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Utilizó la línea de embotellado Krones para cerveza en vidrio 60.000 BPHTuídicas y datos de rendimiento 2009 de la línea clasificada para 60.000 botellas/hora para cerveza de vidrio de 0,45 L con relleno isobárico y un nivel de llenado de 45 mm desde el borde superior. Este equipo de embotellado de cerveza usado integra lavado, inspección, llenado/tapa, pasteurización, empaquetado, paletización y transporte para un funcionamiento continuo. Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de recipiente: Botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de botella: 0,45 L (nominal); aborde 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorAllenador/tapacapador principal: Krones MECAFILL
Línea de lleno de SIG CSD usada para 30.000 BPHTeñecenas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para envases industriales de segunda mano y entornos de producción de bebidas. Las placas de datos verificadas proporcionan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación. Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, trifásicoFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 ASurg-circuito-circuito (ICW/ICU): 1,26 kAPVolumen del recipiente de resistencia: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11,44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50
Línea completa de enlatado CSD utilizada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es de segunda mano, una línea de embotellado usada configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está diseñada para ofrecer una calidad constante en refrescos carbonatados a escala industrial. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el envolvimiento aguas abajo, permitiendo operaciones fluidas y continuas. Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de contenedor: latas de aluminioVolumen disponibleRango de volumen: 0,33LProducto: CSD
Línea de Tetra pak de segunda mano Overhauled TBA 19 200 ml slim Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución de empaquetado aséptico de cartón de segunda mano de Tetra Pak configurada para paquetes Slim de 200 ml. Está diseñado para la producción industrial de envases y bebidas de productos de leche y zumos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en aguas abajo. Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA aplicador de pajita + empaquetador de caja TCP70 + línea transportadora + controlador de línea y carrito de papel Velocidad de producción: hasta 7.500 paquetes por hora Volumen de empaques: 200 ml Slim Tecnología de relleno:
Línea de llenado aséptica de GEA Procomac usada 48000 BPHespecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución aséptica de PET de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envases industriales y producción de bebidas. Diseñada para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48.000 BPH con tecnología aséptica seca y capacidad integrada de dosificación de piezas de fruta. Capacidad nominal: 48.000 BPHAmétodo séptico: aséptico secoFormato del contenedor: 0,23L (dos moldes diferentes) Cuello de botella y tapa: 38 mm, doble capa de 38 mm Soplador: SIPA,
Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en caliente con PET es una línea de embotellado usada de alta eficiencia, diseñada para aplicaciones en zumos. Construido principalmente en 2010 con equipos posteriores desde 2011, ofrece una producción constante a 24.000 botellas por hora (bph). La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, envasado secundario y paletización, proporcionando una solución cohesionada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24.000 bph Aplicación principal: Zumo de llenado caliente Manejo de recipientes: Botellas PET Ejemplo de formato validado:
Mezclador Mesal usado 10000lt - año 2011Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste mezclador de premezcla está diseñado para entornos de producción de bebidas que requieren mezcla precisa de jarabe, mezcla de agua y carbonatación controlada. Fabricada por MESAL en 2011, la unidad combina control automatizado de procesos con una construcción fiable para obtener resultados consistentes en aplicaciones de envasado industrial y líneas de embotellado usadas. Apoya el funcionamiento en frío para una absorción eficiente de CO2 y proporciona una carbonatación estable, adecuada para la preparación de refrescos carbonatados y bebidas aromatizadas. Fabricante: MESAL Odela: WPM
Línea de procesamiento y llenado para productos lácteos de hasta 20.000 L/día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto rendimiento diario de producción, crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de envasado Además, el sistema especializado de envasado de la línea maneja con destreza diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores empaquetan la leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur
Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado Las líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesan aceite comestible en botellas PET de 1 litro, funcionando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para garantizar el funcionamiento continuo y la fiabilidad en el llenado, etiquetado, embalaje y paletización. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea es inmediatamente
Pasteurizador de flujo usado con separador Estructura y principio de funcionamiento de 2000 L/h El pasteurizador de flujo usado con separador de 2000 L/h funciona como un pasteurizador de flujo continuo con un intercambiador de placas, diseñado específicamente para el procesamiento térmico de leche y nata. El sistema utiliza un intercambiador de calor de placas para garantizar una transferencia eficiente de calor, permitiendo un calentamiento y refrigeración rápidos del producto. Como resultado, mantiene la calidad del producto mientras maximiza la eficiencia energética. Además, la operación continua proporciona un rendimiento constante de 2.000 litros por hora. Por lo tanto, este modelo es adecuado para escala media
Línea de procesamiento de segunda mano para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción y almacenamiento inicial de la leche La línea de procesamiento de segunda mano para pequeños productos lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche compuesta por dos tanques de lactofreeze y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas
Pasteurizador Alfa Laval – Resumen Este pasteurizador Alfa Laval de segunda mano está diseñado para el tratamiento térmico continuo de líquidos lácteos, garantizando la seguridad del producto y una calidad constante para el procesamiento y envasado posteriores. Construido por Alfa Laval engineering, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y operaciones lácteas que buscan una unidad de segunda mano fiable para integrar en una línea de embotellado de segunda mano o en un entorno de envasado industrial. Con una capacidad de 3.000 a 5.000 L/h, es ideal para la producción a media escala de leche destinada a queso, yogur, nata agria y cabra
Overview Complete filling line from the food sector made by the German manufacturer Breitner (2013). It was previously used for filling liquid cheese products and sealed with press on and screw closure. Further more spray pumps with rising pipes can be handled. Due to various additional features, such as a laminar flow system and special attention to hygienic design, a cleanroom classification is achieved. Machines: Pos. 1 Bottle unscrambler Breitner BFC 8002 (2013) Pos. 2 Filling machine Breitner MDL 2086 (2013) Pos. 3 Rotary capping machine Breitner SRT 5044 (2013) Conveyor systems: several conveyors included. All conveyors: Chain width: 82,5 mm Belt housing: stainless steel AISI 304 Belt guide: plastic c-profile, 2-fold and stainless steel rods Chain material: Delrin steel The unclosed bottles are protected of falling dirt by a roof made of plexiglas over the conveyor. Bottle format ...
Overview This bottle washer was built in 1995 by Swiss manufacturer PAC. The machine is still in production and be viewed in person. Techn. Details Capacity: 10,000 bph Min/ Max: 5,000 bph – 13,000 bph Bottle type: 0,5L, Euro, NRW Bottles per row: 10 Bottles in the machine: 1,980 Bottle cell carriers: 204 Dimensions: Length: 8,100 mm Width: 1,395 mm Height: 2,300 mm (without feet) Weight: approx. 9,210 kg Water consumption: 4,0 - 4,8 m³/h Heat consumption 80°C: 700 - 840 kJ/ h x 1000 Electrical consumtion: 17 kW Incl. Spare parts Motors for rear and front drive Bottle cell carriers Wear parts
Overview This bottle washer was manufactured in 1998 by the German company PAC. The CB 14-0,5L-R-7 LII Compact model is a fully automatic returnable glass bottle washer designed for medium-capacity beverage filling lines. With a throughput of 7,500 bottles per hour, it ensures effective cleaning through a multi-stage process using caustic and hot-water baths. The unit has 14,175 operating hours and is in good working condition. Technical data Capacity: 7,500 bottles/hour Adjustable speed range: 3,750 – 7,875 bottles/hour Cycle time: 6.72 seconds Total treatment time: 11.65 minutes Bottle formats: Up to Euro-NRW Bottle rows per carrier: 14 Bottles inside machine: 1,456 Bottle carrier trays: 110 Effective spray times: Hot lye 8.96 seconds Lye II 8.96 seconds Hot water II 8.96 seconds Hot water I 8.96 seconds Cold water: 13.44 seconds Fresh water max.: 8.96 seconds Utilities Water consu ...
