FANUC M-710iC/12L 로봇 용접 스테이션은 2014년 일본 파눅사에 의해 건설되었습니다. 용접 스테이션의 모든 부품은 완전히 새것이에요. 구매 후 한 번도 운행된 적이 없습니다. FANUC M-710iC/12L은 가장 복잡한 형상의 구조 부품을 자동화한 아크 용접을 위해 설계된 최첨단 용접 시스템입니다. 가공 공정은 FANUC 6축 로봇에 의해 수행되며, 그 외에는 영리한 설계와 넓은 움직임 범위를 가진 견고한 팔이 특징입니다. 팔의 사거리 3323mm와 12kg의 적재량은 복잡한 작업물의 용접을 가능하게 하면서도 매우 역동적이고 반복 가능한 공정을 유지할 수 있게 합니다. 기계 본체 위에 신뢰할 수 있는 LINCOLN ELECTRIC 와이어 피더가 설치되어 용접 와이어의 동적 및 정확한 공급을 보장합니다. 용접 토 ...
KUKA KR 30 L16-2 로봇 용접 스테이션은 2017년 독일 KUKA 로보터 GmbH에 의해 건설되었습니다. 용접 스테이션은 가장 복잡한 형상을 가진 구조 부품의 정밀 용접을 위해 특별히 설계되었습니다. 필요한 모든 장비와 최고의 기술 사양을 갖춘 기계가 서비스 도어와 조명 커튼이 있는 감방 안에 통합되었습니다. 이로 인해 완전 자동화된 시스템이 만들어져 생산 속도를 크게 높이고 용접 반복성을 높이며 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다. 가공 공정은 KUKA 6축 로봇에 의해 수행되며, 그 외에는 영리한 설계와 더 넓은 움직임 범위를 가진 견고한 팔이 특징입니다. 팔의 사거리 3102mm와 16kg의 탑재량은 크고 복잡한 구조물의 용접이 가능하면서도 매우 역동적이고 반복적인 공정을 ...
입학 번호: 9039 종류: QIROX QRC 350 프로듀서: 클루스 설립: 2017 조건: 제어 시스템: V6-9 어드밴스드 최대 팔 길이: 3400 mm 최대 적재 용량: 15 kg 워크스테이션은 3개의 스테이션과 다음 구성 요소로 구성되어 있습니다: 클루스 키록스 QRC 350 로봇 트랙 광학 장벽 워크피스 포지셔너
야스카와 모토만 AR2010 로봇 용접 스테이션은 2020년 일본 야스카와 전기 회사에 의해 건설되었습니다. 이 시스템은 작업물의 정밀 아크 용접을 위해 특별히 설계되었습니다. 가공 공정은 야스카와 6축 로봇에 의해 수행되며, 그 외에는 영리한 설계와 더 넓은 움직임 범위를 가진 견고한 팔이 특징입니다. 2010mm의 팔 길이와 12kg의 탑재량을 고려해 크고 복잡한 구조물의 용접이 가능하며, 고도로 동적이고 반복적인 공정을 유지할 수 있습니다. 컴팩트하고 약간 곡선형인 설계 덕분에 작은 공간에서도 뛰어난 효율성을 발휘합니다. 이 솔루션은 또한 작업물이나 주변 장비와의 충돌 위험을 제거합니다. 여섯 축 각각은 강력한 서보 모터로 구동되어 우수한 동적 움직임과 높은 공 ...
KUKA KR 8 R2100-2 아크 하드웨어 로봇 용접 스테이션은 2021년 독일 KUKA Deutschland GmbH에 의해 건설되었습니다. 이 시스템은 가장 복잡한 기하학적 작업물의 정밀 용접을 위해 설계되었습니다. 필요한 모든 구성 요소가 모듈러 설계 내에 통합되어 있어 작업대를 현재 생산 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 가공 공정은 KR 사이버테크 ARC 시리즈의 KUKA 6축 로봇에 의해 수행됩니다. 이 기계는 손이 닿기 어려운 곳에서도 높은 수준의 움직임을 제공하는 컴팩트한 디자인으로 구별됩니다. 케이블이 다른 스테이션 부품과 충돌하지 않도록 로봇 팔 내부로 케이블이 배선되었습니다. 이 모든 기능은 다양한 기능을 갖춘 사용하기 쉬운 컨트롤러로 보완됩니다. 자동 용접 중에는 용접 와이 ...
