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A vertical outdoor silo with a capacity of 340 hl for storing approximately 30 tonnes of wet spent grain. The conical silo is equipped with a spent grain pump and a discharge mechanism at a height of several metres for loading lorries. A dry-running rotary vane compressor (Becker, 2019) with 18 kW serves as a spent grain blower for conveying between the lauter tun and the spent grain silo., Additional title: vertical outdoor silo with spent grain blower and spent grain discharge, Capacity: 34000 l for appr. 30 t wet spent grain, Height: 14149 mm, Position: standing on tank scaffolding, Base construction: cylindroconical silo, Features: Spent grain blow; spent grain screw conveyor (heated); spent grain discharge; ladders and handrails on the upper deck
Complete beer clarification plant, comprising the following main components: - Diatomaceous earth cartridge filter (Filtrox, 1979) with a capacity of 27.1 hl and a filter area of 26.62 m². Diatomaceous earth filter based on the Twin Flow system. The diatomaceous earth filter has recently undergone a complete mechanical and electrical overhaul and has been fitted with additional measurement technology. - Cartridge membrane filter (H&K, 2011) with 24 filter cartridges and a filtration capacity of 200 hl/h - 2 trap filters - Buffer tank for unfiltered wine (Gross, 1979) with a volume of 61.5 hl - Buffer tank for filtered wine (Gross, 1979) with a volume of 10 hl - PVPP dosing vessel (1981) - Diatomaceous earth dosing vessel (1979), Additional title: Kieselguhr filter Twin Flow System, Filtration capacity: 200 hl/h, Filter area: 26 m², Max. operating pressure: 9 bar, Filter Cartridges: 135 ...
System for blending beer with degassed water and subsequent carbonation. The system is equipped with a product pump (Hilge), inductive-magnetic flow meters (E+H), control valves for blending (GEA) and CO2 dosing (Samson), a 4-way valve (GEA), and inline beer analysis technology (Anton Paar)., Additional title: Carboblender for precise mixing and carbonation, Capacity: 20000 l/h, Length: 3,40 m, Width: 1,20 m, Height: 2,50 m, Material: contact surfaces from stainless steel, Position: mounted on stainless steel frame, Features: Centrifugal pump; inline beer analyzer (Anton Paar); density measurement (Anton Paar); 2 x flow meters; 3 x control valves (for blending and CO2 dosing); 4-way valve; various piping; control cabinet with touch panel
Beer pasteurization plant. In the plate heat exchanger (APV, 1995), 200 hl/h of beer is first heated to 74 °C using hot water at 3 °C and held at that temperature for approximately 40 seconds in the holding section. Finally, it is cooled back down to 8 °C in the heat exchanger using cooled beer., Additional title: inline pasteurisation plant, Capacity: 20000 l/h, Operation / Control: Siemens S5, type Simatic S5-95U., Material: stainless steel, Features: plate heat exchanger; 2 pumps; inductive flow meter; control cabinet with digital control panel
A washing machine for cleaning glass bottles prior to beverage filling. The soiled empty bottles are loaded into bottle baskets and pass through the system for approximately 14 minutes. First, the bottles pass through a pre-soaking bath and a lye bath in the lower section, and are then rinsed in the upper section with lye, twice with hot water, cold water and finally fresh water. The cleaned bottles are discharged onto the bottle conveyor above the bottle inlet., Additional title: single-ended machine for cleaning glass bottles, Operating hours: 5259, Nominal capacity: 33000 Fl/h ; mechanical control range: 13.200 - 36.000 Fl/h, Number of basket holders: 269 pcs. ; of which 259 were filled – total number of bottles: 7.770 pcs., Processing time: 14,14 min, Heating / Cooling: 1.352.712 kJ/h, Water: 7,92 m³/h, Formats: 0,5 l NRW bottles, Material: housing from stainless steel, Position: ...
