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KAWASAKI RA006L 로봇 용접 스테이션은 MIG/MAG 방법을 사용하여 공작물의 정밀 용접에 사용됩니다. 두 개의 독립적인 용접 테이블이 설치된 스테이션은 SICK 안전 커튼으로 내부를 보호하고, 안전 잠금 장치가 있는 이중 도어를 통해 외부를 보호합니다. 각 문 옆에는 안전 스위치와 기타 필요한 버튼이 있는 제어판이 있습니다. 용접 스테이션은 완전하며 다음 부품으로 구성됩니다. – 로봇 팔 : KAWASAKI RA06L – 컨트롤러 : KAWASAKI E 컨트롤러 E40 – MIG/MAG 용접기: KEMPPI KempArc SYN 300 – 와이어 피더: KEMPPI KempArc DT400 – 수동 용접 테이블 2×1m(2개) – 안전 커튼: SICK – 냉각 장치: KEMPPI KempCool 10 – 세척 스테이션: ABICOR BINZEL BRS-CC – KEMPPI 및 ABRICOR BINZEL 용접 액세서리 – 눈부심 방지 ...
BODE TT60 용접 포지셔너는 용접 과정에서 최대 중량이 3000kg인 공작물을 조작하는 데 사용됩니다. 이 장치를 사용하면 최적의 위치에서 작업할 수 있으므로 용접 품질 향상에 기여합니다. 완벽하게 고안된 설계 솔루션과 결합된 다재다능함으로 인해 BODE 용접 포지셔너는 수년간 안전한 취급과 문제 없는 작동을 보장합니다. BODE TT60 용접 턴테이블의 기술 사양 - 최대 공작물 무게: 3000 kg - 테이블 직경 : 2800 mm
레이저 절단 및 용접을 위한 FANUC M-710iC/70 로봇 스테이션은 2017년에 제작되었습니다. 제공된 스테이션은 완전하며 다음 구성 요소를 포함합니다. – FANUC M-710iC 산업용 로봇 – IPG YLS-4000-S2T 파이버 레이저 소스 – FANUC SYSTEM R-30iB 컨트롤러 – 수평 회전이 가능한 2위치 회전 테이블 – 2축 "L"형 포지셔너 – 반자동 헤드 체인지 시스템 – HIGHYAG BIMO-FSC 레이저 커팅 헤드 – IPG Photonics FLW-D30 HD 카메라가 장착 된 수직 진동 레이저 용접 헤드 – KLIMAWENT UFO-4-M/N-1/R 필터링 시스템 – 와이어 피더(4mm 및 0.8mm 와이어용 릴 및 장비) – 휴대용 티치 펜던트 FANUC A05B-2255-C101 – 제어 시스템 – 캐빈이 있는 금속 구조 공작물의 레이저 가공은 특별히 설계된 FANUC M-710iC/70 로봇 암에 의 ...
FANUC M-710iC / 50 로봇 용접기는 공작물의 결함을 완성하거나 새로운 기능을 제공하기 위해 용융 된 공작물의 표면을 분말 층으로 코팅하는 패드 용접 공정을 수행하는 데 사용됩니다. 로봇 용접기는 다음을 포함합니다 : – 산업용 로봇: FANUC M-710iC/50, – 레이저 헤드: 코히어런트 하이라이트 D 시리즈 10kW, – 레이저 헤드 컨트롤러: 코히어런트 하이트라이트 10000D, – 분말 피더 유닛: THERMACH INC. AT-1200 파우더 피더, – 냉각기: 리델 PC 321.2H6LE. 나는 – TAKOMAT RT400 턴테이블과 FANUC 모터로 구성된 로터리 테이블. 용접 로봇은 물과 먼지에 완전히 강한 견고한 몸체가 특징이므로 모든 조건에서 불규칙한 모양의 공작물을 가공하는 데 이상적입니다. 가벼운 무게와 크기 덕분에 ...
