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The fully-automated carbonisation plant produces the CO2-amount of beer, beer mixing beverages, soft drinks, mineral water and wine in a continuous and high-precision way by precise controlled dosing of CO2., Capacity beer feed: 20000 l/h, Capacity degassed water: 10000 l/h, Capacity blended beer: 30000 l/h , CO2-supply: 8 barg, Power: 23 kW, Current: 50 A, Voltage: 400 V, Frequency: 50 Hz, Compressed air: 6 bar, Length: 2790 mm, Width: 1250 mm, Height: 2440 mm, Weight: 500 kg, Operation / Control: fully automatic, electrical cabinet with control panel, Material: stainless steel, Features: Flange connection: Beer: DN80, degassed water: DN40, CO2: DN25, blended beer: DN65 Beer pump; carbonisation section; flow measurement; Anton Paar original wort, alcohol and CO2 measurement; pressure gauge; sampling taps; various other valves
Bodega de almacenamiento para cerveza que consta de 8 tanques verticales con control de temperatura. Título adicional: Tanques verticales de almacenamiento de acero inoxidable (refrigerables, presurizables), Ancho: aprox. 2,50 m, Altura: aprox. 2,60 m, Características: 8 tanques de almacenamiento (6x aprox. 165 hl, 2 x aprox. 175 hl), control de temperatura, panel, aparato de mezcla
Manufacturer: Arnold Holstein Consisting of: Packing press type H65: Capacity: 1,200 kg/h Efficiency up to 75% 24 press inserts (65 x 65 cm) 22 pressing cloths (100 x 100 cm) Dimensions: 2,330 x 840 x 2,060 mm Fruit conveyor Pasteurizer Profi PA SH: Capacity: 600 l/h 48 kW heated with gas Automatic temperature controller V4A Dimensions: 2,100 x 880 x 1,300 mm Bag-In-Box dosing machine Profi Capacity: 600 l/h including weighing unit bags with up to 10 l, Additional title: Juice bottling incl. fruit reception and processing, Capacity pasteurizing/filling: 600 l/h, Capacity press: 1200 kg/h, Power: 1,5 kW / 48 kW, Features: Fruit conveyor with water bath / shower and shredder, packing press type H65 - 1,200 kg/h, efficiency 75%, 22 pressing cloths, 2.33 x 0.84 x 2.06 m; pasteurizer Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2.1 x 0.88 x 1.3m; gas burner; automatic dosing unit - 600 l/h, incl. weighing u ...
consisting of: - Malt milll - Mash-/Wortkettle/Whirlpool - Lauter tun - Warmwater vessel - Wort cooler - Wort aeration - Siemens touch screen - 4 x Fermenting vessel - 8 x Storage tanks with shell cooling surface - Icewater vessel - mobile beer pump - Steam boiler - 2 Bottle-filler + 1 Can-filler by Fillmatic - bottle filler A. Gruber, Additional title: 5 hl-Brewery, with Grist Mill, Compact-Brewhouse, Fermenting vats, Storage tanks, Cast out wort: 500 l, Capacity wort cooler: 750 l/h, Wort cooling time: 40 min., Material: Brewing vessel, hotwater tank, fermenting and storage tanks in stainless steel, 1.4301, Base construction: Brewhouse compact unit on stainless steel frame, vertical Fermenting vats on feet, horizontal storage tanks on two layer in a stainless steel frame., Features: mobile grist mill, mash-/wortkettle, lauter tun, warm water tank, wort-cooling and aeration, 4 fermentin ...