Compact pub brewery with a 2-vessel brewhouse, tanks, bottling equipment, and utility systems. The system consists of the following components: 1. Malt mill (Sommer, 2017) Roller mill on a painted steel frame with a capacity of approx. 400 kg/h of malt (2.2 kW motor power), featuring a mechanism for fine, rapid adjustment of the roller gap and a bagging spout at the bottom. 2. Brewhouse (Wengert, 2018) Two-vessel brewhouse with a mash/wort kettle and a lauter tun made of stainless steel with copper-clad lids. The kettle (nominal capacity: 500 l) is equipped with a top-driven two-blade propeller agitator and is fired by a gas burner (Weishaupt). The lauter tun is equipped with a rake, a drop floor, and a side spent grain flap with a chute. The brewhouse features a control system (Movonik, 2017) for automating temperature control and agitator speed. The brewhouse is mounted on a stainless ...
特徴 1821巻 L 資料番号 V2A 動作温度:90°C 全高:2200 mm 直径1300mm 概要 表土: 円錐底 鶴の目が2つ CIPボール用DIN 11851に準拠したねじノズルDN25セントラル スプライス 1/2インチ 蓋 DN500 円筒: 絶縁材 5cm 拡散密溶接 バーとスケール1/2インチ付きのレベルインジケータ 接続番号DN50(DIN 11851のリアトップによる) 接続番号DN80はDIN 11851右に記載されています DIN 11851による接続DN50は左に行きました DN50ボトム接続 PT 100 リア アンダーボディ: 傾斜したコーン基部 中央 残留排水 DIN 11851 DN50 底部の加熱コイル フランジ接続25 3プロファイルフィート固
特徴 ボリューム 3000 L 資料番号 V2A 全高3150 mm 直径1300mm 作動圧力 2バール 概要 表土: クラッパーボトム/カーブバック CIPボールによるCIPクリーニング 円筒: ホース付きレベルメーター 20 mm マンホールの楕円形 440 x 350 サンプルタップ DN15 発酵パルプバルブ DN32 圧力計付き ディスクバルブ DN32 とのクロスコネクション付き アンダーボディ: クラッパーボトム/カーブバック ディスクバルブ付き前引パイプ DN65 3プロファイルの脚、カロット付き - 高さ調整可能
特徴 第10160巻 L 試験圧力 4.3バール 最小/最大作動圧力(HP)3バール 最低/最大動作温度(TS)+50/-10°C 全高4100 mm 直径2050mm 垂直設計 2B内部の表面=IIIC地表 2B=IIIC地表の外側 概要 表土: クラッパーボトム/カーブバック 鶴の目が2つ 円筒: DN20ホース付きバーとスケール付きレベルインジケー ター、DN20ディスクバルブ付き ラダーフック マンホールの楕円形 440 x 340 サンプルタップ DN15 エアロックシートパイル DN40 圧力解放弁付き、エアロック接続 アンダーボディ: クラッパーボトム/カーブバック ディスクバルブ付きDN65を用いた前方引き出残留排水 管 4プロファイルの足にニンジン付き - 高さ調整可
特徴 作動圧力3バール 動作温度 20°C 資料番号 V2A 全高3900 mm 直径2000mm Volume 8000 L 概要 表土: クラッパーボトム/ドーム型背面 中央接続DN25ねじ込み溶接ソケット、CIP性能 円筒: プラスチックホース付きレベルインジケーター DN25 マンホールの楕円形 450 x 350 サンプルタップ DN15 ねじ付き溶接ソケット、CIPパイプ、発酵スパンバル 、圧力計、クロスピース、ディスクバルブDN25付き アンダーボディ: クラッパーボトム/カーブバック 中央出口DN65は残留排水管を前方に引き、ディスクバ ルブDN65はタンク壁にぴったり合っています ドーム付き4本のトランペット足 - 高さ調整可
特徴 巻数 10000 L 資料番号 V2A 作動過圧範囲 2.5 bar 動作温度 2°C 全高3900 mm 直径2000mm 概要 表土: クラッパーボトム/カーブバック スレッド接続 DN32 ラダーフック 円筒: DN20ホース付きのレベルインジケーター マンホールの楕円形 440 x 340 サンプルタップ DN15 CIPパイプライン(エアフローバルブ、圧力解放弁付き )、ディスクバルブ付き圧力計 DN20、Tピース、ディスクバルブ付きDN32 アンダーボディ: クラッパーボトム/カーブバック 中央の出口は残留排水管を前に引き、ディスクバル DN65はタンク壁にぴったり合っています 4プロファイルの足、カロット付き - 高さ調整可
