Shaoyang SxxS 不織布生産ライン

少陽繊維機械スパンボンド製造ライン SxxS、SMS、SSmmS、SmmS、

簡単な説明:
スパンボンド不織布製造ライン SxxS、SMS、SSmmS、SMS、
年:
2020
数量:
1
所在地:
販売者または機械の所在地:
中東
最後のチェック:
2025年11月5日
この装置は、PPチップを主材料にマスターバッチ、抗酸化物質、毛玉防止剤、難燃剤を混合して、さまざまな色と異なる特性を持つスパンボンド非織布の製造に適しています。

SxxS
SMMS
SSmmS(SSmmS)

現在はSS(SxxS)のみで、顧客は部品をアップグレードすることでSMSやSSMMを利用できます
プラットフォームは追加のビームに対応できており、SMMやSSMMを製造するために追加部品に投資できます

ラインは高品質な生地を生産するために拡張可能で(追加のビームを追加してより保護層を増やす)

I...申請
この装置は、PPチップを主材料にマスターバッチ、抗酸化物質、毛玉防止剤、難燃剤を混合して、さまざまな色と異なる特性を持つスパンボンド非織布の製造に適しています。

II. 設計基盤
1. プロジェクトデータ
原材料:ポリプロピレンチップ(融解指数:30-40g/10分、各バッチで最大1%の変動はない;融点:166°C;アッシュ含有量:<0.15-0.25%)
年間生産量:2,000トン(2.2デニエ単一フィラメントに基づくと約8,000時間)
押出機サイズ:φ130×32
最大巻線径:1000mm
処理速度:10-130m/分
設置電力:約700kW

2. 製品仕様:
ウェブ幅:1600mm
単一フィラメントタイター:1.8-2.2デニエル
ウェブ重量:10〜150g/m2

III. プロセスフロー:
給餌(吸引、投与、混合)→溶融・押し出(リサイクルエクストルーダー使用)→ろ過→計量→、紡績→、清焼→空気引き込み→成形→カレンダー、巻き上げ→→スリット

IV. ユニット機械の説明
1. ドージングおよび混合システム
1.1 機能
チップは吸引システムによって地面から3階の投与・混合システムへ運ばれます。主材料と補助材料は一定の比率で準備できます。システム全体は以下の通りです:
主材料タンク、2つの補助タンク、混合タンク、吸引装置、金属探知機、チップレベルの低・高を測る警報ユニット、自動給餌制御で構成されています。
主材料は自動的に吸引され、補助材料は手動で充填されます。ドージングスクリューは比例的に充填するために使われます。
1.2 技術データ
主材料の最大給料能力:480kg/hr
保管ホッパーの容積:0.6m3
最大混合成分:3

2. エクストルーダー
2.1 機能
マスターバッチや添加剤(抗酸化剤、毛詰め防止剤、難燃剤など)を溶融・押し出するために使用され、チップ入口、自動温度制御、冷却システム、全加熱ゾーンの警報システム(温度計、ソリッドリレー、pt100プラチナ耐性を含む)が含まれます。
2.2 技術データ
最大押出能力:350kg/hr
ネジ径:130mm
体重/体重:32
いいえ。暖房ゾーン数:7

3. 紡績機、
3.1 機能
エクストルーダーから出る溶融液は、フィルター、溶融分配管、計量ポンプ、スピンパックを通過した後、フィラメントになります。また、自動暖房・断熱システム、圧力表示、ろ過スクリーンの背後にある制御システムも含まれています。
3.2 技術データ
3.2.1 生産量:年間2000トン
単一フィラメントタイター:1.6-2.2デニエル
ウェブ重量:10-150 g/m2
3.2.2 メルトプリフィルター
フィルタリング精度:60μm
3.2.3 メータリングポンプとその駆動装置
計量能力:200cm3/r
インバータ制御の同期モーターによって駆動されます
3.2.4 回転ビーム
電気暖房
いいえ。暖房ゾーン数:13
3.2.5 溶融配線
電気暖房
3.2.6 スピンパック
いいえ。穴数:8782
穴径:Φ0.5mm
L/D比:5
スピナーおよび配線板用材料:耐熱SS
3.2.7 モノマー吸引装置
ドラッグモーター:2.2kW

4エッジリサイクルエクストルーダー
4.1 機能
エッジの回復に使用され、回収スクリュー用のA.C.調整モーターや、各加熱ゾーンの温度計、ソリッドリレー、pt100プラチナ抵抗から構成された完全な温度制御システムが含まれます。
4.2 技術データ
ネジサイズ:φ105 x 15

5 焼入れおよび引き抜きシステム
5.1 機能
フィラメントの冷却および引き出しに使用され、清水室、上部引き込みチャネル、中央引き込みチャネル、下部引き抜きチャネル、拡散空気ダクトなどが含まれます。ダブルサイドクエン