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使用済みCSD缶詰ライン 2018年 - 24,000 bph 技術仕様と性能データ この完全なCSD缶詰ラインは、アルミ缶用に設計され 中古の瓶詰ラインで、信頼性の高い飲料生産のた に設計されています。中辰が製造するこのラインは 、工業規模の炭酸ソフトドリンクに一貫した品質を 供することを目的としています。混合から下流の ッピングまで包括的な機器セットを備え、スムーズ で連続的な運用を可能にします。生産速度:24,000 bph コンテナタイプ:アルミ缶 利用可能な容量範囲:0.33L 製品:CSD
中古テトラパックライン オーバーホール TBA 19 200 ml スリム 技術仕様および性能データ この中古のボトリングラインは、200mlスリムパック に構成された中古のテトラパック無菌カートン包装 ソリューションです。これは、信頼性の高い性能と 率的な下流取り扱いを備え、牛乳やジュース製品 工業用包装および飲料生産のために設計されていま す。構成:Tetra Pak TBA/19 200B スリム充填剤+TSA21ストローアプリケーター+TCP70ケー パッカー+コンベヤーライン+ラインコントローラー および紙台車生産速度:最大7,500パック/時間パックパ ック容量:200ml スリムフィリング技術:
使用済みGEA Procomac無精充填ライン48000 環境仕様および性能データ この中古ボトリングラインは、GEAプロコマックが工 用包装および飲料生産向けに設計した高性能無菌PE Tソリューションです。技術的な完全性を損なうこと なく中古品調達を想定して設計されたこのラインは 乾燥無菌技術と統合された果物断片投与能力によ 、定格容量48,000 BPHを提供します。定格容量:48,000 BPH 浄化処理方法:乾燥式無菌容器サイズ:0.23L(2種類の異 る金型) ボトルクック&キャップ:38mmネック、二重層38mm キャップブロワー:SIPA
技術仕様および性能データこの完全なPETホットフィ ボトリングラインは、ジュース用途向けに設計さ た高効率の中古ボトリングラインです。主に2010年 建設され、2011年から下流の設備を導入し、毎時24,00 0本(bph)の安定した生産を行っています。このライン 、ブローイング、ホットフィル充填、キャップ、 ベル付け、二次包装、パレット化を統合し、飲料生 産および産業用包装のニーズに一体感のあるソリュ ションを提供します。生産速度:24,000 bph 主な用途:ホットフィルジュース 容器取り扱い:PETボトル 検証済みフォーマット例:
1日あたり最大20,000リットルの乳製品の加工・充填ラ イン この加工ラインは1日あたり15,000〜20,000リットルの牛 乳を効率的に管理します。その結果、高い効率性と 高品質の完成品が保証されます。そのため、その 力は高い日々の生産収益率を可能にし、大規模操業 において極めて重要です。包装能力 さらに、ラインの専門的な包装システムは多様な乳 品に巧みに対応しています。例えば、労働者は1.0 ットルのPVC袋に1時間あたり2,400個のペースで牛乳を 梱包しています。さらに、ヨーグルトもパッケージ していま
食用油の使用済みボトリングライン 6000 bph ボトリングラインの一般的な構成 食用油の6000 bphの使用済みボトリングラインは、1リットルPETボト ルで1時間あたり6000本の速度で加工されます。構成 は複数のメーカーの機器が統合されており、充填、 ラベリング、包装、パレット化の連続運転と信頼性 確保しています。オペレーターは2022年12月に正し システム全体のシャットダウンを行っています。現 在、これらの機械は解体され、適切な状態で保管さ ています。したがって、この線はすぐ
セパレーター2000 L/h付き中古フロー低温殺菌機 構造と動作原理 分離器2000 L/hの中古フロー低温殺菌機は、プレート熱交換器を えた連続流低温殺菌機として動作し、牛乳やクリ ムの熱処理に特化して設計されています。このシス テムはプレート熱交換器を使用し、効率的な熱伝達 確保し、迅速な製品の加熱と冷却を可能にします その結果、製品の品質を維持しつつエネルギー効率 を最大化します。さらに、連続運転により安定した2 ,000リットル/時の処理量が達成されます。したがっ 、このモデルは中規模に適していま
小規模乳製品用中古加工ライン 2000 L/h ミルクの受領および初期保管 小規模乳製品用中古加工ライン 2000 L/h は、2基の乳酸冷凍タンクと受容器からなるミルク受 容器から始まります。当初、オペレーターは生乳を ンクに送り込み、冷蔵したままにします。その結 、システムは処理前に熱安定性を確保します。さら に、この仕組みは細菌の負荷を最小限に抑えつつ、 菌段階への継続的な移動を可能にします。殺菌と 離 次に、殺菌段階ではプレート熱交換器が用いられま
アルファラバル低温殺菌機 – 概要 この中古のアルファラバル低温殺菌機は、乳製品液 の連続熱処理を目的としており、製品の安全性と 貫した品質を下流の加工および包装に保証していま す。アルファラバルエンジニアリングによって製造 れ、中古のボトリングラインや工業用包装環境に 合できる信頼性の高い中古ユニットを求める飲料生 産および乳製品生産に信頼性のある性能を提供しま 。3,000〜5,000 L/hの容量範囲を持ち、チーズ、ヨーグルト、サワー リーム、ヤギ用の中規模牛乳生産に適していま