特徴 第10600巻 L 資料番号 V2A 作動圧力 2 bar 動作温度範囲 2°C 全高3900 mm 直径2000mm 概要 表土: クラッパーボトム/カーブバック スレッド接続 DN32 ラダーフック 円筒: DN20ホース付きのレベルインジケーター マンホールの楕円形 440 x 340 サンプルタップ DN15 CIPラインにはエアフローバルブ、圧力解放弁、圧力 が付属しています ディスクバルブDN20とTピース、ディスクバルブDN32付 アンダーボディ: クラッパーボトム/カーブバック 中央の出口は残留排水管を前に引き、ディスクバル DN65はタンク壁にぴったり合っています 4プロファイルの足、カロット付き - 高さ調整可
MEYPACK VP 451 tray and wrap-around packaging machineFully automatic machine for packing beverage cans into trays and wrap-around cartons.Products and formats:- 0.33-litre cans, Ø 66 x 115 mm, loose and in four-packs- 0.5-litre cans, Ø 66 x 168 mm, loose and in four-packsPack configurations for both can formats:- 4 x 6 loose cans in a wrap-around carton or tray- 3 x 4 loose cans in a wrap-around carton- 2 x 3 four-packs in a trayOutput:- Nominal output: 16,000 cans/h- Packaging output: 12 or 24 packs/min, including a 5% capacity reserveProduct handling:- Multi-lane bulk product infeed- Four-packs fed transversely on two lanes, with the openings facing sideways- Infeed height: approx. 1,150 mm ± 50 mm- Outfeed height: approx. 650 mm ± 50 mm- Trays and wrap-around cartons leave the machine broad side leadingOperating principle:The products are fed continuously in multiple rows, distrib ...
特徴 第53800巻 資料番号 V2A 作動圧力 2バール 作動温度:20°C 全高:10870 mm 直径3260mm
特徴 第47100巻 L 最大動作過圧2バール 動作温度 20°C 重量 4020 kg 直径3000mm 全高:10330 mm 外径3210mm 断熱材と加熱・冷却ジャケット付
カタログ番号:26-0030EUBA 状態:使用済み ピース数:1 特徴 1821巻 L 動作温度 110°C 資料番号 V2A 全高:2200 mm 直径1260mm 概要 表土: 円錐底 鶴の目が2つ CIPボール用DIN 11851に準拠したねじノズルDN25セントラル スプライス 1/2インチ 蓋 DN500 円筒: バーとスケール1/2インチ付きのレベルインジケータ 接続番号DN50(DIN 11851のリアトップによる) 接続番号DN80はDIN 11851右に記載されています DIN 11851による接続DN50は左に行きました DN50ボトム接続 PT 100 リア アンダーボディ: 傾斜したコーン基部 中央 残留排水 DIN 11851 DN50 底部の加熱コイル フランジ接続25 3プロファイルフィート固
特徴 第6200巻 資料番号 V2A 全高1900mm シリンダー高 1700 mm 外径1740mm 水深 2700 mm 冷却ジャケット設計 概要 戦車の紋章: 溶接ノズル DN50リア 前面: 円錐底 タップのテイスティング マンホールの楕円形 420 x 310 ノズルフラップサイズ37 角付きシートバルブ付きの残留排水管DN50 リア: 円錐底 アンダーボディ: 2つのベアリングカップ
特徴 巻 3600 L 資料番号 V2A 全高:1300 mm 外径1200mm 水深 3400 mm 概要 戦車の紋章: 鶴の目が2つ 溶接ノズル DN50 前面: クラッパーボトム タップのテイスティング マンホール 440 x 340 明確なプロセス リア: クラッパーボトム アンダーボディ: ディスクバルブ付き残留排水管 DN50 ベアリングカップなし
