음료 기계 사용 판매를 위해 (2,107)

맥주 저장고, 냉각 재킷과 온도 조절이 있는 8개의 직립 압력 탱크로 구성됨. 추가 제목: 수직 냉각 가능한 스테인리스 스틸 압력 탱크, 너비: 약 2.50m, 높이: 약 2.60m, 특징: 8개의 저장 탱크(6개 약 165 hl, 2개 x 약 175 hl), 온도 조절, 파닐, 혼합 장�

여러 냉각 구역과 다양한 부속품이 있는 수직 스테인리스 탱크입니다. 가장 최근에는 맥주 발효 탱크로 사용됨. 추가 제목: 냉각 탱크, 용량 약 11600 l, 너비: 약 2.3 m, 높이 약 4.1 m, 재료: 스테인리스강, 위치: 수직, 기초 구조: 4피트, 특징: 맨홀; 냉각 재킷; 스펀싱 장치; 샘플링 밸�

여러 냉각 구역과 다양한 부속품이 있는 수직 스테인리스 스틸 탱크입니다. 가장 최근에는 맥주용 발효 탱크로 사용됨. 추가 제목: 수직 냉각 가능한 스테인리스 스틸 탱크, 용량: 20,500 l, 작동 압력: 0.3 bar, 폭: 약 2.80 m, 높이: 약 4.20 m, 재료: 스테인리스강, 위치: 수직, 기초 구조: 발 위, 특징: 맨홀; 냉각 재킷; 스펀싱 장치; 샘플링 밸�

키젤구르 혼합 스테이션은 두 개의 수직 스테인리스 스틸 믹싱 탱크로 구성되며, 각 탱크에는 상단 출입 교반기와 중앙 출구가 장착되어 있습니다. 추가 제목: 키젤거 혼합 스테이션은 두 개의 수직 스테인리스 스틸 혼합 탱크로 구성되어 있으며, 용량: 1300리터/용기, 특징: 교반기 및 포데스트 및 부속품이 포함된 2개의 스테인스틸 용�

Pressurised tank cellar with 4 upright 324 hl stainless steel pressure tanks and with double-seat valve solution on the operating level. The tanks are cooled using ice water., Additional title: coolable stainless steel pressure tanks, Volume per tank: 32400 l, Cooling surface/tank: 25 m², Perm. working overpressure: 3 bar, Systemic volume: 324 hl, Length: 2,5 m, Width: 2,5 m, Height: 7,4 m, Weight: 2585 kg, Material: stainless steel AISI 304, Features: Tank cleaning equipment with spray head, safety valve, pressure gauge, air valve combination; sampler, level indicator with valves, outlet valve , Periphery: Inlet and outlet pipework via double-seat valves

스테인리스 스틸 탱크로 두 개의 접시형 헤드와 중앙 출구가 있으며, 수평계, 청소관, 맨홀이 장착되어 있습니다. 추가 제목: 수직 스테인리스 스틸 탱크, 부피: 18,500 l, 너비: 2.9 m, 높이: 3.25 m, 무게: 1300 kg, 재료: 스테인리스강, 위치: 수직, 기본 구조: 발 위, 특징: 중앙 출구, 수평 표시기, CIP 파이프, 맨�

이산화염소 처리 후 식수 처리용 활성탄 필터, 압력계 및 다양한 연결 장치 포함. 추가 제목: 식수 처리, 부피: 2250 l, 최대 작업 온도: 120 C, 최대 작업 압력: 6 bar, 너비: 1 m, 높이: 3.5 m, 무게: 300 kg, 재료: 스테인리스강, 위치: 수직, 기본 구조: 발 위, 특징: 압력계, 다양한 연결 장�

플레이트 필터, 60 x 60 cm 142판, 수동 프레스, 플레이트 수: 142, 길이: 3.6 m, 너비: 0.8 m, 높이: 1 m, 무게: 2000 kg

Air-controlled cellar unit of the DUOMAT type series, which can be used both in the storage cellar for filter and storage tank charging and in the pressure tank cellar for filler charging. Due to its automatic switching and venting system, the device replaces the manual changeover work of a conventional blending apparatus and thus provides maximum safety and simplification in cellar work. Features: Collecting lantern, two pneumatically operated disc valves for the tank connections, disc valve for manual operation, pneumatic switching pulse generator in connection with float system, control manometer, venting valves on the lantern cover, two additional valves on the inlet connections. All pneumatic elements, compressed air filter with water separator, acoustic signal, control buttons are housed in small stainless steel control cabinet., Additional title: one lantern, Voltage: 220 V, Frequ ...

