Shaoyang Textile Machinery Spunbond нетканая
производственная линия SxxS, SMS, SSmmS, SmmS,
Краткое описание:
Производственная линия нетканых
материалов Spunbond SxxS, sms, SSmmS, SmmS,
Год(ы):
2020
Количество:
1
Местоположение:
Местоположение продавца или машины:
БЛИЖНИЙ ВОСТОК
Последняя проверка:
05 ноября 2025
Это оборудование подходит для
производства нетканых материалов из
спанбонда с различными цветами и
свойствами, используя PP-чипы в
качестве основного материала,
смешанные с мастер-партией,
антиоксигеном, антипиллинговым
агентом и антипиреном.
SxxS
SmmS
SSmmS
В настоящее время это только ss (SxxS),
клиент может делать SMS или SSMM, улучшая
детали
Платформа готова для дополнительных
балок, они могут инвестировать в
дополнительные детали для
производства SMMM или SSMMS
Линия может быть настроена так, чтобы
она была расширена для производства
высококачественных тканей
(добавление дополнительных балок для
производства более защитных слоёв)
I.. Заявка
Это оборудование подходит для
производства нетканых материалов из
спанбонда с различными цветами и
свойствами, используя PP-чипы в
качестве основного материала,
смешанные с мастер-партией,
антиоксигеном, антипиллинговым
агентом и антипиреном.
II. Основа проектирования
1. Данные проекта
Сырьё: полипропиленовые щепки (индекс
расплава: 30-40 г/10 мин, с вариацией не
более 1% для каждой партии; Температура
плавления: 166°C; Содержание золы:
<0,15-0,25%)
Годовой выпуск: 2000 тонн (скажем, 8 000
часов на основе 2,2-денирного одного
филамента)
Размер экструдера: φ130×32
Максимальный диаметр обмотки: 1000 мм
Скорость процесса: 10-130 м/мин
Установленная мощность: примерно 700
кВт
2. Технические характеристики
продукции:
Ширина паутины: 1600 мм
Титр одиночного филамента: 1,8-2,2
денье
Вес паутины: 10-150 г/м²
III. Процессный поток:
Подача (всасывание, дозирование и
смешивание)→плавление и
экструдирование (с помощью
рециркуляционного
экструдера)→фильтрация→дозировка→с
пиннинг→закалка→воздушная
обработка→формирование→календарь→
бмотка→резка)
IV. Описание единицных машин
1. Система дозирования и смешивания
1.1 Функция
Чипы транспортируются с земли по
системе всасывания в систему
дозирования и смешивания на третьем
этаже. Основной и вспомогательный
материал можно подготовить в
определённом соотношении. Вся система
состоит из следующих:
Состоит из основного резервуара, двух
вспомогательных резервуаров,
смешительного бака, всасывающего
устройства, металлоискателя,
оснащённого сигнализатором для
низких и высоких уровней чипа и
автоматического управления подачей.
Основной материал засасывается
автоматически, а вспомогательный
материал заполняется вручную.
Дозировочные винты используются для
пропорционального наполнения.
1.2 Технические данные
Максимальная пропускная способность
для основного материала: 480 кг/ч
Объём бункера для хранения: 0,6 м3
Максимальное количество смешанных
компонентов: 3
2. Экструдер
2.1 Функция
Используется для плавления и
экструдации чипов PP, смешанных с
мастер-партиями и добавками, такими
как антиоксиданты, антипилент и
антипирен, включая вход для чипов,
автоматическое управление
температурой, систему охлаждения,
сигнализацию для всех зон нагрева с
температурным прибором, твердым реле
и устойчивостью к платине pt100.
2.2 Технические данные
Максимальная экструзионная ёмкость:
350 кг/ч
Диаметр винта: 130 мм
L/D: 32
Нет. зон отопления: 7
3. Прядильная машина,
3.1 Функция
Расплав, исходящий от экструдера,
превращается в филаменты после
прохождения фильтра,
распределительной линии расплава,
дозировочного насоса и спин-пакетов.
Также включена автоматическая
система отопления и изоляции, система
индикации давления и управления за
фильтрующей сеткой.
3.2 Технические данные
3.2.1 Выпуск: 2000 тонн в год
Титр однофиламента: 1.6-2.2denier
Вес паутины: 10-150 г/м²
3.2.2 Префильтр расплава
Точность фильтрации: 60 мкм
3.2.3 Дозировочный насос и его привод
Ёмкость дозировки: 200 см3/р
Приводится в движение инверторным
синхронным двигателем
3.2.4 Вращающийся луч
С электрическим отоплением
Нет. зон отопления: 13
3.2.5 Линия распределения расплава
С электрическим отоплением
3.2.6 Спин-пак
Нет. Количество лунок: 8782
Диаметр отверстия: Φ0,5 мм
Соотношение L/D: 5
Материал для спиннерета и
распределительной пластины:
термостойкость SS
3.2.7 Всасывание мономера
Двигатель сопротивления: 2,2 кВт
4 Edge recycle extruder
4.1 Функция
Используется для восстановления
краёв, включая регулирующий двигатель
переменного тока для винтов и полную
систему контроля температуры,
состоящую из термометров для каждой
зоны нагрева, твердого реле и
платинового сопротивления pt100.
4.2 Технические данные
Размер винта: φ105 x 15
5 Система закалки и протяжения
5.1 Функция
Используется для охлаждения и
протяжения нитей, включая камеру
закалки, верхний протяжной канал,
средний протяжной канал, нижний канал
и диффузионный воздуховод.
Двухсторонний квен
Турция
