道、中 水道、下拉油道和扩散风道。双面皇后
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简短介绍:
纺线无纺布生产线SxxS、SMS、SSmmS、SmmS,
年份:
2020
数量:
1
地点:
卖家或机器所在地:
中东
最后检查:
2025年11月5日
该设备适用于生产多种颜色和不同性能的纺合无纺布 主要材料为PP芯片,混合母批、抗氧化剂、防起粒剂 和阻燃剂。

SxxS
SMM
SSmmS

目前仅限SS(SxxS),客户可以通过升级零件来实现短 或SSMMS
平台已经准备好安装更多光束,他们可以投资额外零 以生产SMM或SSMM

该系列可配置为延伸生产高品质织物(增加梁以增加 护层)

I.. 申请
该设备适用于生产多种颜色和不同性能的纺合无纺布 主要材料为PP芯片,混合母批、抗氧化剂、防起粒剂 和阻燃剂。

二、设计基础
1. 项目数据
原材料:聚丙烯芯片(熔融指数:30-40克/10分钟,每 变化不超过1%;熔点:166°C;灰烬含量:<0.15-0.25%)
年产量:2000吨(以2.2丹尼尔单丝计约8,000小时)
挤出机尺寸:φ130×32
最大绕组直径:1000毫米
工艺速度:10-130米/分钟
装机功率:约700千瓦

2. 产品规格:
网宽:1600毫米
单丝滴度:1.8-2.2丹尼尔
网重:10-150克/平方米

三、流程流程:
进料(吸取、投剂和混合)→熔炼和挤出(使用回收 出机)→过滤→计量→纺纱→淬火→气吸→成形→ 量→绕线→分缝

四、单元机的描述
1. 投药与混合系统
1.1 功能
芯片通过吸力系统从地面输送到三楼的投药和混合系 。主材料和辅助材料可以按照一定比例制备。整个 统包括以下内容:
该装置包括主物料罐、两个辅助罐、混合罐、吸力装 、金属探测器,配备低高芯片浓度报警单元,自动 制供料。
主材料自动吸取,辅助材料则手动填充。加量螺丝用 按比例填充。
1.2 技术数据
主材料最大进料能力:480公斤/小时
储存料斗体积:0.6立方米
最大混合成分:3

2. 挤出机
2.1 功能
用于熔融和挤出混合主批次及添加剂如抗氧化剂、防 粒剂和阻燃剂的PP芯片,包括芯片入口、自动温控、 冷却系统、所有加热区的报警系统(含温度计)、固 继电器和pt100铂金抗性。
2.2 技术数据
最大挤出能力:350公斤/小时
螺杆直径:130毫米
体重/年龄:32
不。供暖区数:7

3. 纺纱机,
3.1 功能
挤出机产生的熔体经过过滤器、熔体分配管、计量泵 脱水组后,会变成丝状物。它还包括自动供暖和隔 系统、压力指示和过滤屏后控制系统。
3.2 技术数据
3.2.1 产量:每年2000吨
单丝滴度:1.6-2.2丹尼尔
网重:10-150 g/m2
3.2.2 熔融预滤
滤波精度:60微米
3.2.3 计量泵及其驱动
计量能力:200立方厘米/分
由逆变器控制的同步电机驱动
3.2.4 旋转光束
电加热
不。供暖区数:13个
3.2.5 熔融分配线
电加热
3.2.6 旋转包
不。孔数:8782
孔径:Φ0.5毫米
L/D比:5
纺丝和配线板材料:耐热不锈钢
3.2.7 单体吸引装置
阻力电机:2.2千瓦

4 边缘回收挤出机
4.1 功能
用于边缘恢复,包括恢复螺丝的交流调节电机和由每 加热区温度计组成的完整温控系统、固体继电器和pt 100铂电阻。
4.2 技术资料
螺丝尺寸:φ105 x 15

5 淬火与抽油系统
5.1 功能
用于丝材的冷却和拉丝,包括淬火室、上拉水道、中 水道、下拉油道和扩散风道。双面皇后
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