Overview This Krones Linatronic M is an empty bottle inspector for glass bottles, built in 2018. It inspects every empty container before filling and rejects any container that fails one of the inspection stages. The machine combines camera-based base, sealing surface, screw thread and sidewall inspection with high-frequency and infrared residual liquid and caustic detection. Two sidewall modules with four mirror assemblies and four cameras provide a compact full-front view of the container, and the DualFlash neck finish lighting inspects the outer and inner sealing surface separately using two minimally offset lighting angles. Foreign containers are identified at the machine infeed by height, contour and colour detection. Three Ecopush rejection points separate foreign, dirty and damaged containers. The machine is operated from a Krones iPanel CD terminal. Technical data Manufacturer: K ...
The Mac Ewans Centrifugal pump is a pump for use in sanitary applications. Previous used in a Casein plant. Motor: 7,5 kW - 380/415 V - 50 Hz - 1.455 rpm - 14,6/13,4 A. Diameter of the impellor: 180 mm. Connections on the inlet: 3. Connections on the outlet: 2,5. Estimated capacity: ± 30.000 ltr/h., macewans.co.nz/, Type of Machine: Centrifugal pump, Stock Number: 1454, Diameter of the impellor: 180 mm, Motor: 7,5 kW - 380/415 V - 50 Hz - 1.455 rpm - 14,6/13,4 A, Estimated capacity: ± 30 m3/h
The APV Puma 2.2.9 Centrifugal Pump is a pump used in hygienic applications. Designed for Cleaning-in-Place (CIP). Can be used in hygienic applications like dairy, food, beverage and personal care industries that require gentle product treatment and reliable operation. Motor: ± 7,5 kW - 380 V - 50 Hz (no nametag on the motor). Diameter of the impellor: 191 mm (7,5). Pump casing: 9. Connections on the inlet: 2. Connections on the outlet: 2. Capacity with the current motor: ± 35 m3/h at a differential pressure of ± 2 Bar., Type of Machine: Sanitary centrifugal pump, Stock Number: 1656, Diameter of the impellor: 191 mm, Motor: ± 7,5 kW - 380 V - 50 Hz (no nametag on the motor), Current estimated capacity: ± 35 m3/h at a differential pressure of ± 2 Bar
Suitable for 0.7l-VdF bottles, capacity: 3000bottles/h, running direction: right to left, the packing head is equipped with 12 long-life packing tulips, the machine was used in low-volume operation, is very well maintained and has low operating hours, an on-site inspection is possible.
Throughput: 2000bottles/h, format parts: 1l and 0.75l bottles, an on-site inspection is possible.
Throughput: 2000-4000bottles/h, number of rows: 12, the machine is steam-heated and fully functional, an on-site inspection is possible.
Throughput: 5000bottles/h, format parts: 0.75l bottles, an on-site inspection is possible.
LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – monobloc counter-pressure bottle emptying / transfer machine for carbonated beverages in glass bottlesIDENTIFICATION- Manufacturer: LEIBINGER- Model: TRANSVASA 12/6 EK- Year of manufacture: 2017- Serial/order number: 472447- Previous application: ciderFUNCTION AND OUTPUT- 12 emptying valves- Counter-pressure emptying with long-tube technology- 6 decapping stations- Direction of operation: clockwise- Nominal output: 2,500 bottles/h for 0.75 l bottles- Adjustable range: 560–2,800 bottles/h- Designed for carbonated beverages, e.g. traditionally produced cider- Automatic removal and collection of pierced bottle closures- Integrated through conveyorPRODUCT AND UTILITY DATA- Maximum product temperature: 20 °C- Compressed air: 6 bar, connection R 1/2- CO? product pressure: 8 bar, gas connection R 1/2- Product outlet: DN 40- Gas discharge: DN 40- Buffer tank: 1 ...
