O centro de usinagem horizontal CNC HELLER H 2000 foi construído em
2022 pela Heller Maschinenfabrik GmbH. A máquina representa a quarta
geração da série H, especialmente concebida para utilização em
condições de produção exigentes. Distingue-se pelo seu equipamento
extenso e pela utilização de várias soluções técnicas de última
geração que garantem um funcionamento fiável ao longo de toda a sua
vida útil.
O HELLER H 2000 é utilizado para maquinação precisa em 4 eixos de
peças com um peso máximo de 800 kg. O design da máquina fornece a
base para uma elevada produtividade e precisão na maquinação. Todos
os componentes estruturais feitos de ferro fundido foram
cuidadosamente otimizados para garantir a máxima estabilidade e
excelente amortecimento de força. A cinemática nos 4 eixos, por sua
vez, permite um posicionamento preciso da ferramenta em relação à
peça. O movimento no eixo X é realizado por uma coluna, que suporta
a unidade de usinagem. A unidade de usinagem move-se no eixo Y e está
bem integrada na coluna. A mesa rotativa, por outro lado, move-se nos
eixos Z e B. Todos os eixos lineares são acionados por parafusos de
esferas e movem-se em guias de rolos de baixa fricção. Um sistema de
medição direta sob a forma de balanças de vidro assegura máxima
precisão e baixas tolerâncias de posicionamento.
O processo de maquinação é realizado totalmente automaticamente por
um eixo fiável e ferramentas de corte retiradas do carregador de 80
posições. O eixo distingue-se pelo seu design cuidadosamente
desenhado, compacto, de alta rigidez e braço fino, que proporciona
excelente alcance na peça. Um sistema de arrefecimento fiável e uma
compensação de temperatura garantem que o fuso não se deforma
termicamente e mantém uma temperatura constante durante operações
de alta velocidade e de alta intensidade. A máquina também tem uma
solução para substituição rápida do fuso sem calibração
demorada, o que reduz tanto o tempo de reparação como os custos
operacionais.
Todas as ferramentas necessárias para uma maquinação eficiente são
armazenadas num amplo carregador de ferramentas tipo corrente de 80
posições. Juntamente com ele, funciona um trocador de ferramentas
com dois eixos NC, que garante máxima precisão e sequências de
movimento otimizadas. Combinado com a dinâmica de eixo alto, isto
resulta em tempos curtos de troca de ferramentas chip para chip.
Para aumentar a eficiência e reduzir o tempo de inatividade, o centro
de maquinação CNC HELLER está equipado com um sistema automático
de troca de paletes. O sistema, que consiste, entre outros, num
potente acionamento hidráulico e num sistema de elevação/rotação,
garante uma troca de paletes precisa e repetível mesmo sob as cargas
mais pesadas. É também compatível com outros sistemas de
automação. Tudo isto torna o centro de fresagem HELLER H2000
oferecido a escolha perfeita para operação contínua em produção
em série.
Especificações técnicas da fresadora CNC HELLER H 2000
Dados gerais
- número de eixos: 4 (X,Y,Z,B)
- alimentação nos eixos X/Y/Z: 630/630/630 mm
- travessia rápida nos eixos X/Y/Z: 80/80/90 m/min
- aceleração nos eixos X/Y/Z: 10/10/12 m/s²
- força de alimentação no eixo X/Y: 10 kN
- força de alimentação no eixo Z: 15 kN
- tolerância linear de posicionamento do eixo: 0,005 mm
- Horário de funcionamento: 11505 h
- Pressão do ar comprimido: 5-6 bar
- ponto de orvalho por ar comprimido: 3C
- pureza do ar comprimido: < 5 μm
- Conteúdo máximo de óleo no ar comprimido: 0,1 mg/m3
- potência total da máquina sem sistema de filtragem de líquido de
arrefecimento: aprox. 31 kVA
- temperatura ambiente permitida: 10-45ºC
- fonte de alimentação: 3x 400 V; 50 Hz
- dimensões da máquina HELLER H2000 com sistema de filtragem de
líquido de arrefecimento e transportador de cavacos (L x L x H): 6300
x 2950 x 3400 mm
Fuso
- unidade de corte SC 63i Corte Rápido
- velocidade máxima de rotação do fuso: 16000 rpm
- velocidade mínima de rotação do fuso: 5 rpm
- afunilamento do fuso: HSK-A 63 (DIN 69893)
- potência de acionamento do fuso: 45 kW
- binário do fuso: 103 Nm
- Diâmetro do rolamento do fuso: 80 mm
- possibilidade de fixação de cabeças angulares
Sistema automático de troca de paletes
- Peso máximo da peça (carga dupla face): 800 kg
- Peso máximo da peça (carregamento de um só lado): 600 kg
- Diâmetro máximo da peça: 720 mm
- Altura máxima da peça: 850 mm
- dimensões da palete (L x L): 400 x 500 mm
- Tempo de troca da palete (com fixação hidráulica): 10,5 s
- Tempo de troca de paletes (sem fixação hidráulica): 10 s
- precisão de troca de paletes nos eixos X/Y/Z: 0,01 mm
- momento máximo de inércia da paleta em relação ao eixo B: 36
kgm2
- estação de carregamento com palete giratória manual (4x 90)
- palete com padrão de furos DIN (2 unidades)
- controlo pneumático de