음료 기계 사용 판매를 위해 (2,107)

PETCYCLE 상자용 전체 크레이트 검사 시스템, 20x0.5 l, 9x1.0 l, 6x1.0 l, 6x1.5 l 병으로 구성, 추가 제목: 전체 크레이트 검사 시스템, 용량: 4000 상자/시간, 형식: 20 x 0.5 l, 9 x 1.0 l, 6 x 1.0 l-PET-병, 재료: 스테인리스 스틸 하우징, 위치: 독립 구조, 베이스 구조: 튜브 발에 장착된 박스, 특징: 컨베이어 벨트, 측정 전자장치가 포함된 하우징 1개, 전자/조작자 터치가 있는 하우징 1개가 있습니�

맥주나 기타 액체 여과 후 트랩 필터 하우징을 설치하세요. 크기, 용량, 선택성에 상관없이 제공됩니다. 제조사: Sartorius/Seitz/Pall/Filtrox/Eaton 적용 방식(중간, 유량, 선택성)을 알려주시면 적합한 솔루션을 찾아드리겠습니다. 추가 제목: 후여과, 재료: 스테인리스강, 위치: 독립 위치, 기본 구조: 튜브형 발에 원통형 하우징과 구형 캡, 특징: 압력계, 클램핑 나사 또는 클램핑 링이 있는 하우�

스테인리스 스틸로 만든 단열 크림 숙성 탱크. 교반기 및 난방/냉방 표면 포함 용량: 125 hl, 추가 명칭: 교반기가 있는 가열식 스테인리스 스틸 탱크, 용량: 12,500 l, 너비: 2.9 m, 높이: 4.2 m, 재료: 스테인리스강, 위치: 독립 자세, 기본 구조: 튜브형 발판에 원통형 탱크, 특징: 용접 스테인리스 스틸 패널 단열재, 맨홀 및 상단 앵커 교반기, 샘플�

수평, 가열 및 단열 스테인리스 스틸 탱크, 압력 게이지, 안전 밸브, 수위 표시기, 청소 라인 및 밸브가 포함되어 있습니다. 추가 명칭: 수평, 절연, 액체 설탕용, 용량: 20800 l, 작동 압력: 1 bar, 작동 온도: 20°C, 재료: 스테인리스강, 위치: 수평, 특징: 단열 압력 게이지, 안전 밸브, 주입 수위 표시기, 세척 파이프, 밸�

스테인리스 스틸로 만든 수직 침전조. 용량: 80 hl, 추가 명칭: 수직 스테인리스 스틸 탱크, 내용량: 8000 l, 너비: 2100 mm, 높이: 6000 mm, 재료: 스테인리스강, 위치: 독립 위치, 베이스 구조: 원통형 탱크, 디시드 베이스, 정사각 튜브 피트 위, 특징: 프레임 내 맨홀, 중앙 하단 출�

6개의 용기가 위에 배열된 직립형 단열 스테인리스 스틸 CIP 탱크. 총 용량은 500 hl.이며, 추가 제목: 수직 스테인리스 스틸 탱크, 내용물 2개 구역: 각 10000 l, 내용물 1 구역: 14000 l, 너비: 3000 mm, 높이: 12087 mm, 재료: 스테인리스 스틸, 위치: 독립 구조, 기본 구조: 원뿔형 바닥이 위로 배열된 6개의 원통형 탱크, 특징: 사다리와 플랫폼, 가드 레일, 덮개 안에 맨홀 있음, 용접된 스테인리스 스틸 외장재가 있는 쉘 단열재, 넘침 흡수,

Vertical 6 bar stainless steel pressure tank with dished ends and various fittings and equipment., Additional title: vertical stainless steel tank, Volume: 10560 l, Max. working overpressure: 6 bar test pressure: 7,8 bar, Max. working temperature: 10 °C, Length: 1900 mm, Width: 1900 mm, Height: 4770 mm, Material: stainless steel 1.4301 (AISI 304), Position: standing on 3 pipefeet, Base construction: bottomed shells, Features: Cleaning air/valve combination, cleaning line, CIP spray head, manhole, hose level indicator, sampling tap, pressure gauge, bunging device, safety valve, vacuum flap