KHS Anker Roland 10 HS – Rotary Labelling Machine, Year of Manufacture 2004 1. General Information The KHS Anker Roland 10 HS is a used rotary labelling machine manufactured in 2004, with a capacity of up to 12,000 bottles per hour. The machine is designed for continuous wrap-around labelling of PET bottles and is suitable for integration into existing filling and packaging lines in the beverage industry. Labelling is performed using the hot-melt glue process, with leading-edge and trailing-edge gluing. For this purpose, the machine is equipped with two KHS glue units. Bottles are fed into the labelling carousel via an infeed timing screw and an infeed starwheel. They are held in position between rotating bottle plates and centring bells and labelled during carousel rotation. The leading-edge gluing system enables the label to be picked up from the label magazine, while the trailing ...
Edelstahl-Filterkerzen 316L von NORDFILTERÄußerst robuste Konstruktion und hohe mechanische Festigkeit.Für aggressive Lösungsmittel sowie viskose und heiße Lösungen geeignet.Rückspülbar, Reinigung mit chemischen Lösungsmitteln, heißem Wasser oder Dampf möglich.Lange Standzeit, die plissierte Ausführung bietet eine größere Filtrationsfläche.Typische Anwendungen:Dampffiltration.Vorfiltration und Entkarbonisierung hochviskoser Flüssigkeiten.Entfernung von Verunreinigungen aus Flüssigkeiten in der petrochemischen Industrie.Filtration aggressiver Lösungsmittel.Reinigung stark korrosiver Flüssigkeiten und Gase.Filtration von Flüssigkeiten und Gasen bei hohen Temperaturen und Drücken.Technische Daten:Werkstoff: Edelstahl SUS316L / 316L.Ausführung STP – plissiert: Plissiertes Edelstahlgewebe, Trennschärfen 5, 10, 20, 25 und 50 µm, Porosität 65–85 %.Ausführung STS ...
ここにÖTTEL製の箱入り中古袋、EUROFÜLLER型をご提供 ます。建設年:2019年 性能: 3リットルから360袋/時間 5リットルから300袋/時 10リットルから240袋/時 IDMによる充填/投与 コントロールパネル • ほぼすべての液体に適用範囲 ・堅牢なステンレス鋼構造 ・高品質な機器(シーメンス、フェスト) • 良好な使いやすさ ・事前選択可能なプログラムタイプ(CIP、プリフロー 、本番、保守) • メンテナンスに優しい設計で、アクセス性も良好で ・機械はEC機械指令2006/42/ECに準拠していま
Overview Single-module tunnel warmer by TMCI Padovan (SAP-Blendtech), built in 2023 for filled beverage cans. The machine brings cold-filled cans from 5 °C to 25 °C with a 40 °C water spray over a treatment surface of 9 m², at an output of 35,000 cans per hour. It was configured for 0.33 l and 0.15 l cans. The tunnel body, frame and pipework are stainless steel. The machine is steam-heated, with a multi-tubular heat exchanger for condensate recovery, and a Siemens PLC with teleservice and a touchscreen HMI runs the process. The machine is currently installed and was seen in operation. Technical details Year of manufacture: 2023 Output: 35,000 cans/h Can sizes: 0.33 l and 0.15 l, diameter 58.4 mm and 53.3 mm Treatment surface: 9 m², single deck, 1 module Treatment time: min. 4.5 minutes Product temperature: 5 °C inlet, 25 °C outlet Spray water temperature: 40 °C Steam consumption: ...