Filtrox ZHF PVPP filter comprising: - Filter vessel - PVPP batch dosing tank - CIP station for regeneration - Control panel for system integration - All pumps, valves and field devices - Control cabinet with operator panel, Additional title: Filtrox ZHF, Filter capacity: 200 hl/h, Volume: 16 hl, Operating pressure: 6 bar, Operating temperature: 100 °C, Systemic volume: 1620 Liter, Width: 1,2 m, Height: 2,85 m, Weight: 2500 kg, Operation / Control: Manual system, mainly with pneumatic valves, operation take splace on the control cabinet panel, Material: stainless steel, Features: Filter vessel with horizontal filter elements, stack dosing container with agitator, CIP system for regeneration, control cabinet with control panel, pumps, fittings and sensors
Depósito de presión de acero inoxidable para una capacidad neta de aproximadamente 10 hl; enfriado mediante doble camisa en el chasis y firmemente soldado aislado. Título adicional: refrigerable, aislado, revestido, Contenido bruto: 1122 l, Perm. sobrepresión de trabajo: 3 bar, Perm. temperatura de trabajo: 20 ºC, Zona de refrigeración del contenido: 5 l, Longitud: 1000 mm, Ancho: 1000 mm, Altura: 1700 mm, Material: acero inoxidable, Características: Boca de registro en el bastidor, cabeza de pulverización con línea de dirección y alepa de cierre DN 25, válvula de seguridad y manómetro, aletas de salida, termómetro Tubos ajustables en altura
Fully-automated yeast propagation plant with 2 cylindroconical tanks each 60 hl in stainless steel for yeast propagation and 2 cylindroconical tanks each 60 hl in stainless steel for yeast storage, A conversion and automation was carried out by Esau & Huber in 2007., 2 tanks for yeast propagation each: 80 hl total volume, 2 tanks for yeast storage each: 80 hl total volume, Material: stainless steel, Features: Yeast propagators and yeast tanks have a cooling zone + 1 cone cooling, PT100, weigh cells, circulation pump, yeast aeration
Sistema completo de inspección de cajas para cajas PETCYCLE, con botellas de 20x0,5 l, 9x1,0 l, 6x1,0 l y 6x1,5 l. Título adicional: Sistema completo de inspección de cajas, Capacidad: 4000 cajas/h, Formatos: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l y 6 x 1,5 l-PET, Material: Carcasa de acero inoxidable, Posición: independiente, Construcción de base: Caja con pies tubulares, Características: Cinta transportadora, 1 carcasa con electrónica de medición, 1 carcasa con electrónica/tacto del operador
Complete brewery system, consisting of: - Grist mill (ROBIX) with plate weigher - 2-device brewhouse with a wort capacity of 10 hl. One vessel as mash/wort kettle with bottom heating and internal boiler. One vessel as lauter tun/whirlpool. Made by Joh. Albrecht Brautechnik. - Plate heat exchanger (SONDEX) as wort cooler - Wort aeration (Donaldson) with sterile filter - 17.75 hl hot water tank, steam-heated, with pump. Made by Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 cylindroconical storage tanks, each with a volume of 27 hl. Made by Joh. Albrecht Brautechnik. - Various beer hoses - Diaphragm pumps (FLOJET) as booster pumps, driven by compressed air - Beer pump (SAWA) for conveying 5 m³/h - Cleaning lance for dispensing tanks - CO2 warning device (Beviclean) - Further accessories with pressure reducers, tap heads etc. - Electric steam generator (VEIT) with an output of 60 kW - Compressed air syste ...