特徴 巻数 6000 L 資料番号 V2A 作動圧力8バール 全高1600mm シリンダー高 1300 mm 外径1400mm 水深 4600 mm 概要 戦車の紋章: 配管を前方に引っ張った圧力継手用のフランジ接続 前面: クラッパーボトム 圧力フィッティング サンプルタップ付きフランジ マンホール410 x 320 フランツ・フォーゲルの圧力フィッティング付き清 ドレイン リア: クラッパーボトム アンダーボディ: 角付きシートバルブDN50付きの残留排水管 2つのベアリングカップ
特徴 第6200巻 資料番号 V2A 全高:2050 mm シリンダー高 1740 mm 外径1740mm 水深 2700 mm 概要 戦車の紋章: 溶接ノズル DN50 前面: 円錐底 タップのテイスティング マンホール410 x 320 ノズルフラップサイズ37 リア: 円錐底 アンダーボディ: 角付きシートバルブDN50付きの残留排水管 2つのベアリングカッ
パレットライザー GEA プロコマック・オペラ 製造年:2009年 分娩に含まれる内容: - 完全なパレットコンベヤーシステム - パレットマガジン - ロボパックストレッチラッピングマシン - 母パレットの取り扱い - ロゴパックパレットラベリングシステム GEAプロコマック・オペラは、低から中規模の生産能 向けに設計された低フィードパレットライザーで 。異なるパレットパターンやパレットサイズへの自 動切り替えが可能で、生産ラインの最終段階で信頼 が高く柔軟なパレット化を実現します。 入手可能:2026年9月
Isolated, process tank, previously used as in a dairy factory as CIP tank. Volume 10.000 liter. Pressure in the tank: ATM. Aearator on top of the tank. Manhole on top of the tank. CIP bowls (3x) for cleaning inside the tank. Small coil inside. Agitator connection but without agitator itself. 3 Stainless steel legs. Outlet in the bottom, 500 mm height, with pneumatic outlet valve. Cylindrical height: 2.350 mm. Total dimensions: Ø 2.450 x 4.200 mm., Additional features:, Tank already dismantled out of the factory and located in an outside warehouse in France., Has been a set of 3x tanks, stocknumber: #911 / #912 / #913., Type of Machine: CIP Tank, Volume: 10.000 liter, Double jacketed: No, Insulation: Yes, Material: SS 304, Type of agitator: No agitator itself, connection available, CIP Spray bowls: Yes, 3x, Manhole: Yes, 440 mm, Number of feet: 3x, Internal height: 2.350 mm, Total outsid ...
Isolated, process tank, previously used as in a dairy factory as CIP tank. Volume 10.000 liter. Pressure in the tank: ATM. Aearator on top of the tank. Manhole on top of the tank. CIP bowls (3x) for cleaning inside the tank. Small coil inside. Agitator connection but without agitator itself. 3 Stainless steel legs. Outlet in the bottom, 500 mm height, with pneumatic outlet valve. Cylindrical height: 2.350 mm. Total dimensions: Ø 2.450 x 4.200 mm. The tank has a lot of lime on the inside., Additional features:, Tank already dismantled out of the factory and located in an outside warehouse in France., Has been a set of 3x tanks, stocknumber: #911 / #912 / #913., Type of Machine: CIP Tank, Volume: 10.000 liter, Double jacketed: No, Insulation: Yes, Material: SS 304, Type of agitator: No agitator itself, connection available, CIP Spray bowls: Yes, 3x, Manhole: Yes, 440 mm, Number of feet: 3 ...