Washing tunnel for cleaning the outside of kegs. Cleaning is carried out with water heated to 60 °C. A steam or hot water-heated bath is located in the lower part of the external washer for this purpose. Equipped with adjustable spray nozzles and a brush station. To prevent excessive water carry-over, the flap doors at the inlet and outlet close under their own weight. With device for discharging of washed-off labels., Additional title: Keg spraying and keg brushing, Max. capacity: 300 Kegs/h, Capacity keg filling plant: 110 Kegs/h, Voltage: 220/380 V, Frequency: 50 Hz, Length: ca. 2200 mm, Width: ca. 1500 mm, Formats: 30-litre and 50-litre kegs, EU format, with PU jacket, Features: Spray jets, high-pressure pump, brush station, label discharge

Flash pasteurizer for pasteurizing liquid food products. With pumps, preheater and control unit mounted on a common frame. Designed for a capacity of 1000 liters/hour., Additional title: Pasteurisation, Capacity: 1000 l/h, Compressed air: 6 bar for control air, Length: 1,7 m, Width: 1,2 m, Height: 2,5 m, Operation / Control: HMI on switch cabinet, Base construction: mounted on frame, Features: 2 x Alfa Laval plate heat exchangers, 2 x centrifugal pumps, pressure compensation tank, sight glass, temperature and pressure sensors, various other fittings and valves, HMI

Brewing plant with a mash-out wort volume of 20 hl, comprising the following components: 1. Malting plant (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) with mill, malt hopper, floor scale, malt conveyor and control cabinet 2. 3-vessel compact brewhouse with insulated stainless steel vessels with copper lids, spindle station and control cabinet 3. Fermentation and storage cellar with 4 x fermentation vats (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentation tank (Nerb, 2002, 50 hl, 0.99 bar), 5 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0.99 bar) and 6 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0.99 bar). All tanks with jacket cooling. 4. Pressure tank cellar with 2 x pressure tanks (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar) and 1 x pressure tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar). All tanks with jacket cooling. 5. Keg cleaning and filling system (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17–20 kegs/h) 6. Refrigeration system acting as an ...

Bottle washing machine (with chemical dosing) Manufacturer: Krones Model: Lavatec Kes Year of manufacture: 2000 Performance: 39,000 bottles/h, Additional title: Bottle washing machine, Capacity: 39000 Bottles/h, Length: 12700 mm, Width: 4700 mm, Height: 3500 mm, Formats: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Lemonade, and 0,5 l NRW, Operation / Control: Simatic S7-300, Position: free standing, Base construction: Single-end machine, self-supporting housing on dome feet, Features: H2 extraction, label press, bottle tables, ladders, walk-on platforms, various spare parts, another 400 baskets of 22 bottles each Concentrate dosing station, Layer patterns: 22 bottles per basket row

Crate washer for PETCYCLE plastic crates, Additional title: Crate cleaning system, Capacity: 2950 crates/h, Power: 18 kW, Current: 38 A, Voltage: 230/400 V, Frequency: 50 Hz, Length: 7300 mm, Width: 1570 mm, Height: 1710 mm, Weight: 1900 kg, Formats: plastic crate: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l , Running direction: transverse, Material: stainless steel, Position: free standing, Base construction: Self-supporting machine housing in block construction on spherical feet, Features: Caustic, hot water and fresh water spraying, inspection window, platform with staircase and railing, crate turner,