두 개의 디시드 헤드, 중앙 출구와 맨홀을 갖춘 압력 탱크, 추가 제목: 수직 스테인리스 스틸 탱크, 부피: 7366 l, 작동 압력: 3 bar, 너비: 1850 mm, 높이: 3300 mm, 무게: 400 kg, 재료: 스테인리스 스틸, 위치: 수직, 기초 구조: 발 위, 특징: 중앙 출구, 맨홀, 청소 라인, CIP 분사 헤드, 2홀 RLV, 번깅 장치, 압력 게이지, 샘플링 탭, 수위 표시기, 핸드 밸브가 있는 배출 라�

원뿔형 헤드와 중앙 출구가 있는 압력 탱크, 접선 방향에 추가로 장착된 입구/외부 및 맨홀, 상단 접시 헤드, 추가 제목: 원통형 탱크, 부피: 10000 l, 작동 압력: 3 bar, 너비: 2.3 m, 높이: 4.3 m, 무게: 1000 kg, 재료: 스테인리스강, 위치: 수직, 바닥 구조: 발 위, 특징: 중앙 출구, 추가 접선 입구/출구, 맨�

두 개의 접시형 헤드, 중앙 하단 출구와 서로 다른 높이의 두 측면 연결부, 맨홀을 갖춘 압력 탱크, 추가 제목: 수직 스테인리스 스틸 탱크, 용량: 10017 l, 작동 압력: 3 bar, 시험 압력: 4 bar, 길이: 1.9 m, 너비: 1.9 m, 높이: 4.1 m, 무게: 850 kg, 재료: 스테인리스강, 위치: 수직, 기본 구조: 발 위, 특징: 중앙 하부 출구와 추가 측면 연결부, 맨�

두 개의 접시형 헤드, 중앙 출구와 맨홀을 갖춘 압력 탱크, 추가 제목: 수직 압력 탱크, 부피: 5090 l, 작동 압력: 2 bar, 너비: 1500 mm, 높이: 3780 mm, 무게: 700 kg

병에 든 음료의 유통기한을 연장하기 위한 챔버 저온살균기. 증기는 외부에서 공급되어 가열을 위해 저온살균실로 공급됩니다. 추가 제목: 팔레트 베이 1개, 길이: 1.7m, 너비: 1.7m, 높이: 2.7m, 무게: 2t, 재료: 스테인리스�

Pentair BMF-Skid (with 18 modules) for beer filtration. Ideal for expanding existing systems or setting up a new filtration system. The capacity of a single skid at the start of filtration is 80 - 120 hl/h, depending on the filterability of the beer. The skids are also available for sale individually., Additional title: Beer Membrane Filtration (BMF), Max. capacity: 480 hl/h filtered beer, at start of filtration (depending on beer quality); 80-120 hl/h per skid, Flow rate: 330 m3/h un-filtrate pump per skid, Flow pressure: 1 bar un-filtrate pump, Number of modules: 72 pieces total 18 pcs. per Skid, Length: approx. 5500 mm, Width: approx. 1500 mm, Operation / Control: ProfiBus connection to a central PLC, Base construction: Module frame-mounted, Features: 4 x BMF Skid, with 18 membrane modules each; one un-filtrate pump per skid

발판 발 발 탱크, 단열되지 않고, 평평한 원뿔 바닥, 측벽 및 콘 냉각 구역, 중앙 출구 및 맨홀, 추가 제목: 냉각 탱크, 부피: 21,797 l, 너비: 2.95 m, 높이: 4.1 m, 무게: 2000 kg, 재료: 스테인리스 스틸, 단열되지 않음, 위치: 수직, 특징: 평평한 원뿔 바닥, 측벽 및 콘 냉각 구역, 중앙 출구, 맨홀, DN50