YASKAWA MOTOMAN AR 2010 로봇 용접 스테이션은 Yaskawa Electric Corporation에 의해 2022년 일본에서 건설되었습니다. 이 시스템은 가장 복잡한 형상의 가공소재의 정밀 아크 용접에 사용됩니다. 스테이션의 모든 구성 요소는 밀폐된 구조 내부에 통합됩니다. 로봇 용접 셀은 완전히 완성되었으며 다음 구성 요소로 구성됩니다. – 로봇 팔: YASKAWA MOTOMAN AR2010 – 컨트롤러: MOTOMAN YRC1000 – 용접 포지셔너: YASKAWA H-2000D(2개) – 용접기: LORCH – 라이트 커튼: PANASONIC – 토치 청소 스테이션: BRG-2000 D –제어판 머시닝 프로세스는 YASKAWA 6축 로봇에 의해 수행되며, 이 로봇은 영리한 디자인과 이동 범위가 증가한 견고한 암으로 구별됩니다. 컴팩트하고 약간 구부러진 디자인으로 공작물과의 충 ...
Inv. Num. : 8642 유형: ROMAT 350 ROTOL 생산자: CLOOS 제작: 2007 매개 변수: CLOOS 용접 로봇 워크스테이션 3개의 워크스테이션에서 MIG/MAG 공정에서 교대로 용접할 수 있습니다. 현재 두 개만 사용됩니다. 하나는 지지대와 함께 수평 회전축이 가능한 용접 부품을 고정하기 위한 2축 포지셔너가 장착되어 있습니다 두 번째는 지지대 없이 동일한 포지셔너가 장착되어 있습니다. 세 번째 워크스테이션에는 포지셔너가 장착되어 있지 않습니다. 최적의 작업 프로세스를 위해 11개의 프로그래밍 축을 사용할 수 있습니다.
KAWASAKI BA006L-A 로봇 용접 셀은 2021년에 제작되었습니다. 이 시스템은 완전 자동 MIG/MAG 아크 용접을 위해 설계되었습니다. 최고의 기술 사양을 갖춘 필요한 모든 장비와 기계는 밀폐되고 완전히 환기되는 구조 내부에 통합되어 있습니다. 로봇 용접 스테이션은 다음 구성 요소로 구성됩니다. – 로봇 팔: KAWASAKI 3BA006L-AC01 – 용접 포지셔너: ASTOR PST250E-H1(2개) – MIG/MAG 용접기: FRONIUS TPS 400i – 와이어 피더: FRONIUS WF 25i REEL R /4R/G/W – 푸시풀 구동 장치: FRONIUS WF 60i Robacta Drive CMT/W – 냉각 장치: FRONIUS CU – 용접 연기 추출 장치: KEMPER FilterCell XL(2개) – 라이트 커튼: SICK – 안전 스위치가 있는 고정 커버 머시닝 공정은 KAWASAKI 6축 로봇에 의해 수행되며, 정교한 디자인과 이동 범 ...
KAWASAKI BA006L-A 로봇 용접 스테이션은 2022년에 건설되었습니다. 최고의 기술 매개변수를 갖춘 장치와 기계로 구성된 이 시스템은 MIG/MAG 방법을 사용하는 완전 자동 아크 용접을 위한 완벽한 선택입니다. 스테이션의 모든 구성 요소는 밀폐된 구조 내부에 통합됩니다. 머시닝 프로세스는 KAWASAKI 6축 로봇에 의해 수행되며, 무엇보다도 정교한 디자인과 이동 범위가 증가한 견고한 암으로 구별됩니다. 높은 프로세스 신뢰성과 결합된 뛰어난 동적 움직임을 달성하기 위해 6 개의 축 각각은 효율적인 서보 모터에 의해 구동됩니다. 또한, 여러 최첨단 시스템을 통해 다운타임 없이 중단 없이 기계가 작동할 수 있습니다. 전체 작업 공간은 강력한 KEMPER 추출 장치에 의해 용접 연기로 ...
