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블로우 몰딩 머신 코스메 모델 번호: KSB 6R 6개의 공동이 있는 제작 연도: 2017 목 직경: PCO 1881 수용 능력: 12,000 bph 용기 크기: 최대 3.0리터 프리폼 급식 시스템 포함 냉각 유닛 냉각기 포함 블로우 몰딩 없이 이미 2026년 1월 말에 해체되었습니다.
캔 필러 라이빙어 타입 캔버스 용량: 약 1,000캔/시간 표준 캔용으로 설계된 캔: 211 / 202형 캔 양철 테이블 없이 Siemens S7 제어 포함 충전 원리: 역압 충전 기술 산소 섭취량: 10-60 ppb 크기: 표준 유로 팔레트 크기에 해당합니다 캔파는 컴팩트한 반자동 캔 충전 기계입니다. 탄산음료와 정지 음료에 적합합니다. 이 기계는 2026년 7월까지 양조장에서 계속 생산되고 있으며, 운영 중에도 관람할 수 있습니다.
개요 스윙 탑 클로징 기계는 2004년 독일 제조사 리코(Rico)에서 제작되었습니다. 이 기계는 여전히 작동 중이며 언제든지 점검할 수 있습니다. 기술 데이터 출력: 12,000병/시간 용량: 0.33l (스타이니 병) 14개의 캡 스테이션 운행 방향: 시계방향 작동용 터치 패널 제어 시스템: 지멘스 S7
병 충전 공장에서 나온 일부 식물 부품도 구할 수 있습니다. 1) 인덱스 회전식 병뚜껑 케마텍 MBK 1 AR. 2) 벨트 스테이션 코르넬리스 코스타맛-PP-1. 3) 노름팩 종단 포장 기계. 현장 점검이 가능합니다. 이 제안은 완전한 라인이 아니라, 폐쇄된 부품들을 공장에 공급하는 것입니다.
KRONES Contiform S 8 블로잉 머신 제조 연도: 2003년 수용 인원: 14,000 BPH 목 크기: PCO 28 - 1881 병 크기: 1.5리터. 애완동물 병 냉각 장치 포함 프리폼 급식 시스템 포함 프리포폼 컨테이너 포함 프리폴리 틸팅 장치 포함 공기 컨베이어 시스템도 제공됩니다 독일에서 즉시 구매 가능해 기계는 상태가 좋습니다.
PET 무균 충전 라인 사이드 용량은 18,000리터/시간과 27,000리터 두 가지가 있습니다. / h - 병 크기에 따라 수용 인원: 36,000 BPH × 0.5리터. 그리고 0.4리터. 18,000 bph x 1.5리터. 제조 연도: 2006 - 2025 무균 라인은 무균 제품을 생산하며 2006년부터 운영되고 있습니다. 모든 유지보수 활동은 OEM 사양에 따라 연 2회 OEM 서비스 기술자에 의해 원래 OEM 부품으로 이루어졌습니다. 이 라인에는 가공 구역(믹서, 저온살균기, 멸균 탱크), APA 플랫폼(PET 병 및 캡 멸균용 솔루션), 필러, 처리 및 충전용 CIP 모듈, 4대의 카메라, 360도 전방위 병 검사기, 축적대, 라벨링 기계(롤온 및 슬리브), 패커, 팔레타이저, 스트레치 래퍼가 포함됩니다. 민감한 부품은 Sidel, 가공은 Tetra Pak이 OEM입니다. 수년간 ...