4롤러 제분기를 이용한 맥아 제분, 추가 명칭: 4롤러 밀 및 가공 및 맥아 운송, 용량: 4 t/h, 운영 / 제어: Siemens Simatic S7-300, 특징: 소형 3개의 사일로 배출; 4개의 사일로 배출, 대형 맥아 운송; 송풍기; 맥아 스케일; 맥아 컨디셔닝; 맥아 밀, 4롤러; 제어 캐비닛 및 제어 시스�

부피 대략: 4000 l, 너비: 1.6 m, 높이: 2.8 m, 재료: 스테인리스강, 위치: 수직, 기저 구조: 원뿔형, 특징: 스위블 콘, 흡입구 DN65, 출구 DN80

Glass bottle filling line for beer and non-alcoholic beverages for filling 9000 bph. Includes: - De-capper: JOHA type Smaragt, built in 1990, with one unscrewing head - Bottle unpacker: JOHA type E100, built in 1978, with one packing head - Crate washer: JOHA type KA2N, built in 1983 - Bottle washer Pirzer, built in 1983, with 19 bottle racks per row - Empty bottle inspector: Inex type Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones type 28/7, built in 1975, with 28 filling valves and 7 capping stations - Capper: Adelski, with 4 capping stations - Labelling machine: Pirzer, built in 1979, for belly and neck labels, with 8 labelling stations - Bottle packer: JOHA type A400 Q, built in 1977, with one packing head, Additional title: Years of manufacture: 1975 - 1990, Capacity: 9000 bottles/h, Formats: 0,5 l Euro bottle; crown cap; screw cap; 20x0,5 l beverage crate, Features: De-capper; de-c ...

추가 명칭: 탄화, 용기 부피: 500 l, 용기 작동 압력: 1에서 -0.15 bar, 용기 작동 온도: 130 C, 특징: 유량계(E+H), 교반 장치가 있는 혼합 용기(5 hl), 푸시 버튼 제어 패널, 탄화와 후속 냉각 구간, 압력 탱크 없음, 패널 없�

탱크 트레일러 - 맥주 운송용 밝은 맥주 탱크가 장착된 세미 트레일러; 트레일러의 제작 연도는 2012년입니다. 추가 제목: 이동식 트레일러의 수평 스테인리스 스틸 압력 탱크, 부피: 25250리터, 작동 압력: 3바, 시스템 용량: 25250리터, 재료: 스테인리스강, 위치: 세미 트레일러 위에 누운 상태입니다.

The dealcoholisation is carried out by a dialysis membrane module consisting of up to 8 modules connected in parallel. The mass transfer is driven by the concentration gradient between beer and dialysate (water or dealcoholised beer)., Additional title: dialysis, Capacity: 350 l/h remaining alcohol content: approx. 0,45 %; original alcohol content: approx. 5 %, Length: 3,6 m, Width: 1,7 m, Height: ca. 8,4 m, Weight: 900 kg, Operation / Control: Control cabinet with operating buttons and touch display, Features: 6 membrane modules, column DN400; plate heat exchanger TS6-MFG, Alfa Laval, year of manufacture 2006

Crate washer for longitudinal plastic crates with 3 cleaning levels on top of each other and dirt discharge with collection vessel. 1st level: Soaking basin with pump suction channels. 2nd level: Main spraying with upward turner and conveyor. 3rd level: Final spraying with upward turner and conveyor with water collection pool., Additional title: 2500 crates per hour, Capacity: 2500 crates/h, Volume of soaking bath: 2 m3, Power: 24,6 kW, Voltage: 380 V, Frequency: 50 Hz, Length: 6,5 m, Width: 1,4 m, Height: 3,0 m, Weight: 4300 kg, Formats: NRW crates (400x300x290 mm), NRW handy crates (400x300x300 mm), Pinolen crates (395x300x270 mm), Running direction: crates longitudinal, Material: stainless steel cladding, Base construction: standing on 4 feet, Features: 2 x crate turner, soaking basin, main spray jets, second spray jets, dirt expulsion with collection vessel, caustic dosing system

Universal compact dust extraction system with compressed air cleaning. The sound-insulated hood ensures quiet operation whilst protecting the suction unit from contamination. Motor housing with integrated tank or shaft cleaning unit, direct-drive fan with three-phase motor, aluminium turbine impeller, pressure gauge with pressure reducer and quick-connect nipple for connecting the compressed air supply. Control box with motor protection switch or automatic control for fully automatic compressed air cleaning during operation. Filter housing made of galvanised, powder-coated sheet steel with replaceable filter cartridges and built-in pre-separator including baffle plate. A bucket frame with a release mechanism is provided for waste disposal., Additional title: for kieselguhr dust, Capacity: 1800000 l/h, Filtration area: 15 m², Power: 3 kW, Current: 6,3 A, Voltage: 400 V, Frequency: 50 Hz, ...