번호 : 8389 유형: 2x ABB IRB 2400L 프로듀서 : 로볼루션 생성 연도: 2006 매개 변수: 제어 시스템: IRC5 문 높이: 2800 mm 도어 개폐 : 2800 x 2200 mm 기계 무게: 5500kg 높이: 2200/3100mm 너비: 3750mm 길이: 5700 mm 설비: 터치 스크린 로봇 셀은 다음과 같이 구성됩니다. 2x ABB IRB 2400L 로봇 2 x 선반 (테이블 한쪽에서 로봇 용접, 작업자가 테이블 반대쪽에서 재료를로드) 용접 전원: 2x Fronius TPS 4000 직경이 1mm 및 1.2mm인 용접 와이어용 장비 버
FANUC Arc Mate 100iC 로봇 용접 스테이션은 2019년에 제작되었습니다. 공작물의 완전 자동 MIG/MAG 용접을 위해 구성된 시스템은 예를 들어 전기 캐비닛, 금속 구조물 또는 농업 장비 생산을 위한 완벽한 솔루션입니다. 가공 공정은 강력한 산업용 로봇에 의해 수행되며, 회전 테이블과 결합하여 가장 복잡한 모양의 공작물도 가공할 수 있습니다. 워크스테이션의 모든 구성 요소가 단일 구조 내부에 통합되어 있어 설치 또는 재배치가 용이합니다. MOTOFIL ROBOTICS MONOBLOC MCT1110 로봇 용접 스테이션은 다음과 같은 부품으로 구성됩니다. – 로봇 팔 : FANUC Arc Mate 100iC – 제어기 : FANUC SYSTEM R-30iB – 용접 소스: KEMPPI A7 MIG 전원 450 – 용접 포지셔너 – 와이어 피더: KEMPPI A7 MIG 와이어 피더 25-LH- ...
번호: 8310 유형: S8 로보 미그 XT 프로듀서: 로르흐 생성: 매개 변수: 최대 암 도달 범위: 1951mm 차축의 수: 6개 조각 최대 적재 용량: 5/10kg 로봇 이동 거리: 4700mm 응용 프로그램 A: 2251mm B 적용 영역: 1951mm 적용 영역 C: 49 mm 적용 분야 D: 1257 mm 적용 영역 E: 986 mm 설비: 기술 문서 직장의 일부: 코마우 아크 로봇 4.5.1945 Lorch S8 Robo Mig XT 용접 기계 충돌 방지 장치 버너 청소 스테이션 2개의 궤도 포지셔닝 스테이지 수평 포지셔닝 테이블 구델 트래블 시스템 배전반 안전 안전 시스
KAWASAKI RA006L 로봇 용접 스테이션은 MIG/MAG 방법을 사용하여 공작물의 정밀 용접에 사용됩니다. 두 개의 독립적인 용접 테이블이 설치된 스테이션은 SICK 안전 커튼으로 내부를 보호하고, 안전 잠금 장치가 있는 이중 도어를 통해 외부를 보호합니다. 각 문 옆에는 안전 스위치와 기타 필요한 버튼이 있는 제어판이 있습니다. 용접 스테이션은 완전하며 다음 부품으로 구성됩니다. – 로봇 팔 : KAWASAKI RA06L – 컨트롤러 : KAWASAKI E 컨트롤러 E40 – MIG/MAG 용접기: KEMPPI KempArc SYN 300 – 와이어 피더: KEMPPI KempArc DT400 – 수동 용접 테이블 2×1m(2개) – 안전 커튼: SICK – 냉각 장치: KEMPPI KempCool 10 – 세척 스테이션: ABICOR BINZEL BRS-CC – KEMPPI 및 ABRICOR BINZEL 용접 액세서리 – 눈부심 방지 ...
