O centro de marcenaria CNC SCM TECH Z5 5200 foi construído em 2015 em
Itália pelo SCM Group S.p.a. Esta máquina extremamente eficiente é
utilizada para maquinação de precisão de madeira e materiais à
base de madeira (aglomerado, contraplacado, etc.). Permite a
realização de várias operações complexas, como perfuração
vertical, perfuração horizontal, ranhuramento com lâmina de serra
ao longo do eixo X e fresagem padrão.
O processo de maquinação é realizado em 5 eixos através de uma
cabeça de trabalho localizada dentro de uma estação móvel de
usinagem. Consiste numa cabeça de perfuração com fusos
verticais/horizontais e lâmina integrada e eletro-fuso com sistema
automático de troca de ferramentas. A estação de maquinação
move-se sobre uma mesa de trabalho com ventosas que garantem a
fixação segura da peça durante a maquinação. Na base interior da
mesa de trabalho, por sua vez, existe um dispositivo concebido para
facilitar a remoção de aparas. Cada eixo é acionado por motores
digitais sem escovas de alta potência, alcançando excelentes
movimentos dinâmicos combinados com elevada fiabilidade do processo.
O movimento nos eixos X, Y e Z é realizado usando guias lineares e
engrenagens helicoidais pré-carregadas.
A SCM TECH Z5 5200 também é extremamente fácil de operar. A
máquina possui um sistema de controlo avançado com o software de
design 3D Xilog Maestro e o software CAD AlphaCAM. Esta solução
permite criar até os programas de maquinação mais avançados com
apenas alguns cliques do rato. Tudo isto faz do centro de carpintaria
SCM TECH Z5-52 oferecido uma excelente escolha para a produção de
componentes de mobiliário e elementos estruturais em madeira.
Especificações técnicas do centro de maquinação CNC SCM TECH Z5
5200
Dados gerais
- número de eixos: 5 (X,Y,Z,A,C)
- alimentação nos eixos X/Y: 5714/1892 mm
- A faixa rotacional do eixo: ilimitada
- Intervalo de rotação do eixo C: ± 200
- velocidade vetorial nos eixos X,Y: 84 m/min
- número de tabelas de trabalho: 8
- número de ventosas em cada mesa de trabalho: 2+16
- número de registos em cada tabela de trabalho: 2 linhas
- Carregador de ferramenta de 16 posições no carro no eixo X
- Carregador de ferramentas de 10 posições no corpo da máquina
- Capacidade da bomba de vácuo: 250 m3/h
Cabeça de abertura F18
- número de fusos verticais: 12 (10 no eixo X, 2 no eixo Y)
- número de fusos horizontais: 6 (4 no eixo X, 2 no eixo Y)
- lâmina integrada no eixo X
- Diâmetro da pá: 120 mm
- Velocidade da pá: 6000 rpm
- potência motriz: 2,2 kW
Electro-fuso PRISMA KS
- porta-ferramentas: HSK F 63
- ajuste de velocidade infinitamente variável via inversor
- velocidade máxima de rotação: 24000 rpm
- velocidade mínima de rotação: 1500 rpm
- potência de tração (S1): 11 kW
- sistema de arrefecimento líquido com permutador de calor
Equipamento do centro de maquinação TECH Z5
- Software de design 3D: Xilog Maestro
Programação paramétrica, gráfica e ISO
importação de ficheiros DXF e ASCII
Interpolação linear e circular em três direções, com
interpolação linear no espaço e interpolação helicoidal em
direção selecionada
Editor gráfico
Otimização automática dos ciclos de perfuração e troca de
ferramentas
Possibilidade de alterar o início de um componente para usinar peças
com formas ou perfis especiais
interface na linguagem do utilizador (I – GB – F – D – E)
Configuração gráfica da cabeça de usinagem
Duplo override para ajustar a velocidade de posicionamento da
estação de maquinação
Seleção da velocidade de maquinação
gestão da função SCM CNC – JERK para controlo dinâmico de
aceleração/desaceleração
- Software CAD/CAM AlphaCAM com interface ROUTOCAM
- Computador PC (Windows XP, monitor LCD de 15", teclado)
- Sistema de troca automática de ferramentas
- bomba de vácuo
- extração de aparas
- motores digitais sem escovas em todos os eixos
- guias lineares e engrenagens helicoidais nos eixos X, Y e Z
- Unidade de controlo portátil (pendente)
- Sistema automático de lubrificação central
- proteção contra resíduos e extração de poeira
- cabine protetora com sistema de segurança "bumpers"
- armário elétrico integrado no corpo da máquina
- TELESOLVE – teleserviço via
- Netline SCM – possibilidade de combinar sistemas de produção SCM
num sistema abrangente de controlo de produção