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MGW-1プロセスミキサーは、アルコール、アルコールム™ース、または水ベースの溶液を調製し、それらを保 管し、培地の温度をさらなる処理に必要なレベルにç ¶持するために設計されています。 この装置はATEX規格に準拠しており、爆発危険ゾーン 規格Z1およびZ2に分類されたゾーンを操作できます。 ミキサーは、作業容量1000L、内径1100mmの垂直円筒形ã‚ ¿ンク、楕円形の底として設計されています。タンク は、316Lステンレス鋼(製品と接触する部品)と304(製品 と接触していない部品)で作られた溶接されたダブル シェル構造です。この装置には、タンクの側壁に配ç ½®された加圧加熱ジャケットが装備されており、製å“ �の加熱または維持が可能です。加熱空間の媒ä½ ...
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System for blending beer with degassed water and subsequent carbonation. The system is equipped with a product pump (Hilge), inductive-magnetic flow meters (E+H), control valves for blending (GEA) and CO2 dosing (Samson), a 4-way valve (GEA), and inline beer analysis technology (Anton Paar)., Additional title: Carboblender for precise mixing and carbonation, Capacity: 20000 l/h, Length: 3,40 m, Width: 1,20 m, Height: 2,50 m, Material: contact surfaces from stainless steel, Position: mounted on stainless steel frame, Features: Centrifugal pump; inline beer analyzer (Anton Paar); density measurement (Anton Paar); 2 x flow meters; 3 x control valves (for blending and CO2 dosing); 4-way valve; various piping; control cabinet with touch panel
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容器は液体の混合を目的としており、上下が皿タイã ƒ—の円筒形です。すべての製品接触部品は、ステンム¬ス鋼AISI 316LまたはAISI 316Tiから製造されています。内面は320グリットの仕ä¸ Šげで、研磨され、Ra = 0.4 μmで、溶接部は滑らかに研磨され、バフ研磨されてã �„ます。外面の仕上げは120グリット、Ra = 1.6 μmで、溶接部は研磨されています。容器には、AISI 304製の3本のステンレス鋼脚が取り付けられています 。 上部に取り付けられたモーターと3枚羽根のプロペラ 撹拌機を装備し、均一に混合し、製品を均一に保つã �Ÿめに、シャフトとドライブを備えた撹拌機プロペム©混合エレメントタイプを装備しています。 ミキサーは全体的に良好な状態にあり、ほとんど使ç ...
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カーボネーター KHS Process Technik CX 30 KHS 2014 によるアップグレード 最大8g/リットルの炭酸ミネラルウォーター処理 容量 30.000リットル/時 ポンプ、タンク、流量計、およびそのすべての付属å “�を備えた機器 シーメンスS7を駆動する 完璧な動作状態にある機器 2025年3月まで生産されていました まだ設置されているが、解体される予定だ すぐに利用可èƒ
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Premix plant for the production of highly and low carbonated beverages. The technical process steps are: degassing of water, carbonation of water, dosing of fruit juice in a partial stream into the carbonated water. Mixing takes place in the mixing section to the equalising tank. The water used is sterile-filtered in the inlet via two particle filters., Additional title: Intermix system with carbonisation unit, Water output: 22575 l/h, Fruit juice output: 4907 l/h, Operation / Control: Control panel, manual, Material: Lacquered mild steel frame, stainless steel product contacts, Position: Free standing, Base construction: Open frame construction with spherical feet, Features: Deaeration tank, impregnation tank, equalisation tank, CO2 dosage control, internal piping, pumps and fittings, control cabinet 2 trap filters for fine filtration of water in the inlet
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V2A製50,000リットルのミルクタンク/攪拌機タンク カタログ番号:25-0150EUBA 条件:中古 容量 50000 L 素材 V2A(AISI 304)1.4301 全高7200mm 直径3300ミリメートル 表面外側 2B=IIIC グランド 2B=IIICアースの内側の表面 メーカー:Holvrieka 施設完成年 : 1972 表土: 傾斜コーンベース クレーンの目 2個 レベル測定センサー 人工呼吸器 タンクシリンダー: マンホール 500 x 400 mm 攪拌機ミキサー - プロペラ付き側面 下層土: 平底、傾斜2% アウトレットバッグDN100 レベル測定用センサー
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装備:攪拌器、状態:使用、容積:300、設計:直立型、ス タンド形状:スタンドフレーム、内部直径:950、円筒é« ˜:440、全高:860、全幅:1,120、マンホール/ドーム:トッム—ストック内、タイププレート:いいえ、装備:ボールã ƒ�ルブ、出口:50、注:わずかな接着、注記:マンホール 直径:約395mm、最終使用:塗料およびニス、製品に接触 する材料:V2A 1.4301(AISI304)、出力:0.55、速度:690、攪拌器:傾斜ブレー ド攪拌器、電圧電圧:230/400、防爆:モーターは防爆(現 在のATEX指令に準拠)
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V2A製55,000リットルのミルクタンク/攪拌機タンク カタログ番号:25-0151EUBA 条件:中古 ボリューム55000 L 素材 V2A(AISI 304)1.4301 全高:8400ミリメートル シリンダー高さ6000 mm 直径3400ミリメートル フィート数 3 表面は外側が大理石で覆われています 2B=IIICアースの内側の表面 攪拌機 Erwin Stelzer Warburg 攪拌機技術 表土: カチンコの底 ソケット3/4インチによるレベル測定 サイドスティック攪拌機ミキサー、プロペラステーã ‚¸2段 マンホール付きドーム DN 300 タンクシリンダー: マンホール 下層土: カチンコの底 レベル測定用センサー ベースプレート固定付きハーフシェルフィート3個 テクニカルデータスティックミキサー: メ ...