Overview This Gronemeyer VFA is a vertical conveyor for glass bottles, built in April 2020 by Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Germany). It raises bottles between the levels of a filling line and works with two synchronously running endless chains whose carrier elements take the bottle from both sides, so the container is guided upright over the whole climb. The nominal capacity is 45,500 bottles per hour at a conveying speed of approximately 60 m/min. The conveying width is set by hand crank across a range of 20 to 150 mm, so a format change needs no tooling. The machine is enclosed in transparent guarding, has service doors with safety switches, an automatic central lubrication system and a pneumatic chain tensioning station. It is currently being dismantled and can be inspected at BEVMAQs warehouse in Germany from early September 2026. Technical data Manufacturer: Grone ...
Overview This KHS Innopas P II SG 30-200 is a tunnel pasteurizer for bottled beverages in glass bottles, built in 1996 by KHS (Klöckner Holstein Seitz, Germany). With a treatment area of 113.5 m² across 8 treatment zones (3 of them recuperative), it pasteurizes at approx. 24,000 - 25,000 bottles per hour depending on bottle format, at a maximum pasteurization temperature of 75 °C. For 0.7 l glass bottles the total treatment time is approx. 48.6 minutes (21.2 min heating, 12.3 min pasteurization, 15.0 min cooling) at approx. 5 pasteurization units. The main control is a Siemens SIMATIC S5 PLC; the pasteurization unit setting (temperature diagram) was later upgraded to a Siemens S7 with touch panel. Danfoss frequency drives are fitted. The machine ran at a German mineral water bottling plant until mid-2024 and is now completely dismantled and professionally stored, with the conveyor bel ...
Enjuaguante Triblock 32 + 32 de relleno + 8 tapadores de rosca de plástico Adecuado para bebidas no carbonatadas en PET
Divisor de contenedores adecuado para PET y cartones
Overview Complete filling line for non-returnable glass bottles with an output of approx. 16,000 bottles/h at 0.75 L and approx. 20,000 bottles/h at 0.33 L. The heart of the line is a KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP rinser-filler-capper block built in 2013. New glass is fed by a Krones sweep-off depalletizer from 2020; downstream, the line comprises Krones CHECKMAT cap control, a KHS INNOKET cold-glue labelling machine with camera-based label orientation, a Krones WRAPAPAC wrap-around packer and a GEA Procomac OPERA palletizing system with Robopac stretch wrapper and Logopack pallet labelling. An attractive mid-range line for water, soft drinks, beer, cider and other glass-bottle applications. Technical data Year of manufacture: mainly 2013 Capacity: approx. 16,000 bph at 0.75 L / approx. 20,000 bph at 0.33 L Application: filling and packaging of non-returnable glass bottles Filling syst ...
ARTÍCULO N.º: Velo-400-20-MC - Utilizó un filtro de levadura con 19 placas filtrantes para sellar el borde, longitud total aprox. 2 300 mm - Superficie total del filtro: 5,3 m² y contenido total de las bordas de 66 litros. - con nuevos paños de filtro monofilamento (nº 1001.6439) - con bomba de diafragma 1 800 litros/hora. - con bandeja de goteo - Con nueva bomba hidráulica manual - Interruptor de presión, conexión de aire comprimido, válvula de seguridad - Rosca vino según se desee - Garantía funcional de 1 año
Overview This high-pressure air compressor was manufactured in 2003 by the Belgian company Ateliers François (AF). The CE68 ASG model is designed to supply compressed air at 40 bar, specifically for PET bottle blowing applications. The compressor is still installed and electrically connected in Germany and is available immediately. Technical data Free air delivery: 2,100 m³/h (35 m³/min) Operating pressure: 40 bar Design pressure (PS): 42 bar Speed: 480 rpm Shaft absorbed power: 355 kW Voltage: 400 V Year of manufacture: 2003 Application: PET bottle blowing Scope of delivery 1 × High-pressure compressor 40 bar CE68 ASG 1 × Refrigeration dryer 1 × Electrical control cabinet Condition Still installed and electrically connected Available for inspection on site Availability Immediately available.