Packer for 0.5 litre, 1.0 litre and 1.5 litre PET bottles. Bottle holders: 5x20, 7x9 or 10x6 bottles., Additional title: Packing machine for bottle crates, Output according to design: 4000 crates/h, Current output approx.: 3000 crates/h , Air consumption: 0 Nm³/1000 bottles, Current: 17,59 A, Voltage: 220/400 V, Frequency: 50 Hz, Compressed air: 4 - 5 bar, Length: 3680 mm, Width: 2940 mm, Height: 2610 mm, Weight: 4200 kg, Formats: 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l PET-bottles, Running direction: left -> right, Operation / Control: converted to manual / PLC defective, Material: stainless steel / painted black steel, Position: free standing, Base construction: rectangular cycle packer machine on four columns with spherical feet, Features: Plexiglas safety screen opening upwards, safety grid, infeed and outfeed conveyors, packing head equipment for 0.5 l, 1.0 l and 1.5 l bottles, control panel conver ...

미호 충전 레벨 감지기는 충분하거나 과다 채워진 병을 감지하고, 캡 감지에도 사용됩니다. 이 장치는 고주파 교류 전압으로 작동합니다. 추가 명칭: 충전 레벨 검사 시스템, 용량: 24000 b/h, 작동 / 제어: 제어 박스에서, 재료: 도장 강철 / 스테인리스 스틸, 위치: 독립형 / 병 운반에 장착, 기본 구조: 평가 전자장치가 있는 하우징, 튜브형 프레임이 구형 발에 부착됨, 특징: 측정 장치, 제어 전자장치, 병 배출�

Premix plant for the production of highly and low carbonated beverages. The technical process steps are: degassing of water, carbonation of water, dosing of fruit juice in a partial stream into the carbonated water. Mixing takes place in the mixing section to the equalising tank. The water used is sterile-filtered in the inlet via two particle filters., Additional title: Intermix system with carbonisation unit, Water output: 22575 l/h, Fruit juice output: 4907 l/h, Operation / Control: Control panel, manual, Material: Lacquered mild steel frame, stainless steel product contacts, Position: Free standing, Base construction: Open frame construction with spherical feet, Features: Deaeration tank, impregnation tank, equalisation tank, CO2 dosage control, internal piping, pumps and fittings, control cabinet 2 trap filters for fine filtration of water in the inlet

Combined rinser and filler for 0.5 litre, 1.0 litre and 1.5 litre PET bottles. Output: 24,000 bottles/h A chlorine dioxide dosing unit and a sterile water supply are connected to the rinser. The filler is equipped with a screw capper. The filling quantity is controlled via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible via a mobile system., Additional title: PET bottle sanitising and filling system, Capacity: 24000 b/h , Formats: 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l PET-bottles, Running direction: left -> right, Operation / Control: Touch-Panel / Simatic S 7, Material: mainly stainless steel, Position: free standing, Features: Stainless steel enclosure, plexiglass protective screen opening upwards; 70 rinsing valves on the rinser; 80 filling valves; filling quantity recording via IDM; Alcoa capper 28 mm Bericap; Prominent chlorine dioxide dosing; filtration system for sterile water, mobile liqu ...

6 vertical stainless steel tanks with jacket cooling and various fittings., Additional title: vertical, coolable stainless steel tanks, Content: 2200 l, Max. pressure: 0,99 bar, Length: 1000 mm, Width: 1000 mm, Height: 1965 mm, Operation / Control: manual, Material: stainless steel 1.4301 (AISI 304), Position: free-standing, Base construction: cylindrical tank with curved bottoms and square tube feet on domes, Features: sprayball, bunging apparatus, pressure gauge, 1 shell cooling zone, standhose for content display, manhole, thermometer and sampler in the shell, manual valve for cooling control, central bottom outlet