Overview This Gernep Labetta 10-640 2SK is a rotary self-adhesive labelling machine for glass bottles, built in 2007 and used in spirits production. It works with a 10-station carousel and two self-adhesive labelling stations for front/body and back labels, at an output of 8,000 bottles per hour (up to 10,000 bottles per hour depending on the format). The machine comes with format parts and format documentation for 0.7 l, 0.75 l and 1.0 l glass bottles. It is dismantled and stored. Technical data Manufacturer: Gernep Model: Labetta 10-640 2SK Year of manufacture: 2007 Machine type: rotary self-adhesive labeller Containers: glass bottles 0.7 l, 0.75 l and 1.0 l Output: 8,000 bottles/h, up to 10,000 bottles/h depending on format Carousel: 10 stations with rotating bottle plates and spring-loaded top centering Labelling stations: 2 self-adhesive dispensers Label positions: front/body label ...
Overview This KKT Kraus KLC 126 N is an air-cooled industrial chiller, built in 2003. It runs on refrigerant R407C, with the condenser fans on top and the control cabinet built into one end face. It served a Krones Contiform S24 blow moulder and was in production until March 2026. Dismantled in October 2026, it is now stored and ready for loading. Technical data Manufacturer: KKT Kraus Model: KLC 126 N Year of manufacture: 2003 Machine type: air-cooled chiller Refrigerant: R407C, max. filling weight 43.5 kg Max. operating pressure: 28 bar Power supply: 400 V, 3 phases, 50 Hz Max. power input: 64 kW Max. current consumption: 118 A Main fuse: 160 A CE marked Equipment Air-cooled condenser with axial fans on top of the housing Integrated control cabinet with digital temperature controller, indicator lamps, selector switch and main switch Pipe connections on the end face opposite the control ...
Overview This KKT Kraus KLC 126 N is an air-cooled compact chiller for industrial process cooling, built in 2004 by KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Germany). The unit combines the refrigeration circuit, the air-cooled condenser with top-mounted fans and the control cabinet in one enclosed housing. The water circuit connects via two flanged connections with pressure gauge on the end face. It cooled the process water of a Krones Contiform S24 stretch blow moulder. Technical data Manufacturer: KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Germany) Model: KLC 126 N Year of manufacture: 2004 Machine type: air-cooled compact chiller Refrigerant: R407C, filling weight max. 43.5 kg Max. operating pressure: 28 bar Power supply: 400 V, 3 phases, 50 Hz Max. power input: 67.5 kW Max. current consumption: 127 A Main fuse: 160 A CE marked Equipment Refrigeration circuit with air-cooled condenser coils along the ...
Overview This Krones preform feeding system stores preforms in bulk and delivers them, oriented, to the infeed of a stretch blow moulding machine. It was in production until March 2026, feeding a Krones Contiform S24 blow moulder. The preforms are tipped into the buffer silo, carried up by the inclined preform elevator and aligned on the roller sorter, which hands them over in a continuous row to the blow moulders infeed rail. The access platform gives the operator safe access to the roller sorter. Technical data Manufacturer: Krones Machine type: preform feeding system for a stretch blow moulding machine Operated with: Krones Contiform S24 blow moulder In production until: March 2026 Scope of Delivery Preform buffer silo | Krones | stainless steel hopper with access stairs Preform elevator | Krones | inclined elevator from the silo to the roller sorter Roller sorter | Krones | orients t ...
Overview Automatic keg cleaning and filling machine M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) with upstream keg outside washer M+F AW 1100 (2000). Compact single-row keg line with roller conveyors for keg infeed and discharge, for kegs with flat fitting. Output 45-50 kegs per hour. Suitable for craft and large breweries. Technical data Manufacturer: M+F KEG-Technik Keg cleaning and filling machine: MINOMAT A 5/4, year of manufacture 1998 Keg outside washer: AW 1100, year of manufacture 2000 Output: 45-50 kegs/h Keg fitting: flat fitting Control: Siemens S5 PLC Power supply: 230/400 V, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Operating pressure: 5.5 bar (MINOMAT A 5/4), 3.5 bar (AW 1100) CE marked Scope of Delivery Keg outside washer | M+F KEG-Technik | AW 1100 | brush washing of the keg exterior | 2000 Keg cleaning and filling machine | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | automatic cleaning and filling, ...