Depósito vertical de sedimentación hecho de acero inoxidable. Capacidad: 80 hl, título adicional: Depósito vertical de acero inoxidable, Contenido: 8000 l, Ancho: 2100 mm, Altura: 6000 mm, Material: Acero inoxidable, Posición: independiente, Construcción de base: Tanque cilíndrico con bases difusadas, sobre tubos cuadrados, Características: Tapa de alcantarilla en el bastidor, salida central inferior
Depósito aislante de maduración crema hecho de acero inoxidable. Con agitador y superficies de calefacción/refrigeración Capacidad: 125 hl, Título adicional: Depósito de acero inoxidable calefactable con agitador, Contenido: 12500 l, Ancho: 3,1 m, Altura: 4,2 m, Material: acero inoxidable, Posición: autoportante, Construcción base: Tanque cilíndrico con pies tubulares, Características: Aislamiento con paneles de acero inoxidable soldados, Tapa de alcantarilla y agitador de anclaje en la parte superior, muestreador
Depósito horizontal, calefactable y aislado de acero inoxidable con manómetro, válvula de seguridad, indicador de nivel, línea de limpieza y válvulas. Título adicional: horizontal, aislado, para azúcar líquido, Volumen: 20800 l, Presión de funcionamiento: 1 bar, Temperatura de funcionamiento: 20 °C, Material: acero inoxidable, Posición: horizontal, Características: manómetro de aislamiento, válvula de seguridad, indicador de nivel de llenado, tuberías de limpieza, válvulas
Trampa para la carcasa del filtro para la postfiltración de cerveza u otros líquidos. Disponible en cualquier tamaño, capacidad y selectividad. Fabricante: Sartorius/Seitz/Pall/Filtrox/Eaton. Por favor, cuéntanos tu aplicación (medio, caudal, selectividad) y encontraremos una solución adecuada para ti. Título adicional: Postfiltración, Material: acero inoxidable, Posición: autoportante, Construcción de la base: Carcasa cilíndrica sobre patas tubulares con tapas esféricas, Características: Manómetro, carcasa con tornillos de sujeción o anillo de sujeción
Overview This complete filling line was designed for NRW and Euro bottles as well as crates and pallets and offers an output of up to 7,500 bottles per hour. The machines are from different years of construction between 1992 and 2022 and have few operating hours. The line is still in operation until the end of May and can be viewed in person. Technical details Output: Up to 7,500 bottles/hour Bottle formats processed: 0.33L & 0.5L (NRW, Euro, Ale) Crate formats processed: NRW and Euro crates Scope of delivery Palletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 crates/h) Unpacker | RICO | UNO 1-head 124 | 2010 (350 crates/h) Decapper/decapper | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2,000-12,500 bph, 8,500 operating hours) Bottle washer | PAC | CB 14-0.5l-R-7 LII Compact | 1998 (7,500 bph, 14,175 operating hours) Bottle inspector | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (caustic control & metal detection) Filler | ICS | ...
Vertical 6 bar stainless steel pressure tank with dished ends and various fittings and equipment., Additional title: vertical stainless steel tank, Volume: 10560 l, Max. working overpressure: 6 bar test pressure: 7,8 bar, Max. working temperature: 10 °C, Length: 1900 mm, Width: 1900 mm, Height: 4770 mm, Material: stainless steel 1.4301 (AISI 304), Position: standing on 3 pipefeet, Base construction: bottomed shells, Features: Cleaning air/valve combination, cleaning line, CIP spray head, manhole, hose level indicator, sampling tap, pressure gauge, bunging device, safety valve, vacuum flap
El sistema de dosificación Velcorin fue desarrollado por Lanxess para la preparación de bebidas. El sistema cuenta con una bomba dosificadora que dosifica con precisión el conservante Velcorin y está diseñada para uso industrial. El sistema ya ha sido desmantelado y está listo para su recogida. Detalles técnicos Capacidad (volumen de bebidas): 6.000 - 36.000 l/h Dosificación: hasta 20 ml Velcorin / hl Caudal Endress + Hauser Detalles adicionales mediante solicitud.