ZAKMET FIRECUT CNC 1325 13000 X 2500 가스 플라즈마 커터는 2011년에 생산되었습니다. 이 기계에는 Hypertherm EDGE'Pro 디지털 제어 기능이 장착되어 있습니다. 버너의 작업 영역은 길이 13,000mm, 너비 2,500mm입니다. 커터의 실행 요소는 Memolub 3.0 중앙 윤활 시스템으로 윤활됩니다. 플라즈마 버너의 기술 데이터: - 기계 작업 영역 (L x W x H) : 13,000 x 2,500 mm (추가 700 mm) x 200 mm - 최대 테이블 부하 : 15kN / m2 - 기계 공급 전압 : 3x400V AC 50Hz - 중앙 윤활 : 메모 3.0 - 작업 환경의 최소 온도 : +5 °C - 작업 환경의 최대 온도 : + 60 ° C - 기계 치수 (패 x 폭 x 높이): 14500 x 5500 x 2000 mm 플라즈마 커터 장비: - CNC 제어 : 하이퍼 더럼 에지 프로 - 환기 섹션 테이블 : 1550 x 2600 mm - 9 세그먼트 - 가스 버너 : MS 3452 ...
SKS PF5 배선 공급 장치 및 FPM8i 부품 패키지 제조사: SKS 용접 시스템 장치 유형: 배선 공급 장치 및 시스템 구성 요소 총 수량: 14개 PF5-LEA 10-2-9: 1개 PF5-L 2021년 10월 2일: 2부 PF5-R GFS 10-2-104: 1개 PF5-L GFS 10-2-108: 3개 PF5-L 10-2-8: 5개 FPM8i 10-13-200: 2개 부품 설계: 산업용 MIG/MAG 와이어 피더(Wire feeders) 와이어 드라이브: 4롤러 시스템 배송 범위: 위 부품 목록에 따른 전선 공급 장치
바이메탈, 카바이드, 목재, 스테인리스 스틸 등 최대 50mm 클램핑 폭까지 블레이드 전 스펙트럼을 처리하며, 바이메탈 스톡의 블레이드 크기는 6×0.40mm에서 54×1.60mm까지 커버합니다. 25 kVA에 38 kN 클램핑력, 10 kN 업셋 포스를 발휘하며, 탄소 및 스테인리스 스틸 스트립 전반에 걸쳐 최대 단면적 각각 150 mm²와 60 mm²의 일관되고 고강도 용접을 제공합니다. 완전 자동 용접 및 어닐링 사이클은 터치 패널을 통해 레시피에 따라 제어되며, 작업자가 블레이드를 삽입하고 시작하면 기계가 나머지를 처리합니다. 견고한 공압 클램핑, 수냉식 전극, 800 kg 산업용 프레임 덕분에 이 프레임은 제재소, 블레이드 서비스 센터, 대규모 금속 가공 작업장에서 매우 견고한 성능을 제공합니다. 제조 ...
사용
IDEAL BAS 052 참조 38326 밴드 쏘 블레이드 용접기 • 2012 • ID: 38326 IDEAL BAS052는 25 kVA 출력을 가진 밴드 쏘 블레이드 용접 기계로, 400-440 V에서 작동합니다. UNIOP 제어 기능을 갖추고 있습니다. UniOP 제어로 밴드 쏘 블레이드의 플래시 버트 용접: 이 BAS 052는 2012년 제조 연도에 작업 방식입니다. 기계는 단지 재도장만 처리되어 퇴역한 상태로 제시되며, 제거 및 재조립 유닛으로 않습니다. 클램핑은 유압식이며, 어닐링은 열처리를 자동으로 유지하는 화염계 감독 하에 진행되어 열처리가 작업자의 손에서 벗어납니다. 용접 범위 목재용 밴드쏘 블레이드: 6-50 mm. 양금속 밴드쏘: 6-50 mm. 제어 및 클램핑 UniOP 공정 제어. 어닐링 온도 자동 측정. 어닐링 파이로미터. 클램핑: 공압식. 무게와 ...
iDEAL BAS 065-11은 독일 립슈타트의 IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co.에서 제조한 밴드 쏘 블레이드용 저항 맞은편 용접 기계입니다. 일련번호 235529, 제조 연도 2008. 정격 출력 20 kVA, 50% 듀티 사이클, 1차 전압 400 V, 50/60 Hz, 2차 전압 2.5 – 4.0 V, 최대 전동 힘 50 kN. 유압 클램핑(인치-11인치 버전): 두 클램핑 조는 발 스위치로 유압식으로 작동하므로, 작업자는 블레이드 위치를 조정할 때 양손을 자유롭게 유지할 수 있습니다. 클램핑 압력계가 장착된 유압 동력 장치가 기계에 장착되어 있습니다. 용접 전류는 스텝 스위치로 선택되며, 플래싱 속도와 어닐링 시간은 전면 제어판에서 설정되며, 어닐링 사이클에는 파나소닉 타이머가 있습니다. 용접 구역 위에는 유연한 작업등이 설치되어 있 ...