Flotation tank. - Designed for cooling with ammonia (can also be cooled with glycol), 1 x frame cooling. - Stainless steel - insulated - Stand frame, short -Cleaning air fitting with vacuum valve and safety valve, Additional title: Insulated stainless steel pressure tank for outdoor installation with a cooling , Capacity: 43100 l, Operating pressure: 4 bar, Material: Stainless steel 1.4301, Position: vertical, Base construction: short supporting skirt, Features: Cooling: 1 x side wall cooling jacket; swivel opening with outlet; sampling valve; insulation; dearation and cleaning combination with 2 safety valves; temperature measurement; volume measuerment

양조장용 외부 맥즙 보일러 130 hl 노크아웃 용량, 추가 제목: 튜브 및 셸 열교환기, 압력 셸/튜브: 2 bar, Volumke 쉘/튜브: 200 l, 재료: 스테인리스 스틸 1.4541 (AISI 321), 기본 구조: 보상기 및 지지 기능이 포함된 수직 튜브 및 쉘 열교환기, 특징: 증기 및 응축수 피팅; 안전 밸�

Plant for kilning green malt. Hot air is generated at a steam-heated heat exchanger and passed through the kiln by means of a fan. It is possible to regulate the proportions of fresh and circulating air by means of flaps and a bypass. Control takes place by means of a control cabinet., Additional title: vertical vessel; year of manufacture approx. 2005, Kiln dry capacity: 200 Kg, Width: 1,1 m, Height: 3,2 m, Features: Ventilator (Pollrich Ventilatoren GmbH, 2004), air-shut-off valves (EBRO Armaturen GmbH), circular vessel with Optima strauber-sieve bottom (Steinhaus GmbH), insulated hot water vessel Control cabinet

Stainless steel brewing vessel as a wort kettle and whirlpool combination with an external boiler., Additional title: brew vessel from stainless steel, Total volume: 260 hl, Diameter approx.: 3 m , Diameter incl. insulation approx.: 3 m, Frame height: approx.: 2 m, Width: 3,4 m, Material: stainless steel 1.4301 (AISI 304), Base construction: on stainless steel pipe supports, ground pegged, Features: external boiler, conical hood stainless steel, D = 3200 mm), conical insulating hood (stainless steel outside diameter = 3400 mm), 2 outlets DN200 und DN100, manhole DN600, outlet vent (12000 mm), interior lighting

음료 여과용 키젤구르 투여 시스템. 혼합 탱크, 펌프 및 다양한 기타 부품으로 구성, 추가 명칭: 혼합 탱크, 펌프 및 기타 장비로 구성된 도징 시스템, 용량: 25,000 l/h, 용기 부피: 500 l, 출력: 2.42 kW, 전압: 220/380 V, 주파수: 50 Hz, 재료: 스테인리스강, 위치: 수직, 특징: 교반기, 시야경, 수평 표시기, 프리코트 펌프 (2바 대 80 hl/h), 피스톤 미터링 펌프(8바 기준 36 hl/h), 경첩식 뚜껑, 이산화탄소 훈증, 먼지 추출 장�

맥주 상자의 완전성을 확인하는 제어 장치입니다. 또한 병뚜껑을 점검하며, 문제 발생 시 컨베이어 스톱도 포함합니다. 추가 제목: 캡 감지 기능, 전류: 4A, 전압: 230 V, 주파수: 50/60 Hz, 압축 공기: 최소 6 - 최대 10 bar, 길이: 0.7 m, 너비: 0.74 m, 높이: 2.1 m, 주행 방향: 횡방향, 기능: 폐쇄 감지 검사, 통합 컨베이어 스톱 포