Washing tunnel for cleaning the outside of kegs. Cleaning is carried out with water heated to 60 °C. A steam or hot water-heated bath is located in the lower part of the external washer for this purpose. Equipped with adjustable spray nozzles and a brush station. To prevent excessive water carry-over, the flap doors at the inlet and outlet close under their own weight. With device for discharging of washed-off labels., Additional title: Keg spraying and keg brushing, Max. capacity: 300 Kegs/h, Capacity keg filling plant: 110 Kegs/h, Voltage: 220/380 V, Frequency: 50 Hz, Length: ca. 2200 mm, Width: ca. 1500 mm, Formats: 30-litre and 50-litre kegs, EU format, with PU jacket, Features: Spray jets, high-pressure pump, brush station, label discharge
tanque CIP de acero inoxidable aislado y vertical con 6 contenedores dispuestos uno encima del otro. La capacidad total es de 500 hl., título adicional: depósito vertical de acero inoxidable, Contenido 2 zonas cada una: 10000 l, Contenido 1 zona: 14000 l, Ancho: 3000 mm, Altura: 12087 mm, Material: acero inoxidable, Posición: independiente, Construcción de base: 6 tanques cilíndricos dispuestos uno encima del otro con fondos cónicos, Características: escaleras y plataformas con barandillas, alcantarilla en las cubiertas, aislamiento de la carcasa con revestimiento de acero inoxidable soldado, recogiendo el desbordamiento,
KEG Filling Plant, Additional title: Semi-automatic keg filling system, Performance approx.: 50 KEG/h, Power: 2,5 kW, Voltage: 230 V, Frequency: 50 - 60 Hz, Heating / Cooling: steam 1.5 - 2 bar, < 125°C, Water: 2 - 3 bar, 80°C, Compressed air: 5 - 6 bar, Length: 860 mm, Width: 760 mm, Height: 2530 mm, Weight: 130 kg, Formats: Combi fitting Ø 75 mm, World KEG fitting, Operation / Control: Control cabinet, Siemens 1200, Touch panel, Material: stainless steel, Position: free standing , Features: 1 filling station with elevating protective housing, Gravity roller conveyors in the inlet and outlet, control cabinet with control unit, switch panel for CIP or product inlet
Pasteurizador flash para pasteurizar productos alimenticios líquidos. Con bombas, precalentador y unidad de control montados en un bastidor común. Diseñado para una capacidad de 1000 litros/hora, Título adicional: Pasteurización, Capacidad: 1000 l/h, Aire comprimido: 6 bar para aire de control, Operación / Control: HMI en armario de interruptores, Construcción base: montada en el bastidor, Características: 2 intercambiadores de calor de placas Alfa Laval, 2 x bombas centrífugas, tanque de compensación de presión, visor, sensores de temperatura y presión, varios otros accesorios y válvulas, HMI
Modulfilter 4 x 16 Más de 300 máquinas nuevas y de segunda mano en nuestro seema .de
Brewing plant with a mash-out wort volume of 20 hl, comprising the following components: 1. Malting plant (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) with mill, malt hopper, floor scale, malt conveyor and control cabinet 2. 3-vessel compact brewhouse with insulated stainless steel vessels with copper lids, spindle station and control cabinet 3. Fermentation and storage cellar with 4 x fermentation vats (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentation tank (Nerb, 2002, 50 hl, 0.99 bar), 5 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0.99 bar) and 6 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0.99 bar). All tanks with jacket cooling. 4. Pressure tank cellar with 2 x pressure tanks (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar) and 1 x pressure tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar). All tanks with jacket cooling. 5. Keg cleaning and filling system (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17–20 kegs/h) 6. Refrigeration system acting as an ...
6 er BVS MCA Verschließer und6er Aufdrücker Plastik Closer Twist & PlobMore than 300 máquinas nuevas y de segunda mano en nuestro seema .de
Packer for 0.5 litre, 1.0 litre and 1.5 litre PET bottles. Bottle holders: 5x20, 7x9 or 10x6 bottles., Additional title: Packing machine for bottle crates, Output according to design: 4000 crates/h, Current output approx.: 3000 crates/h , Air consumption: 0 Nm³/1000 bottles, Current: 17,59 A, Voltage: 220/400 V, Frequency: 50 Hz, Compressed air: 4 - 5 bar, Length: 3680 mm, Width: 2940 mm, Height: 2610 mm, Weight: 4200 kg, Formats: 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l PET-bottles, Running direction: left -> right, Operation / Control: converted to manual / PLC defective, Material: stainless steel / painted black steel, Position: free standing, Base construction: rectangular cycle packer machine on four columns with spherical feet, Features: Plexiglas safety screen opening upwards, safety grid, infeed and outfeed conveyors, packing head equipment for 0.5 l, 1.0 l and 1.5 l bottles, control panel conver ...