20 hl 출력용 3장치 컴팩트 브루하우스, 추가 제목: 20 hl 컴팩트 양조 시스템, 추출 용량: 2000 l, 길이: 2600 mm, 너비: 5000 mm, 높이: 4500 mm, 작동 / 제어: 수동 제어 및 가열 프로그램 컨트롤러 'Barbie and Kühner 7600' l, 재료: 스테인리스 스틸 / 구리, 기본 구조: 프레임 구조에 장착된 양조 용기, 특징: 매시/맥즙 주전자, 라우터 턴, 사전 운행 선박/월풀, 스핀들 스테이션, 제어장치가 포함된 스테인리스 스틸 제어 캐비닛, 조작 플랫폼이 포함된 스테인리스 스틸 프레임, 계단, 배관, 펌프 및 설�

5 vertical stainless steel tanks with jacket cooling and various fittings., Additional title: vertical, coolable stainless steel tanks; year of manufacture 1999-2001, Content: 4400 l, Max. pressure: 0,99 bar, Length: 1600 mm, Width: 1600 mm, Height: 2920 mm, Operation / Control: manual, Material: stainless steel 1.4301, Position: free-standing, Base construction: cylindrical tank with curved bottoms and square tube feet on domes, Features: sprayball, bunging apparatus, pressure gauge, 1 shell cooling zone, standhose for content display, manhole, thermometer and sampler in the shell, manual valve for cooling control, central bottom outlet

Heuft empty bottle inspector with: - Infeed inspection with belt stop - Bottom inspection - Mouth inspection - IR residual liquid detection - HF residual liquid detection - Simple lateral migration detection in the outlet - Single-segment rejection with rejection control, Additional title: Bottle inspection machine, Capacity: 8000 bottles/h, Voltage: 400 Volt, Frequency: 50/60 Hertz, Compressed air: min. 5 bar, Length: 2030 cm, Width: 950 cm, Height: 1830+conveyor height cm, Weight: 1600 kg, Running direction: from right to left, Operation / Control: Heuft Spectrum reflexx, Heuft speedy environment control for controlling the motors, Position: free standing, Periphery: Synchronised container transport segments after the inspector

Schenk ZHF 키젤구어필터, 추가 명칭: 키젤구어 필터, 용량: 3000 l/h, 최대 압력: 6 bar, 최대 온도: 20 C, 용기 함량: 680 l, 작동 / 제어: 수동 조작, 제어 박스의 버튼/스위치 사용, 재료: 스테인리스강, 위치: 프레임 바닥에 고정, 특징: CIP 열교환기 및 피팅, 도징 용기, 도징 펌프, 제어 캐비닛, 샤프트 구동용 전기 모�

유리병의 목, 몸, 뒷면 라벨링용 라벨링 기계, 추가 명칭: 목, 몸, 뒷면 라벨링, 용량: 40,000 Fl/h, 길이: 2600 mm, 너비: 2800 mm, 높이: 2700 mm, 포맷: 다양한 라벨 테이블 0.5L NRW, 0.33L 비시, 0.33L 유로, 주행 방향: 왼쪽 -> 오른쪽, 작동/제어: Simatic OP7-패널, Krones KES 5, 위치: 독�

단열된 원통형 스테인리스 스틸 탱크로, 세 개의 셸 냉각 구역과 하나의 원뿔 냉각 구역을 갖추고 있습니다. 과거 맥주 저장 탱크로 사용됨. 추가 명칭: 수직, 냉각 가능, 단열 스테인리스 스틸 탱크, 총 부피: 30200 l, 압력 용량: 0.99 bar, 최대 작동 온도: 40°C, 냉각 면적: 14.45 m², 길이: 2.83 m, 너비: 2.83 m, 높이: 7.86 m, 무게: 3150 kg, 재료: 스테인리스강, 위치: 서식 프레임, 특징: 단열재, 탱크 부속�

다양한 피팅이 장착된 2개의 수직 스테인리스 스틸 압력 탱크. 각 부품은 베이스 프레임에 장착, 추가 명칭: 2개의 탱크, 용량: 1050 l, 최대 압력: 3 bar, 온도: 10 C, 너비: 1.2 m, 높이: 1.9 m, 재료: 스테인리스강, 위치: 수평, 베이스 구조: 스커트 위, 특징: 맨홀 1개, 상단 연결 2개, 측면 출구 1개, 하단 출구 1개, 가스 배관 1개, 샘플링 지점 1개, 모든 연결 부위가 포함됨.

수평 스테인리스 스틸 탱크 2개, 다양한 부속품, 부피: 20800 l, 작동 압력: 1 bar, 작동 온도: 20 C, 재료: 스테인리스 스틸, 위치: 수�

Bottling line for approx. 5000 bottles/h, Additional title: returnable glass bottle filling, years of construction 1990 - 2016, Capacity: 5000 bo/h, Formats: Eurobottle 0,5 l, Longneck 0,33 l, swing top 0,5 l, Position: free standing, Features: Unpacker (JOHA Diamant M1), bottle washer (Klinger, 2016, 7,000 bph, empty bottle inspector (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8,000 bph) bottle filler and capper (Hormes), swing-top capper (AMS, 1997, 15 capping units, 6,000 bph) Labelling machine (Gernep, 2014, 9000 bph), packer (JOHA Diamant M1), crate washer, caustic settling tank

평평한 원뿔을 가진 직립형 스테인리스 스틸 탱크 2개, 추가 제목: 수직 평평 원뿔형 스테인리스 스틸 탱크, 부피: 18140 l, 작동 압력: 0.5 bar, 작동 온도: 20°C, 너비: 2.9 m, 높이: 4.15 m, 재료: 스테인리스강, 위치: 수직, 베이스 구조: 4개의 지지 다리, 원통형, 특징: CIP 누�

단열되고 외장된 스테인리스 스틸 탱크가 직립 프레임 위에 세워져 있으며, 각 탱크는 3개의 프레임 냉각 구역과 1개의 콘 냉각 구역을 갖추고 있습니다. 추가 제목: 야외 탱크, 부피: 1700 hl, 작동 압력 탱크: 1 bar, 작동 압력 냉각 압력: 4 bar, 시험 압력: 1 bar, 폭: 3.8 m, 높이: 18.1 m, 무게: 13 t, 재료: 스테인리스 스틸 1.4301, 위치: 수직, 기본 구조: 스커트, 특징: PT100, 완전 및 빈 탐지 프로브, 4개의 냉각 구역(3프레임, 1콘, 42리터, 42리터, 126리터, 35리터), 안전 밸�

주스 산업을 위한 농축 공장입니다. 이 공장은 1977년에 설립되었으며 1992년에 재건되었습니다. 이 시설은 확장되었고 새로운 냉각탑 회로가 설치되었습니다. 이 공장은 6600 kg/h의 흐린 사과 주스를 생산하도록 설계되었습니다. 단일 단계 농도로 주스는 12브릭스에서 25브릭스까지 증점됩니다. 두 번째 통과에서 최대 71브릭스를 달성할 수 있습니다. 추가 제목: 향 회수 포함, 투입량 사과 주스: 6600 kg/h, 물 증발량: 4840 kg/h, 유출량 농축 주스: 1760 kg/h, 증기 소비량: 1685 kg/h, 길이: 7.70 m, 폭: 6.70 m

This filter system may only be used to filter preclarified products that have normal filterable properties in their composition., Max. filtration flow: 400 hl/h continuous, Permissible operating pressure: 6 bar, Permissible operating temperature: 105 °C, Volume: 1456 l, Current: 10 A, Voltage: 220 V, Water: cold water: min. 150 hl/h; hot water (max 65 °C): min. 150 hl/h, Compressed air: prepared compressed air: 4 - 6 bar; control air: 5 - 8 bar, Weight: 3450 kg, Base construction: basic frame with control and measuring components and filter container; cleaning module, Features: 98 filter cartridges, 3 piston diaphragm pumps (Dosage), centrifugal pump with frequency converter (WT circuit), various analog and digital sensors (flow, pressure, level, temperature, conductance), various valves, control cabinet