밴드쏘 블레이드의 용접 및 어닐링은 1997년 제조 연도인 이 iDEAL BAS 120의 명시된 적용 분야입니다. 목재 밴드 쏘 블레이드는 25 mm 이상부터 최대 120 mm 블레이드 폭까지 덮여 있습니다. 어닐링 제어는 열광계로 이루어집니다. 클램핑은 유압식으로, 접합부에 일정하고 반복 가능한 용접 압력을 제공하는 것으로 설명됩니다. 전원 공급 장치는 400 V 50-60 Hz 주파수입니다. 무게는 800 [kg]이고 치수는 100013501700 [mm]입니다. 문서는 운영 매뉴얼, 회로도, 예비 부품 목록으로 구성되어 있으며; 나머지 수치는 이 페이지의 사양표에 나와 있습니다. 목재용 밴드쏘 블레이드 25-120mm 바이메탈 밴드쏘 25-100mm
유형: SMH 060 밴드 톱 블레이드 연삭기. 스트립 폭: 최대 60 [mm]. 전력: 400 [V] / 50 [Hz]. 맞대기 용접 조인트에서 용접 버를 제거하기 위해. 사용 된 상태에서 청소, 재 도장 및 테스트. 재고 있음 3개.
용접 셀은 완전히 리퍼브리싱되어 작업 준비가 완료되었습니다. 갖추고 제어 NX-100이 있는 로봇 모토맨 CMT FRONIUS 4000(RCU 5000 CONTRIOL 포함) 총용 자동 청소 시스템 포지셔너 양면 회전 동시 용접 고객을 위해 우리는 또한 설치를 제공하고 추가 제안으로 시작할 수 있습니다. 안전 시스템 요청의 경우 추가 제안으로 할 수 있습니다.
우리는 2012 년부터 2019 년까지 생산에 사용되는 좋은 조건의 트윈 로봇 용접 셀 연도를 제공합니다. 우리가 고객을 위해 지상에 두고, 가동하고 통신수 훈련을 만들어서 좋은 기계 포지셔너는 수평 선삭입니다 : 비디오보기 포지셔너의 길이 : 4 미터 사이드 팔레트 당 최대 하중 750KG 로봇 2X OTC 모델: NV61-NEFN 로봇 제어: AX-21 CV0000 용접기 2X FRONIUS CMT 장식새김 PALET는 변화할 수 있습니다 우리는 고객 제품을 위한 TOLINGS를 또한 제안해서 좋습니다:
제조사 니막 모델 ZT 22/1 년 사용된 조건 힘 22 kwa 쿨 w. Q 4 L / 분 기계는 레일 트래워 및 밸런서에 포함되어 있습니다.
새로운 미야치 용접 제어 장치가 있는 작업장 슐래터를 용접합니다. 1. 56KWA - 시리얼 번호: PS1/3111/9955 - 미야치 디지털 컨트롤 2. 80 KWA - 시리얼 NR: PS1/9231/9956 - 오리지널 슐래터 아날로그 컨트롤 2. 사용 가능 안전 유리와 2 버튼 pust 작동 시스템에 포함되어 있습니다. 모든 안전 시스템이 통합되고 작업 테이블이 있습니다. 용접 공칭 전력 - 50%에서 56KWA 450mm의 목구멍
새로운 MIYACHI 용접 제어가있는 WELIDING 워크 스테이션 SCHLATTER. 1. 56 KWA - 직렬 NR: PS1/3111/9955 - 미야치 디지털 컨트롤 2. 80 KWA - 직렬 NR: PS1/9231/9956 - 오리지널 슐터 아날로그 컨트롤 - 연결 : 380V / 50Hz - 용접 공칭 전력 - 50%에서 56KWA - S MAX: 135 kWA - 팔 거리 최소 / 최대 : 218/468 mm - 450mm의 목구멍 - 폐쇄력 : 4KN - 냉각수 요구 사항 : 6 리터 / 분 2. AWAILIBLE 1. 56 KWA - 직렬 NR: PS1/3111/9955 - 미야치 디지털 컨트롤 2. 80 KWA - 직렬 NR: PS1/9231/9956 - 오리지널 슐터 아날로그 컨트롤 안전 유리와 두 개의 버튼 퍼스트 운영 시스템에 포함되어 있습니다. 모든 안전 시스템 통합 및 작업 테이블.