中古
Overview This Haloila Octopus Compact is an automatic rotary-ring stretch wrapper for palletised loads, built in 2016 by Oy M. Haloila Ab in the inline version. It is sold together with its pallet roller conveyor with pallet lifter and its control cabinet. The machine was specified for wrapping barrels and canisters on pallets, is in very good condition and fully functional, and has been out of production since July 2024. It is still installed and under power and can be inspected on site. The rotating ring carries the film carriage around the stationary pallet, so the load itself is never turned - a compact layout suited to lines where the pallet runs straight through the winder on the conveyor. Technical data Manufacturer: Haloila Model: Octopus Compact, inline version Year of manufacture: 2016 Machine type: automatic rotary-ring pallet stretch wrapper (pallet winder) Designed output: 3 ...
ブローマシン SIG ブロマックス8 KHS無菌充填剤とキャッパー 容量:約0.5リットルに基づく15,000 bph。PETボトル 満腹感の製品:ジュースと紅茶 ボトルサイズ:500mlのPETボトル 閉鎖タイプ:PCO 28 - 1810 無菌システムは湿式無菌システムです。 製造年:2009年 利用可能な機械で構成されています: インチブロウイングマシン SIG ブロマックス8 KHS無菌充填剤とキャッパー 容量:約0.5リットルに基づく15,000 bph。PETボトル 満腹感の製品:ジュースと紅茶 ボトルサイズ:500mlのPETボトル 閉鎖タイプ:PCO 28 - 1810 無菌システムは湿式無菌システムです。 製造年:2009年 利用可能な機械で構成されています: 吹き込み機 SIG タイプ ブロマックス8 プレフォーム給餌シス ...
Overview SIG Corpoplast BLOMAX 18 Series III rotary stretch blow moulder for PET bottles, built in 2003. Rated output is up to 27,000 bottles per hour on 0.5, 1.0 and 1.5 L bottles and up to 24,300 bottles per hour on 2.0 L. The machine last produced 1.0 L bottles for mineral water and carbonated soft drinks at 27,000 bottles per hour with a PCO 1881 neck finish. It ran in production until August 2026 and is still installed and under power. The preform feeding (box tipper, inclined elevator and unscrambler) and the chiller are part of the sale. Technical data Manufacturer: SIG Corpoplast Model: BLOMAX 18 Series III Year of construction: 2003 Machine type: rotary stretch blow moulder for PET bottles Rated output: max. 27,000 bottles per hour on 0.5 / 1.0 / 1.5 L, max. 24,300 bottles per hour on 2.0 L Last format: 1.0 L bottle, 32 g, 28 mm PCO 1881 neck finish, petaloid base Blow air press ...
Overview Complete wine bottling line with KHS and Krones machines for 0.75 l glass bottles, rated at 12,000 bottles per hour. The line runs from depalletizing, bottle washing and empty bottle inspection through the KHS Innofill NRF filler-closer monoblock (natural cork or aluminium screw caps) to capsuling, labelling, case packing and robotic palletizing. A KHS process area with cartridge filtration and a wine warmer-cooler prepares the wine ahead of the filler. The line is still installed and can be inspected on site. Technical data Product: still wine Containers: glass bottles, design bottle 0.75 l Line output: 12,000 bottles/h Closures: natural cork, aluminium roll-on screw caps, shrink capsules Years of manufacture: 2006 - 2023 Scope of Delivery Type | Manufacturer | Model | Description | Year | Listing Bottling line Glass depalletizer | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | sweep-off dep ...
Overview Krones filling and labelling block from 2012 for glass bottles, offered as one package: a Krones Modulfill filler/capper monoblock with 60 filling valves and 12 capping heads, and a Krones Universella cold glue labeller with two labelling stations for front, back and neck labels. The filler is specified for approx. 15,000 bottles per hour and was observed in production at approx. 14,990 bottles per hour; the labeller is rated for 20,000 bottles per hour. Both machines are in production until early 2027; the labeller has been regularly maintained by Krones. Scope of Delivery Filler/capper monoblock | Krones | MODULFILL | 60 filling valves, 12 capping heads, plastic screw caps | 2012 Cold glue labeller | Krones | UNIVERSELLA | 2 labelling stations (front, back, neck), date coder, glue pumps | 2012 Technical Data - Filler/Capper Application: filling and closing of glass bottles Fil ...