Crate washer for PETCYCLE plastic crates, Additional title: Crate cleaning system, Capacity: 2950 crates/h, Power: 18 kW, Current: 38 A, Voltage: 230/400 V, Frequency: 50 Hz, Length: 7300 mm, Width: 1570 mm, Height: 1710 mm, Weight: 1900 kg, Formats: plastic crate: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l , Running direction: transverse, Material: stainless steel, Position: free standing, Base construction: Self-supporting machine housing in block construction on spherical feet, Features: Caustic, hot water and fresh water spraying, inspection window, platform with staircase and railing, crate turner,
Detector de nivel de llenado MIHO para detectar botellas poco llenas o sobrellenas, así como para la detección de tapas. El dispositivo funciona con un voltaje alterno de alta frecuencia. Título adicional: Sistema de inspección de nivel de llenado, Capacidad: 24000 b/h, Funcionamiento / Control: en la caja de control, Material: acero pintado / acero inoxidable, Posición: independiente / montado en el transporte de botellas, Construcción de la base: Carcasa con electrónica de evaluación con bastidor tubular sobre patas esféricas, Características: Dispositivo de medición, electrónica de control, eyector de botellas
Premix plant for the production of highly and low carbonated beverages. The technical process steps are: degassing of water, carbonation of water, dosing of fruit juice in a partial stream into the carbonated water. Mixing takes place in the mixing section to the equalising tank. The water used is sterile-filtered in the inlet via two particle filters., Additional title: Intermix system with carbonisation unit, Water output: 22575 l/h, Fruit juice output: 4907 l/h, Operation / Control: Control panel, manual, Material: Lacquered mild steel frame, stainless steel product contacts, Position: Free standing, Base construction: Open frame construction with spherical feet, Features: Deaeration tank, impregnation tank, equalisation tank, CO2 dosage control, internal piping, pumps and fittings, control cabinet 2 trap filters for fine filtration of water in the inlet
6 depósitos verticales con refrigeración en camisa, Título adicional: depósitos verticales y refrigerables de acero inoxidable, Contenido: 2200 l, Presión máxima: 0,99 bar, Longitud: 1000 mm, Ancho: 1000 mm, Altura: 1965 mm, Operación / Control: manual, Material: acero inoxidable 1.4301, Posición: independiente, Construcción base: tanque cilíndrico con fondos curvos y tubos cuadrados sobre cúpulas, Características: bola de pulverización, aparato de estanding, Manómetro, 1 zona de refrigeración de la carcasa, manguera para la visualización del contenido, alcantarilla, termómetro y muestreador en la carcasa, válvula manual para control de refrigeración, salida central inferior
2 tanques de presión verticales con enfriamiento en camisa, Título adicional: tanques verticales de acero inoxidable refrigerables, Contenido máximo: 8578 l, Presión máxima: 3 bar, Ancho: aprox. 1,9 m, Altura: aprox. 4,3 m, Material: acero inoxidable, Posición: autoportante, Construcción de base: tanque cilíndrico con fondos hundidos y tubos cuadrados sobre cúpulas, Características: Aparato de estanding, manómetro, 2 zonas de refrigeración de carcasa, Tubo de escota para la visualización de contenido, alcantarilla, sampler y entrada lateral en el chasis, válvula automática con control de temperatura, salida central inferior con solapa de cierre
Combined rinser and filler for 0.5 litre, 1.0 litre and 1.5 litre PET bottles. Output: 24,000 bottles/h A chlorine dioxide dosing unit and a sterile water supply are connected to the rinser. The filler is equipped with a screw capper. The filling quantity is controlled via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible via a mobile system., Additional title: PET bottle sanitising and filling system, Capacity: 24000 b/h , Formats: 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l PET-bottles, Running direction: left -> right, Operation / Control: Touch-Panel / Simatic S 7, Material: mainly stainless steel, Position: free standing, Features: Stainless steel enclosure, plexiglass protective screen opening upwards; 70 rinsing valves on the rinser; 80 filling valves; filling quantity recording via IDM; Alcoa capper 28 mm Bericap; Prominent chlorine dioxide dosing; filtration system for sterile water, mobile liqu ...