와이어 피더가있는 Fronius magicwave 2600은 로봇 용접에 사용할 수 있습니다. 기계는 로봇을위한 론진 컨트롤, 와이어 피더 및 용접 총 연결을 갖춘 훌륭한 작동 상태에 있습니다.
REHM TIG 용접기의 pacage 세트 용접 토치 10m 용접 총은 3 가지 크기의 사진을 커버합니다. 전체 세트를위한 여행 가방이 포함되어 있습니다. 전극 mma 용접을 위한
도미노 레이저, 카본 필터가 장착된 수시온 시스템. 도미노 레이저 마커 또는 다른 조각 레이저 시스템에 사용할 수 있습니다.
220V, 9.6A, 2000W 최대 베벨 길이 최대 모따기 길이 강철 400 N/MM² 15 mm 최대 모따기 길이 강철 600 N/MM² 9 mm 최대 모따기 길이 강철 800 N/MM² 6 mm 반지름 가장 작은 반경 55 mm 일반 작동 속도 2 m / 분 공칭 부하에서의 스트로크 속도 370 1/분 정격 출력 2600W 시트 두께 4 mm - 160 mm 무게 손잡이가있는 무게, 케이블 없음 16.5 KG 새것만 큼 좋습니다. 조
연결 - 380V, 50Hz, 제어 전압 24V, 100% ED 3.5kVA에서 전력, Btto 235 kg, 더 많은 기술. 명찰의 정
이동 베이스와 레일, 용접 헤드, 제어 장치 및 플럭스 취급 부품 A6 아크 마스터, LAF 1000, 파워 슬라이드 및 플럭스 회수 . 기둥은 이심 모양인데, 즉, 용접 헤드가 항상 중앙에 정렬되어 있음을 의미합니다. 캐리지. 회전하면서 물체를 용접할 수 있도록 같은 레일 위에서 롤링합니다. CaB 300S는 높은 곳을 넘을 수 있고 수직과 수평 모두에서 긴 거리를 가졌다. ±180° 컬럼 회전 기능은 총 작동 반경을 제공합니다. 확장 (최대 mm) 5580
출처: TruPulse 124 레이저 빛의 파장: 1064 nm 최대 평균 출력: 140W 최소 펄스 출력: 300W 최대 펄스 출력: 6 kW 최소 펄스 지속 시간: 0.3ms 최대 펄스 지속 시간: 50ms 최대 펄스 에너지: 30년 최대 펄스 반복 속도: 833 Hz 빔 파라미터 곱: 16 mm-mradX-축: 450 mm 속도: 3000 mm/분 위치 정확도: ± 0.05 mm 반복성: ± 0.02 mm-Y축: 300 mm 속도: 3000 mm/분 위치 정확도: ± 0.1mm 반복성: ± 0.02mm Z축: 300 mm 속도: 3000 mm/분 위치 정확도: ± 0.05 mm 반복성: ± 0.02mm 회전축 턴테이블: 120mm 자유 내경: 45 mm 최대 속도: 80 rpm 3턱 척 직경: 80 mm 중앙 통로: 16 mm 클램핑 범위, 내부: 2-71 mm 클램핑 범위, 외부: 22-69 mm
length:1200 mmheight:800 mmweight of the machine ca.:150 kgdimensions of the machine ca.:1200 x 600 x 800 mm
plate thickness:15 mmtotal power requirement:13 A 9 KVAweight of the machine ca.:50 kgdimensions of the machine ca.:1000 x 400 x 650 mm
cutting range for steel to:20 mmtotal power requirement:3~ 220 / 380 Vweight of the machine ca.:100 kgdimensions of the machine ca.:500 x 750 x 1000 mm
cutting width:2500 mmNumbers of torche:2 Type of gas:Sauerstoff, Propan total power requirement:2 kWlength:6000 mmcontrol:KS 20 A Messer Griesheim Documents:vorhanden
table width:2300 mmtable length:7000 mmburner heads:1 Plasma -Schneidk. burner heads:2 autogene Schneidköpfe control:NBS 400 Documents:vorhanden