On behalf of our client, we are selling this KHS Blomax 16 PET blow molding machine which is designed for the automated production of PET bottles. It ran together with 2x KHS Absofill / ABF 710 machines before (one of these 2 also sold by our , .hamburg-machinery/listings/7469327-used-aseptic-pet-bottle-filling-ma chine-khs-innosept-absofill-abf-710-03). It is dismantled ± 8 years ago and is stored since in a closed warehouse. The client bought the machine used and decided not to blow bottles themselve, but buy them from another supplier, already blown. This bottle blower is direct available. Loading on the truck / inside the container will be done by the dairy factory., The machine was used to blow PET bottle for a fruit juice factory in Germany. Capacity: 28.800 bottles/h. Bottle size: min. 200 ml and max. 2.000 ml. Current bottle neck nominal diameter: 38 mm. With the same nominal bo ...
PET 충전 라인 크로네스 용량: 16,000 bph x 1,500 ml 제품: 정수와 탄산수 병 크기: 500 ml / 1,000 ml / 1,500 ml 라벨: 3개의 라벨과 랩어라운드 라벨 OPP 포장: 3 x 2 제조 연도: 2012년 구성은 다음과 같습니다: 불어넣는 기계 크로네스 콘티폼 8 프리폼 급식 포함 크로네스 모듈필 블록 충전 및 캡 CIP 시스템 Varioclean AUT-5000L 크로네스 체크매트 731FM-X 검사기 병 건조기 Linardry S1M 라벨링 기계 크로네스 토마틱 3개의 라벨을 붙이고 OPP 라벨을 랩어라운드하는 방법 패커 바리오팩에서 팩 3 x 2 = 6팩 핸들 어플리케이터 팔레타이저 모듈팔 800 x 1,200 mm 및 1,000 x 1,200 mm 팔레트 스트레치 래핑 머신 로보팩 슬리브 라벨링 기계 크로네스 병 컨베이어, 캡 컨베이어, 팔레트 컨베이
소매 라인 증기 터널 포함 내열 모듈러 벨트 포함 제품 직경: 30 - 110 mm 소매 길이: 30 - 370 mm 전신: 분당 최대 300조각 (소매 길이에 따라 다름) 사용 가능한 제품: PP, PS, PET; HDPE 사용 가능한 슬리브 재료: PET, PVC, OPS WITH HOT MELT 제작 연도: 2017 기능 설명: 인터페이스에서는 제품이 컨베이어 벨트에 의해 인수되어 기계 시스템으로 공급됩니다. 들어오는 제품은 나사 시스템으로 들어가 그곳에서 분리됩니다. 분리 후에는 슬리브 기계에서 슬리브 적용이 이루어집니다. 슬리브 부착은 완전 자동입니다. 적용이 완료되면 제품은 증기 터널로 운송됩니다. 증기 터널에서는 제품과 슬리브 재료 사이의 수축이 일어나 슬리브 재료가 제품의 윤곽에 적응할 때까지 진행됩니 ...
오르트만 + 헤르브스트 100 / 20 한사 B 유형 100개의 충전 밸브와 20헤드 알루미늄 스크류 캡퍼를 갖추고 있습니다 피치: 115 mm 용량: 최대 30,000 bph / 750ml 유리병 원래 제조 연도: 1994년 이 기계는 2013년 독일의 호름스 회사에서 완전 보수되었습니다. Siemens S 7과 터치 패널을 포함한 새로운 전기 시스템 새 메인 베어링 포함 기계 주변에 새로운 안전 하우징 포함 250ml 병과 750ml 병용 부품 교환 세트 2개 포함
설명 Krones Checkmat 731(2016년 제작)은 음료 충전 라인의 품질 관리를 위한 고성능 검사 시스템입니다. 기계는 충전 수준, 밀봉, 라벨 존재 여부 및 기타 품질 관련 매개변수를 신뢰성 있게 확인합니다. 크론스의 고속 노선에 원활하게 통합되어 일관된 제품 품질과 결함 용기의 효율적인 배제를 보장합니다. 제원 제조사: 크로네스 모델 번호: 체크매트 731 2016년 사용 조건 재고 번호 103822 현재 유형 및 시스템 AC 1/N/PE 전압 230V 주파수 50
유리병 세탁기 PAC 스위스도 제공됩니다. 세척 용량: 7500병/시간, 사이클 시간: 6.72초, 처리량 시간: 약 12분, 병 종류: 유로/NRW/에일, 한 줄당 병 수: 14개, 기계 내 최대 병 수: 1456병, 병 용량: 330ml/500ml, 공정: 예열/부식성 처리/재냉각/분무, 기계 치수 X/Y/Z: 약 7050mm/1800mm/2300mm, 운영 시간: 약 14175시간. 문서 제공. 현장 점검이 가능합니다.
완전 자동 나사 해제 기계인 M. Adelski도 제공됩니다. 나사 분리 헤드: 5개, 용량 범위: 2000-12500병/시간, 작업 높이: 1090mm, 병 종류: NRW/유럽, 병 부피: 0.5l, 기계 크기 X/Y: 약 950mm/850mm, 무게: 약 1400kg, 운영 시간: 약 8500시간. 문서 제공. 현장 점검이 가능합니다.
뜨거운 음료 충전 및 캡 기계인 MBF도 제공됩니다. 주유 스테이션: 35개, 캡핑 헤드: 4개, 병 종류: VdF, 병 부피: 1000ml/500ml, 최대 충전 온도: 95도, 나사 뚜껑: MCA 알루미늄 표준, 캡 치수 X/Y: 28mm/15mm, 충전 용량: 7000병/시간, 병 높이(1l): 306.5mm, 기계 크기 X/Y/Z: 약 3400mm/2300mm/2600mm. 문서 제공. 현장 점검이 가능합니다.
KHS 병 충전 라인과 크라운 캡퍼 - HORMES에서 정비 완료 - 충전 로터리 - 병뚜껑 벙커 - 자기 테이프를 통한 크라운 캡 공급 - 컨베이어 벨트 이 공장은 HORMES에 의해 전면 개보수되었으며 현재 운영 중단 상태입니다. 시청 가능. 추가 정보가 필요하시면 기꺼이 보내드리겠습니다.
가성소다 생산 공장 주요 시스템 병입 공장과 같은 식품 부문의 세척 시스템을 위한 탱크 및 투여 시스템 - PE-100으로 제작된 저장 탱크 DVS 2205 - 낙하 방지기 - 도징 시스템 - 컨테이너 직경: 1,640 mm - 컨테이너 높이: 2,000 mm - 순 부피: 4 m³ - 모든 차량이 정기적으로 유지보수 및 TÜV 시험 - 상태: 새것 상영 방식
사용
Nagel 인스펙터는 바닥, 입, 잔류 액체 제어를 위해 0.33L 롱넥 병(다른 포맷 가능)용으로 설정되었으며, 2025년에 완전히 개조되어 주문 취소로 인해 급히 구매 가능.
TMG 임피안티 디팔레타이저 유형: 팔팍 모델 베가 120 B 수용 인원: 대략 50,000 cph 제조 연도: 2014 총 설치 용량: 13.5 kW, 37.5 A 압력 압축 공기 시스템 최소/최대 압력: 6-7 bar 압축 공기 소비량: 330 Nl/분 기계 치수: 레이아웃을 참조하세요 무게: 대략 6,900 kg 캔 크기에 대해: 클래식 330 ml: D.66.3 h.115 mm - 타입: 211 / 202 클래식 500 ml: D.66.3 h.168 mm - 수비 종류: 211 / 202 클래식 568 ml: D.66,0 h.177 mm - 칸 유형: 211 / 202 슬림 330 ml: D.58.1 길이 145 mm - 캔 종류: 206.5 / 202 슬림 355 ml: D.58.1 높이 157 mm - 캔 유형: 206.5 / 202 슬림 150 ml: D.53.3 h.88 mm - 캔 유형: 202 / 200 슬림 200 ml: D.53.3 h. 111 mm - 캔 종류: 202 / 200 슬림 250 ml: D.53.3 h. 134 mm - 캔 종류: 202 / 200 팔레트 크기: 1170 x 1240 mm
양조장의 전체 발효 저장고가 판매되고 있으며, 4개의 발효 탱크로 구성되어 있습니다. 부력 탱크와 냉각 가능한 효모 탱크 2개, 반자동 제어 시스템도 갖추고 있습니다. 모든 탱크와 주변기기는 Gresser로 만들어져 매우 높은 품질을 자랑합니다. 탱크는 아주 좋은 상태입니다. 기술 데이터: 제조사: 그레서 레겐스부르크 제작 연도: 2001 재료: V²A 장비: 부력 탱크 1개 – 순용량 55.0 HL 2개의 평평 원뿔 발효 탱크 – 사용 가능 용량 110.0 HL 평평한 원뿔 발효 탱크 2개 – 순용량 55.0 HL 2개의 직립 효모 통 – 총 용량 3.8 HL 1 제어 반자동 관심이 있거나 추가 정보가 필요하시면 문의해 주세요.
Gresser 제조사에서 제작한 고품질 압력 탱크 5개가 판매 중입니다. 수조들은 아주 깔끔한 상태입니다. 다음은 압력 용기의 기술 데이터입니다: 압력 탱크 1: 제작의 해: 1997년 작동 과압: 3.0 바 시험 과압: 3.9 바 직경: 1,200 mm 공중 높이: 2,770 mm 전체 높이: 3,170 mm 총 용량: 2.691리터 무게: 370 kg 압력 탱크 2 + 3: 제작의 해: 1997년 작동 과압: 3.0 바 시험 과압: 3.9 바 직경: 1,200 mm 클리어 높이: 3,770 mm 전체 높이: 4,170 mm 총 용량: 4.103리터 무게: 450 kg 압력 탱크 4: 제작의 해: 1997년 작동 과압: 3.0 바 시험 과압: 3.9 바 직경: 1,500 m 압력 탱크 5: 제작 연도: 1995 작동 과압: 3.0 바 시험 과압: 3.9 바 직경: 1,800 mm 공중 높이: 3,750 mm 전체 높이: 4,150 mm 총 용량: 8.975리터 무게: ...
A complete beer keg cleaning and filling system Leifeld + Lemke, today IW-Anlagentechnik, is available. Throughput capacity: approx. 120kegs/h, keg/barrel formats: 20l/30l/50l, control system: Siemens S7, control system retrofit: 2008. 1) Keg exterior cleaning machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240kegs/h, operating cleaning capacity: 140kegs/h, drive rollers: 2, transfer rollers infeed/outfeed: 1/1. 2) Keg pre-cleaning machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180kegs/h, operating washing capacity: 120kegs/h, design: stainless steel, process: centering, residual emptying with air purging, mixed water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning and pre-filling. 3) Keg main cleaning and filling machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60kegs/h, design: stainless ...
KHS에서 제조한 이 멸균 탱크는 무균 생산 공정에서 음료의 안전한 중간 저장을 위해 설계되었습니다. 이 탱크는 산업용 음료 가공 라인에서 생산되었으며, 식품 및 음료 산업에서 요구되는 높은 위생 및 기술 기준을 충족합니다. 기술 사양: 제조사: KHS 종류: 무균 완충 탱크 제조 연도: 2007 저장 매체: 음료 용량: 약 18,000리터 최대 압력: 7 bar 최소 압력: -1 bar 과압: 10.5 바 온도 범위: 섭씨 20-130도 제품과 접촉하는 재료: 스테인리스 스틸 306 설계: 무균, 식품 등급, 고산성 호환 주요 특징 및 장점: 무균 음료 가공에 적합함 높은 제품 안전 및 위생 기준 견고하고 내구성 있는 산업 디자인 충전 및 가공 라인에서 완충 또는 중간 탱크로 이상적입니다 장기 운 ...