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CONTIMOLは一定した質および集中の砂糖のシロップ(簡å �˜なシロップ)を作り出す連続的な砂糖の分解装置でã �‚る。 このユニットは、潜在的な製品出力に関する個々のã ƒ‹ーズに合わせて、エネルギーの使用状況と可用性ã� «基づいてカスタマイズできます。 モジュールの特長 • 高度な自動化 •ジェットミックスシステム • 起動期間が短い • 既存のCIP統合 •高品質の素材を使用して製造 ユニットには以下が含まれます。 -フレーム上のミキシングステーション。 -制御盤; - パワーキャビネット; -砂糖5.000l用の垂直バンカー。スケール付き; -砂糖を設置容器に供給するためのオーガーのセット ã€
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機器:断熱材、攪拌器、製造元:Thrun Maschinen- und Behälterbau、状態:中古、容量:1,000、最大許可動作温度 :90、設計:直立、立形状:足高調整可能、フィート数:3 フィート、断熱材:利用可能、断熱ジャケット:気密æº ¶接、断熱ジャケット素材:ステンレス鋼、内部直径:9 90、外径:1,120、円筒高:1,430、全高:3,100、マンホール/ã ƒ‰ーム:最上階、タイププレート:いいえ、装備:換気ム»換気、スプレーヘッド、クレーンアイレット、出口 :65、備考:マンホール直径約420mm、シリンダー周囲のæ –熱材(小さな突èµ
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装備:攪拌機、状態:使用中、容積:2,300、設計:吊り下ã �’式、形状:フレーム、内部直径:1,260、円筒高:1,870、å …¨高:4,200、マンホール/ドーム:表土中(DN 500)、タイププレート:いいえ、装備:スプレーヘッドã €�クレーンアイレット、出口:48、注:わずかな接着、æ ³¨記:V2A出口の3脚フレーム、未完成、3つのロードセム«(機能保証なし)は納品範囲に含まれます。最終使用: 食品、資材製品接触量:V2A 1.4301(AISI304)、製造元攪拌器:Ystral、出力:22、速度:1.470 、攪拌器:
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装備:断熱材、攪拌材、製造元:アルボーン、状態:中å �¤、容積:110,000、下階:傾斜のある平らな床、設計:直ç «‹型、立型:立型フレーム、断熱材:利用可能、断熱ジ ャケット:気密溶接、断熱材:ステンレス鋼、内部直å¾ „:3,484、円筒高:13,330、全高:14,550、マンホール/ドーム :円筒形、タイププレート:はい、装備:換気/換気、ク レーンアイレット、備考:はしご付属、最終目的:食å“ �、製品に接触する物質:V2A 1.4301(AISI304)、攪拌器:プロペラ、底軸受:なし、電流å¹ ²渉体:
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機器:断熱材、状態:使用中、容積:100,000、設計:直立åž ‹、立型:立型フレーム、断熱材:入手可能、断熱材ジã ƒ£ケット:塗装鋼材、断熱材厚さ:100、外径3,800、全高: 11,000、マンホール/ドーム:シリンダー内、銘文:はいã €�装備:スプレーヘッド、最終使用:食品・乳製品、製 品に接触する材料:V2A 1.4301(AISI304)、底部ベアリング:いいえ、電流干渉材:ã� „いえ、攪拌装置:シリンダー上横方向、底部ベアリム³グ:いいえ。パワーインターフェラー:いいã�
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装備:断熱材、攪拌材、製造元:Thrun Maschinen- und Behälterbau、状態:使用中、体積:113,000、設計:直立型、 スタンドフォーム:スタンドフレーム、断熱材:入手å� ¯能、断熱ジャケット:気密溶接、断熱材:PUフォーム〠�断熱ジャケット:ステンレス鋼、内部直径:3,750、円ç ’高:11,700、全高:13,000、技術文書:図面、マンホール/ム‰ーム:円筒形、タイププレート:いいえ、装備:換気/æ� ›気、スプレーヘッド、クレーンアイレット、コンセ ント:利用可能、コンセント:80、最終使用:食品、攪æ‹ Œ器:プロペラ、ボトムベアリング:なし、電源干渉器: