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(Categoría: 706)
Crushes bottles by pressing them. - high crushing capacity - high volume reduction - accident-proof (splinter-proof) - low noise [85/87 dB(Ai)] - low wear rate - compact design (minimum space requirement), Crushing capacity: 6000 b/h, Current: 6,5 A, Voltage: 380 V, Frequency: 50 Hz, Length: 15220 mm, Width: 1300 mm, Height: 22600 mm, Weight: 700 kg, Base construction: on dome feet, Features: Fragment tub, noise protection box, slot for manual disposal of single bottles
Volumen: 145 hl, Longitud: 2300 mm, Ancho: 2300 mm, Altura: 4000 mm, Material: Acero inoxidable 1.4301, Posición: Vertical, Construcción base: 3 x pies, Características: Tapa; escalera de acceso; Válvula de flotador
Turbo Air Wort airation DN40 montado en el chasis, móvil, título adicional: Turbo Air; Año de fabricación aprox. 2000, Longitud: 1,30 m, Ancho: 0,60 m, Altura: 1,30 m, Peso: 150 kg, Operación / Control: semiautomática con botones en la caja de control y pantalla Siemens TD 390, Material: acero inoxidable, Construcción base: móvil sobre 2 ruedas (chasis), Características: chorro de 2 componentes; Siemens control panel TD390
Tanque de transporte horizontal para cerveza con cristal de mira, manómetro, alcantarilla y salida en el fondo del diente. Con rieles deslizantes y ojos de grúa, Volumen: 4993 litros, Presión de funcionamiento: 2 bar bzw. 3 kp/cm², Posición: horizontal, Construcción de la base: sobre bastidor con guías, Características: visor, manómetro, alcantarilla, salida en el fondo hendido, ojos de grúa
Título adicional: depósito aislado, Capacidad: 128 hl, Presión: 4 bar, Temperatura: 20 °C, Longitud: 5,1 m, Ancho: 2,1 m, Peso: 2000 kg, Material: acero inoxidable, Posición: hozizontal, Características: aislado y revestido, salida DN65, alcantarilla, 2 cabezas de pulverización
Separador Westfalia, adecuado para cerveza, vino, sidra. Velocidad máxima del tambore: 5000 rpm Diámetro: 568 mm, Título adicional: centrífuga de placa, Capacidad: 120 hl/h, Velocidad del tambor: 5000 U/min, Velocidad del motor: 1465 U/min, Tol. Densidad: 1 kg/dm^3 para fluidos pesados, 1,2 kg/dm^3 para sólidos, Potencia: 22 kW, Corriente: 43 A, Voltaje: 380 V, Longitud: 1,540 mm, Ancho: 1,250 mm, Altura: 2,200 mm, Peso: 2000 kg, Operación / Control: tecnología de relés por contactor, Construcción base: Tipo: B5, Características: herramientas de mantenimiento
Sistema CIP compuesto por tres tanques rectangulares con tubería. Título adicional: Sistema de limpieza con 3 recipientes rectangulares, Capacidad 1 x: 1000 l, Capacidad 2 x: 2000 l, Longitud: 3,5 m, Ancho: 1,5 m, Altura: 1,4 m, Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304), Construcción base: contenedores rectangulares, Características: 2 recipientes CIP de 20 hl; 1 buque CIP de 10 hl; indicador de nivel; Manway, conexiones DN65
Filtro en lámina con elementos filtrantes cuadrados colgando verticalmente, en fila dispuesta. Prensa de chapa de filtro hidráulica. Control de la hidráulica desde el cuadro eléctrico de control integrado., Título adicional: Filtro de esterilización con 100 láminas de 100 x 100 cm, Presión de funcionamiento: 8 bar, Número de placas: 100 piezas, Superficie de placa: 1 m2, Longitud: 5,5 m, Ancho: 1,5 m, Altura: 2,3 m, Operación / Control: Armario de control con botones de operación, Material: Acero inoxidable, Construcción de la base: Marco, características: prensa hidráulica; Panel de control
consisting of: - SIGMATHERM plate heat exchanger (heat exchange surface 21.5 m²) - Forerun tank 1200 l - Hilge product pump with manual control valve - Hilge hot water circulation pump - 500 l expansion tank - Shell-and-tube heat exchanger - Compressed air reduction station - Control cabinet with operating panel, Additional title: juice heating plant for pasteurization, Capacity: 100 hl/h, Perm. working overpressure: 16 bar test pressure 20,8 bar, Heat exchange surface: 21 m², Length: 5,6 m, Width: 2 m, Height: 2,4 m, Operation / Control: Control cabinet with operating buttons, Material: Stainless steel, Base construction: Frame, Features: 2 x vessels; plate heat exchanger; pipe heat exchanger; 2 x product pumps; process measuring and control technology. various valves and other fittings
Depósito de fermentación y almacenamiento cilindrocónico de 580 hl - refrigeración con glicol, 4 zonas de refrigeración (1 x cono, 3 cilindros) - cono giratorio - acero inoxidable - aislado - faldón de soporte, título adicional: Tanques exteriores, Capacidad: 580 hl, Presión de funcionamiento: 2 bar, Temperatura de funcionamiento: 20 °C, Superficie de refrigeración: 29 m2 1 x refrigeración por cono; 3 x refrigeración lateral, altura: 10,68 m, material: acero inoxidable, posición: vertical, construcción base: soporte corto, características: refrigeración del depósito; cono giratorio; aislamiento; marco; salida DN100; Conexión CIP; 2 x sensor de temperatura; Válvula de muestra
Separador de tambor para separar sólidos de líquidos, por ejemplo, células de levadura de cerveza. Título adicional: centrífuga de placa, Velocidad de rotación del tambor: 4560 rpm, Diámetro interior del tambor: 512 mm, Velocidad de rotación del motor: 1460 rpm, Potencia: 22 kW, Corriente: 45 A, Voltaje: 380 V, Frecuencia: 50 Hz, Longitud: 1,5 m, Ancho: 1,2 m, Altura: 1,5 m.
Depósito de almacenamiento de acero inoxidable, vertical, equipado con camisa de refrigeración. Título adicional: depósito refrigerable, Volumen: 141 hl, Presión de funcionamiento: 0 bar, Temperatura de funcionamiento: 100 °C, Camisa de refrigeración Presión de funcionamiento: 3 bar, Ancho: aprox. 2,9 m, Altura: aprox. 2,8 m, Material: Acero inoxidable 1.4310, Posición: Vertical, Construcción de la base: 3 pies ajustables en altura, Características: Camisa de refrigeración; Manway; visor con iluminación; entrada de mezcla; válvula de muestreo; limpieza de conexión; Interruptor de vórtices
Matek Mix-Kult System for mixing ready-made syrup with water or mixing several components. The system is mounted on a base frame. The individual units are easily accessible and can be observed as they work. All necessary fittings, control and display devices as well as the control cabinet are installed. The mixing plant is fully automatic. Syrup and water are dosed in a predetermined ratio, mixed evenly, deaerated and impregnated. The finished beverage is stored in the beverage tank, from which it is then optionally piped to the filler via a pressure booster pump., Additional title: Inline mixing unit, Capacity: 80 hl/h, Operating pressure: 10 bar, Volume: 555 l, Power: 10 kW, Water: 2,5 atm, Compressed air: 5 atm, Length: 1900 mm, Width: 900 mm, Height: 2300 mm, Weight: 1000 kg, Material: Stainless steel, Base construction: Frame, Features: Mixing and dosing vessel; beverage tank; Mohno ...
This used keg filling system from m + f KEG-Technik GmbH & Co. KG (built in 1989) is a reliable solution for cleaning and filling kegs with a capacity of up to 30 kegs per hour. The machine is equipped with two heads for filling and cleaning as well as two CIP tanks, ensuring efficient and consistent operation. It supports flat and basket formats and is controlled via Siemens S5. Thanks to its robust construction and compact design, this system is ideal for breweries or beverage manufacturers looking for a proven and cost-effective solution. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions., Capacity: 30 Keg/h , Pressure: 5 bar, Length: 2,40 m, Width: 1,90 m, Height: 2,10 m, Weight: 400 kg, Formats: flat- and basket-fitting, Operation / Control: Siemens S5, Features: 2 heads (both filling and cleaning), 2 CIP- vessels
A complete - with a production capacity of approx. brew is for sale. The brewhouse comprises a mash tun, mash kettle, lauter tun, and wort kettle. The system was modernized and rebuilt several times between 1990 and 2001, resulting in a combination of traditional copper construction and modernized stainless steel components. The brewing vessels are robust and efficient in design: the mash tun and lauter tun are made of copper, and the wort kettle also has a copper core with stainless steel inner lining and an integrated inner boiler. The mash tun is made of stainless steel (1977). The equipment also includes a pan vapor condenser, wort cooling, plate cooler, and peripherals such as a spindle station, wort pumps, drain pump, and hot water tank. The CIP system allows for convenient cleaning of the wort kettle, including two 20 hl containers for lye and acid; the remaining vessels can ...