Overview This Krones AirCo is an air conveyor for empty PET bottles, built at the end of 2011. The bottles hang by their neck ring and are driven by air from fan units along the conveyor. The installation runs over a total length of approx. 60 m with seven fan units, curves, a diverter and several declining sections. The conveyor sections hang from stainless steel support stands and run at ceiling level across the hall, so the floor beneath stays free for traffic and other machines. Technical data Manufacturer: Krones Model: AirCo Year of manufacture: 2011 Machine type: air conveyor, neck handling of empty PET bottles Total conveyor length: approx. 60 m Declining sections: 10 sections at 10°, approx. 16.8 m in total Curves: 8 with radius 750 mm - 90° 2 x left, 2 x right; 45° left; 30° left; 15° left; 15° right Fan units: 7, each with filter housing Diverter: 1 Conveyor sections In ...
Overview This GALDI RG50/2 UCS is an automatic form-fill-seal machine for gable-top cartons, built in 2007 in Italy. It erects the cartons from flat blanks, fills and seals them at up to 3,000 cycles per hour, and a cap applicator is included. The machine currently fills liquid egg products and is suitable for milk and other liquid food products. It is still installed and in production. Technical data Manufacturer: GALDI (Italy) Model: RG50/2 UCS Year of manufacture: 2007 Machine type: automatic form-fill-seal machine for gable-top cartons Capacity: up to 3,000 cycles per hour Carton format: 95 x 95 mm cross section Products: liquid egg products; suitable for milk and other liquid foods Installed power: 28 kW Power supply: 380 V / 50 Hz Weight: 5,000 kg Equipment Magazine for flat carton blanks Filling station with sanitary product valves Cap applicator Control panel with QuickPanel View ...
Overview This Scaligera ULISSE 4000 is a sleeve labeling machine for cans, built in 2016 by Scaligera Packaging in Italy. It applies sleeves to sleek and standard cans at up to 4,000 cans per hour and comes with its matching Scaligera steam shrink tunnel from the same year. The line ran carbonated soft drinks in cans and was in production until early September 2023. The machine runs left to right. Sleeves are cut from the reel, opened and placed over the can in the sleever; the steam tunnel then shrinks them tight onto the can body. Technical data Manufacturer: Scaligera Model: ULISSE 4000 Year of manufacture: 2016 Machine type: sleeve labeler with steam shrink tunnel Output: up to 4,000 cans/h Containers: sleek and standard cans Machine direction: left to right Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Connected load: 8 kW in total (sleever 2 kW, steam tunnel 6 kW) Max. current: sleever 7 A, ...
Overview Robotic end-of-line palletizing system from a wine bottling plant, consisting of two ABB FlexPalletizer robot cells, an empty-pallet destacker, a Strapex SWR 30 rotating-ring stretch wrapper with its chain conveyor, and the safety fencing of the installation. The robots stack the packed cases onto pallets fed from the destacker; the loaded pallets run on the chain conveyor through the wrapper. The system is still installed in Belgium and can be viewed by appointment. Technical data Robots: 2 x ABB FlexPalletizer, 4-axis, each with its own ABB robot controller Gripper clearance: 1,200 x 240 mm Pallet size handled by the destacker: 1,100 x 1,200 mm Stretch wrapper: Strapex SWR 30, rotating ring, film width 500 mm, clearance diameter 2,000 mm Wrapper pallet loads: 1/4 EURO, 1/2 EURO, EURO and 1,200 x 1,000 mm, load height up to 2,400 mm Film: pre-stretched LLDPE, pre-stretch levels ...
製造元:パック・ウント・パレット技術者 ルドルフ・シュタインレ・ゲルストホーフェン GmbH タイプ:ラピッド-EK 製造年:1993年 ボックスのベース面積:400 mm × 300 mm、ユーロノームパレットに適合 1200 mm × 800 mm 入手可能日:2027年1月13日より 解体:買い手による 上映:アレンジメントによる 所在地:ドイツ、バイエルン州 空気圧:6バール 接続:220/380 V、50 Hz 制御:24V DC
Radenska & Steinle(RS)ARO-P3 アンパッカーは、通常ボトリングラインで使用され 産業用飲料機械で、瓶を箱や木箱から開梱するた に使われます アイテム状態:運用中 入手可能日:2027年1月13日より 解体:買い手による 上映:アレンジメントによる 所在地:ドイツ、バイエルン州 出力:3 kW 接続:380 V、50 Hz 空気圧:6バー
