Centrum stolarstwa CNC SCM TECH Z5 5200 zostało zbudowane w 2015 roku
we Włoszech przez SCM Group S.p.a. Ta niezwykle wydajna maszyna jest
wykorzystywana do precyzyjnej obróbki drewna oraz materiałów na
bazie drewna (płyta wiórowa, sklejka itp.). Umożliwia wykonywanie
wielu złożonych operacji, takich jak wiercenie pionowe, poziome,
rowowanie z użyciem tarczy piły wzdłuż osi X oraz frezowanie
standardowe.
Proces obróbki odbywa się w 5 osiach za pomocą głowicy roboczej
umieszczonej wewnątrz ruchomej stacji obróbki. Składa się z
głowicy wiercniczej z pionowymi/poziomymi wrzecionami oraz
zintegrowanego łopatka i elektrowrzeciona z automatycznym systemem
wymiany narzędzi. Stacja obróbki porusza się po stole roboczym z
przyssawkami, które zapewniają bezpieczne trzymanie obrabianego
elementu podczas obróbki. Na wewnętrznej podstawie stołu roboczego
znajduje się urządzenie zaprojektowane do łatwego usuwania wiór.
Każda oś jest napędzana przez mocne, bezszczotkowe silniki cyfrowe,
co pozwala na doskonałe dynamiczne ruchy połączone z wysoką
niezawodnością procesów. Ruch w osiach X, Y i Z odbywa się za
pomocą liniowych prowadnic i prefabrykowanych koł helicowych.
SCM TECH Z5 5200 jest również niezwykle łatwy w obsłudze. Maszyna
posiada zaawansowany system sterowania z oprogramowaniem Xilog Maestro
3D oraz oprogramowaniem AlphaCAM CAD/CAM. To rozwiązanie pozwala
tworzyć nawet najbardziej zaawansowane programy obróbki za pomocą
zaledwie kilku kliknięć myszką. Wszystko to sprawia, że oferowane
centrum stolarskie SCM TECH Z5-52 jest doskonałym wyborem do
produkcji elementów meblowych i drewnianych elementów
konstrukcyjnych.
Specyfikacja techniczna centrum obróbki CNC SCM TECH Z5 5200
Dane ogólne
- liczba osi: 5 (X,Y,Z,A,C)
- podawanie w osi X/Y: 5714/1892 mm
- Zakres obrotu osi: nieograniczony
- Zakres obrotu osi C: ± 200
- prędkość wektorowa na osi X,Y: 84 m/min
- liczba stołów roboczych: 8
- liczba przyssawek na każdym stole roboczym: 2+16
- liczba przystanków na każdym stole roboczym: 2 wiersze
- magazynek narzędziowy z 16 pozycjami na wózku na osi X
- Magazynek narzędziowy 10-pozycyjny na korpusie maszyny
- Wydajność pompy próżniowej: 250 m3/h
Głowica wierceniowa F18
- liczba pionowych wrzecion: 12 (10 w osi X, 2 w osi Y)
- liczba poziomych wrzecion: 6 (4 w osi X, 2 w osi Y)
- zintegrowane łopatki na osi X
- średnica łopat: 120 mm
- prędkość obrotowa łopat: 6000 obr./min
- moc napędowa: 2,2 kW
PRISMA KS elektrowrzeciono
- uchwyt na narzędzia: HSK F 63
- nieskończenie zmienna regulacja prędkości za pomocą falownika
- maksymalna prędkość obrotowa: 24000 obr./min
- minimalna prędkość obrotowa: 1500 obr./min
- moc napędowa (S1): 11 kW
- system chłodzenia cieczą z wymiennikiem ciepła
Wyposażenie centrum obróbki TECH Z5
- Oprogramowanie do projektowania 3D: Xilog Maestro
programowanie parametryczne, graficzne i ISO
import plików DXF i ASCII
interpolacja liniowa i kołowa w trzech kierunkach, z interpolacją
liniową w przestrzeni i interpolacją helikalną w wybranym
kierunku
Edytor graficzny
Automatyczna optymalizacja cykli wiercenia i wymiany narzędzi
możliwość zmiany początku komponentu w celu obróbki części o
specjalnych kształtach lub profilach
interfejs w języku użytkownika (I – GB – F – D – E)
Konfiguracja graficzna głowicy obróbczej
podwójne nadpisanie do regulacji prędkości pozycjonowania stacji
obróbki
wybór prędkości obróbki
Zarządzanie funkcją SCM CNC – JERK do dynamicznej kontroli
przyspieszania/hamowania
- Oprogramowanie CAD/CAM AlphaCAM z interfejsem ROUTOCAM
- PC (Windows XP, 15" monitor LCD, klawiatura)
- automatyczny system wymiany narzędzi
- pompa próżniowa
- wyciąganie wiórów
- cyfrowe silniki bezszczotkowe we wszystkich osiach
- prowadnice liniowe i koła śrubowe na osiach X, Y, Z
- Przenośna jednostka sterująca (wisiorek)
- automatyczny centralny system smarowania
- Ochrona przed usuwaniem odpadów i pyłu
- ochronna kabina z systemem bezpieczeństwa "bumpers"
- Szafa elektryczna zintegrowana z obudowę maszyny
- TELESOLVE – teleservice przez
- Sieć SCM – możliwość łączenia systemów produkcyjnych SCM w
kompleksowy system kontroli produkcji
Polska