Sistema para la filtración secundaria de cerveza tras la filtración de Kieselguhr., Presión de funcionamiento: 10 bar, Temperatura de funcionamiento: 140 °C, Volumen: 169 l, Longitud: 4,10 m, Ancho: 1,30 m, Altura: 2,0 m, Peso: 1700 kg, Material: acero inoxidable, Posición: de pie, Construcción de la base: Bastidor, Características: Filtro trampa, Filtro de cerveza, Filtro de agua / CIP, Unidad para lavado de filtros y regeneración química.
Capacidad de llenado del llenador de botellas de línea: 15000 b/h botellas de 0,5 l, capacidad del mezclador correspondiente, Características: Bomba dosificadora como bomba de émbolo (Bran & Lübbe, yp DMS-G, 30 (diámetro) x 60 mm de carrera, 326 l/h 0,5 atü), 4 entradas (NW 25, NW 50, NW 15 y NW 32)
Horizontal pressure tanks on transport frame with fork guides, equipped with outlet pipe with manual valve, pressure gauges and sight glasses. Two of the tanks are equipped with cooling jackets., Additional title: Horizontal stainless steel tanks; years of manufacture: 1992-2000, Gross volume: 1000 l, Max. overpressure (2 pcs.): 3 bar test pressure: 3,9 bar, Max. overpressure (1 pc.): 2 bar, Material: Stainless steel, Position: Horizontal, Base construction: On stainless steel frame with fork guidances, Features: Outlet pipe DN50, sight glasses, pressure gauge
Una fábrica de cerveza de tres recipientes con tapas de cobre en el tun de mosto y la tetera de mosto, y el tun. Operado mediante el método de decocción., Título adicional: Recipientes de elaboración con campanas de cobre y dispensador de lúpulo, refrigeración por remolino y mosto, Capacidad: 150 hl/infusión, Operación / Control: ProLeit / Siemens S7, Materiales: recipientes de la fábrica de cerveza cubiertos de cobre, Características: tetera de mosto/maceración, tuning de maceración/lauter, adición de lúpulo, sistema de condensador de vapor, jacuzzi, enfriador de mosto, diversas bombas y accesorios
Tanque móvil con revestimiento de madera para dispensar cerveza. Cristal de visión y paso de hombre; Volumen: 29 hl, Título adicional: Tanque dispensador, Capacidad: 29 hl, Presión de funcionamiento: 3 bar, Temperatura de funcionamiento: 20 °C, Longitud: 2200 mm, Ancho: 2000 mm, Altura: 2200 mm, Peso: 300 kg, Material: Acero inoxidable 1.4301, madera, Posición: horizontal, Construcción de base: Bastidor, Características: Revestimiento de madera; cristal de visión; Manway; Aislamiento 100 mm
Depósitos verticales de presión de acero inoxidable sobre patas tubulares, equipados con varios accesorios. Título adicional: Tanques verticales de acero inoxidable, Capacidad: 4969 l, Presión de funcionamiento: 2 atm, Ancho: 1,8 m, Altura: 2,5 m, Peso: 300 kg, Material: Acero inoxidable 1.4541 (AISI 321), Posición: vertical, de pie sobre 4 pies de tubería, Construcción base: tanque cilíndrico con cabezas diestradas, Características: Paso de conducto; válvula de seguridad; Tubería CIP
Línea semiautomática de llenado de 5l para barriles de fiesta, que incluye rellenador, tapador, transportadores, lavadora y torneador de 6 cabezas, título adicional: semiautomática, Capacidad: 240 cph, Potencia: 0,3 kW, Corriente: 1,85 A, Voltaje: 400 V, Frecuencia: 50 Hz, Aire comprimido: 3,2 cbm/h a 6 bar, Longitud: 5000 mm, Ancho: 3000 mm, Altura: 2300 mm, Operación / Control: SPS S7-200, Características: Lavadora y tornera de la unidad de transporte semiautomática de un solo punto
Máquina de etiquetado Krones Prontomatic Tipo 12-6/6-4, año de fabricación 1994 - reacondicionada, Capacidad: 13500 bph Etiqueta de tapa oscilante, Voltaje: 400 V, Frecuencia: 50 Hz, Longitud: 2450 mm, Ancho: 2000 mm, Altura: 2500 mm, Formatos: Tapa corona retornables: 0,33l, 0,5l NRW; Corona de Corona unidirectional: 0,33L; Tapa girante: 0,5L, 0,58L, Partición de máquina: 180mm, Dirección de marcha: Derecha - izquierda, Operación / Control: Simatic S7-300
This crate washing system from Paxona AG is designed for the efficient cleaning of beverage crates and has a capacity of around 500 crates per hour. The system has two crate turners and several spray nozzles to ensure thorough and reliable cleaning. Measuring 4.4 m × 1.4 m × 2 m and weighing 700 kg, it is robustly built and can be easily integrated into existing production lines. Its practical design ensures consistent performance and easy operation in breweries and beverage factories. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions., Additional title: box spraying, Capacity approx.: 500 Crates/h, Length: 4,4 m, Width: 1,4 m, Height: 2 m, Weight: 700 kg, Features: 2 x crate turner; spray jets
El empaquetador y desempaquetador de botellas VP 800 está diseñado para su funcionamiento automático dentro de la industria de bebidas. Título adicional: Empaquetador de conjunto lineal, Capacidad: 600 cajas/h 10 carreras/min., Potencia: 5,5 kW, Corriente: 10 A, Voltaje: 400 V, Frecuencia: 50 Hz, Longitud: 3000 mm, Ancho: 1540 mm, Altura: 2600 mm, Peso: 1100 kg, Formatos: 24 x 0,33 L Vichy, Dirección de marcha: derecha-izquierda, Funcionamiento / Control: Simatic S7-99, Construcción de la base: Chasis, ajustable en altura, Características: aproximadamente 3 m de salida de botella; aprox. entrada de caja de 5,5 m; Salida de caja de aproximadamente 4,5 m
Empaquetador de cajas para 10 y 6 paquetes de botellas desechables de 330 ml. Impresora Videojet inclusiva construcción de máquinas de citas año 2016. La línea se controla mediante un panel táctil S7, voltaje: 400 V, aire comprimido: 6 bar, longitud: 5,4 m, ancho: 1,15 m, altura: 1,95 m, peso: 700 kg, construcción de la base: sobre pies, características: máquina de datación por inyección de tinta año 2016, unidad de pegamento caliente
Molino de grano seco - 6 rodillos La malta se tritura en seco entre rodillos dispuestos en pares. Título adicional: molienda en seco, Capacidad: 5 t/h, Potencia: 22 kW, Voltaje: 400 V, Frecuencia: 50 Hz, Longitud: 1,8 m, Ancho: 2,14 m, Altura: 2,0 m, Peso: 5 t, Construcción base: 6 rodillos, Características: Fundación con aislamiento antivibración; monitor de velocidad de rotación; ajuste fino de la distancia de fresado mediante motor eléctrico; Liberación de presión; Rejilla magnética
This bottle crusher from HEIN Lärmschutztechnik GmbH efficiently crushes bottles by pressing and offers high crushing performance and significant volume reduction. Its compact and robust design ensures low wear, quiet operation (85/87 dB(Ai)), and splinter protection, making it ideal for busy production environments. The system has a manual capacity of 2,400 bottles per hour and operates at 380 V / 50 Hz, 6.5 A. It stands on ball feet and has a fragment container and a noise protection box, while its compact dimensions (1.45 m × 1.20 m × 1.85 m) mean it requires little space. The machine weighs 900 kg and offers stability and durability in daily operation. At a glance: Crushes bottles by pressing them. - high crushing capacity - high volume reduction - accident-proof (splinter-proof) - low noise [85/87 dB(Ai)] - low wear rate - compact design (minimum space requirement) Our team at VB ...
This mixing plant from Albert Handtmann Holding GmbH & Co. KG / Esau and Hueber is designed for the precise and efficient mixing of liquids. The plant is equipped with four mixing lanterns and a control cabinet mounted on the frame, with components from Siemens ensuring reliable operation. The system is mounted on four wheels, making it mobile and easy to integrate into existing production lines. Thanks to its robust construction and user-friendly design, it is ideal for breweries and beverage manufacturers who require consistent and accurate mixing. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions., Additional title: 4 blending lanterns, Operation / Control: Siemens parts, Base construction: on 4 wheels, Features: 4 blending lanterns, control cabinet mounted on the frame
This label and fill level inspection system from Heuft Systemtechnik GmbH (built in 2010) is designed for high-frequency fill level inspection, label checking, and product rejection. The system features the Heuft Delta FW 10 rejection unit for precise and reliable removal of non-compliant bottles. With a capacity of up to 40,000 bottles per hour, it enables efficient quality control in high-speed production lines. The device has a compact footprint of 0.44 m × 0.80 m × 2.24 m and weighs 150 kg, making it easy to integrate into existing filling lines. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions., Additional title: Heuft Spectrum TX, Capacity: 40000 bottles/h, Length: 0,44 m, Width: 0,80 m, Height: 2,24 m, Weight: 150 kg, Features: Heuft ejection unit Delta FW 10