CIP tank. Volume 2x 5.000 liter (1x compartment of 10.000 liter dividend in 2x compartments). Pressure in the tank: ATM. Aearator on top of the tank. Manholes on the side (oval 450 x 300 mm) and on the top (400 mm diameter) of the tank (1x for each compartment). CIP bowls for cleaning inside the tank. 3 Stainless steel legs. Outlet in the bottom, 110 mm height. Cylindrical height: 3.000 mm. Total dimensions: Ø 2.300 x 4.100 mm. The tank has a lot of lime on the inside., Additional features:, Tank already dismantled out of the factory and located in an outside warehouse in France., Has been a set of 3x tanks, stocknumber: #911 / #912 / #913., Type of Machine: CIP Tank, Volume: 2x 5.000 liter, Double jacketed: No, Insulation: No, Material: SS 304, Type of agitator: No agitator, CIP Spray bowls: Yes, Manhole: Yes 2x pieces, one in each compartment, Number of feet: 3, Internal height: 3.000 ...
Double jacketed, isolated, process tank, previously used in a dairy factory as cream tank. Pressure in the jacket 3,5 bar. Pressure in the tank: ATM. Central placed propellor agitator with 2x big blades (diameter 1.280 - 1.600 mm) for gentle treatment of the product (cream). Motor agitator: 2,6/4,4 kW. Aearator on top of the tank (ATM). Manhole on top of the tank. Porthole with light on top. CIP bowls for cleaning inside the tank. Temperature probe and level ruler with interior float. 3 Stainless steel legs. Outlet in the bottom, 450 mm height, with outlet valve (76 mm connection). Cylindrical height: 3.100 mm. Total dimensions: Ø 3.100 x 5.800 mm. Tank already dismantled out of the factory and located in an outside warehouse in France., Type of Machine: Process tank, Volume: 20.000 liter, Double jacketed: Yes, Insulation: Bottom, Type of agitator: Central placed propellor agitator with ...
Bag filter housing – 2 size #2 bags – stainless steel 304Number of bags: 2Bag size: #2Material: Stainless steel 304Housing dimension D (mm): 426Height H (mm): 1580Max. working pressure (bar): 8Design pressure (bar): 10Max. working temperature (°C): 130Inlet/outlet: DN65 flangeSeal: SiliconeSurface: SandblastedData source: Individual drawingDimensions and operating limits follow the assigned technical drawing. The offered material is stainless steel 304, the drawing also applies geometrically where its title block specifies a different material.
Bag filter housing – 3 size #2 bags – stainless steel 304Number of bags: 3Bag size: #2Material: Stainless steel 304Housing dimension D (mm): 450 ±3Height H (mm): 1800 +3/?1Max. working pressure (bar): 6Design pressure (bar): 8Max. working temperature (°C): 80Inlet/outlet: TC50 Tri-ClampSeal: VitonSurface: SandblastedData source: Individual drawingDimensions and operating limits follow the assigned technical drawing. The offered material is stainless steel 304, the drawing also applies geometrically where its title block specifies a different material.
Bag filter housing – 4 size #2 bags – stainless steel 304Number of bags: 4Bag size: #2Material: Stainless steel 304Housing dimension D (mm): 530Height H (mm): approx. 1741Max. working pressure (bar): 6Design pressure (bar): 8Max. working temperature (°C): 80Inlet/outlet: Ø108 flangeSeal: SiliconeSurface: Mirror polishedData source: Individual drawingDimensions and operating limits follow the assigned technical drawing. The offered material is stainless steel 304, the drawing also applies geometrically where its title block specifies a different material.
Cap Blower 12000 Caps/ Hour2x 2m Pipes2x Curve 90 DegreeLot of Shorts pics And Connections