Inv. 번호 : 7724 유형 : FD-V8L / FD11 생산자: OTC 생성 : 2019 매개 변수: 액세서리: 측량 와이어 절단 및 연삭 로터리 및 틸팅 테이블 헤드 클리닝 스테이션
Inv. 번호 : 8059 유형: SMART 5 NJ60-2.2 프로듀서: 코마우 생성 : 2015 매개 변수: 켜짐 시간: 4675시간 최대 암 도달 거리: 2258mm 차축의 수: 6개 조각 최대 적재 용량: 60kg 기계 중량: 645 t 설비: 대장장이 스탠드 스위치 펜싱
수량 1 중고 로봇 용접 장치 Mfc.: IGM Robotersysteme GmbH 내장 : 2020 유형 : 1D04 + BP 용접 매개변수의 개발 및 제작 활동은 로봇 셀, 부품 이동을 위한 매니퓰레이터 및 7축 로봇 시스템을 사용하여 실행됩니다. 구성 요소 매개 변수 최대 구성 요소 무게 6.5 t 처리 가능한 노드 치수 3x3x3 m 벽 두께: 10-70mm 용접 셀 면적 : 10 x 12m 용접 장치는 2024년 8월 중순까지 계속 작동합니다. 이 장치는 연구 프로젝트에만 사용되었으므로 상태가 매우 양호합니다.
레이저 절단 및 용접을 위한 FANUC M-710iC/70 로봇 스테이션은 2017년에 제작되었습니다. 제공된 스테이션은 완전하며 다음 구성 요소를 포함합니다. – FANUC M-710iC 산업용 로봇 – IPG YLS-4000-S2T 파이버 레이저 소스 – FANUC SYSTEM R-30iB 컨트롤러 – 수평 회전이 가능한 2위치 회전 테이블 – 2축 "L"형 포지셔너 – 반자동 헤드 체인지 시스템 – HIGHYAG BIMO-FSC 레이저 커팅 헤드 – IPG Photonics FLW-D30 HD 카메라가 장착 된 수직 진동 레이저 용접 헤드 – KLIMAWENT UFO-4-M/N-1/R 필터링 시스템 – 와이어 피더(4mm 및 0.8mm 와이어용 릴 및 장비) – 휴대용 티치 펜던트 FANUC A05B-2255-C101 – 제어 시스템 – 캐빈이 있는 금속 구조 공작물의 레이저 가공은 특별히 설계된 FANUC M-710iC/70 로봇 암에 의 ...
Inv. 번호 : 7264 유형: MA2010 감독 : 야스카와 생성 : 2019 매개 변수: 최대 팔 도달 거리: 2010mm 최대 적재 용량: 10kg 제어 전압: 3 x 400V AC 50Hz 네트워크 유형: TNC-S 구성 요소: 컨트롤러 DX200 마스터 용접 소스 Lorch S8 RoboMig XT 버너 클리너 BRG2000D 2x 포지셔너 DK-2500-R1000 서보 레일 FB500
우리는 2012 년부터 2019 년까지 생산에 사용되는 좋은 조건의 트윈 로봇 용접 셀 연도를 제공합니다. 우리가 고객을 위해 지상에 두고, 가동하고 통신수 훈련을 만들어서 좋은 기계 포지셔너는 수평 선삭입니다 : 비디오보기 포지셔너의 길이 : 4 미터 사이드 팔레트 당 최대 하중 750KG 로봇 2X OTC 모델: NV61-NEFN 로봇 제어: AX-21 CV0000 용접기 2X FRONIUS CMT 장식새김 PALET는 변화할 수 있습니다 우리는 고객 제품을 위한 TOLINGS를 또한 제안해서 좋습니다:
2017년 PO-2T6M-01 로터리 포지셔너와 함께 KUKA KR16 L6 ARC-C 로봇 용접기는 게이트와 펜스 스팬을 매우 정밀하게 용접하는 것이 목적이었지만 로터리 포지셔너의 범위에 맞는 다양한 유형의 구조물도 용접할 수 있습니다. 용접 스테이션에는 2009년에 제작된 로봇 팔이 포함되어 있으며 이전에는 테스트용으로만 사용되었습니다. 모든 것이 50 시간 동안 만 작동했습니다. KUKA 로봇 용접 시스템 KR 16 L6 ARC-C에는 다음과 같은 기능이 탑재되어 있습니다. – 용접 로봇: KUKA KR16 L6 ARC-C – 컨트롤러: KUKA KR C2 – 로터리 매니퓰레이터: PO-2T6M-01 – 현재 전원: FRONIUS TransPuls Synergic 4000 CMT R – 소프트웨어: KUKA System Software (KKS) – 토치 청소 장치: TBi BRG-2-ES-DAE – 와이어 피더: FRONIUS ROBACTA DRIVE C ...
