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These - from () stand on four legs and offer a for fermentation and storage under controlled conditions. With a . and operating temperatures up to 50°C, they are extremely versatile. The tanks feature frame and cone cooling, cleaning lines, two outlet lines (cone tip and cone wall), pressure gauge, bunghole, hose level indicator, sampling tap, and temperature control. The 50 mm thick, chloride-free PU insulation and robust AISI 304 stainless steel ensure durability and hygienic, temperature-stable use. Ideal for breweries, beverage manufacturers, and industrial processes that require gentle storage under controlled cooling and pressure. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions., Additional title: vertical, coolable, stainless steel pressure tanks with temperature control, Gross volume: 2700 l, Operating pressure: 2,5 bar, Operating temperature: 5 ...
- – (manufacturer Kern) The 2-roll mill from (built in 2018) is ideal for dry grinding barley malt. The rollers can be precisely adjusted via . . and are driven by a . via a V-belt. The mill stands on a sturdy tubular frame and is equipped with a feed hopper, protective grille, bagging spout, and bag buckle. In addition, the machine is supplied with a plate scale from the manufacturer Kern, which offers a weighing range of up to 150 kg and has a readability of 20 g (bottom) and 50 g (top). With compact dimensions of 1250 mm in length, 1750 mm in width, and 1670 mm in height, as well as a weight of 124 kg, this mill is ideal for small to medium-sized breweries or laboratory applications. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions., Additional title: 2-roller mill for dry milling, Capacity: 600 kg/h, Adjustable cracking clearance: 0.2 to 4.5 m ...
- , , This PET single-use filling line is designed for bottle sizes of 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L and achieves a nominal output of up to 24,000 bottles per hour (for 1.0 L bottles). New bottles are destacked pallet by pallet on the new bottle unstacker and transported pneumatically to the rinser. The system consists of high-quality components from renowned manufacturers and includes: • - (KHS, 2001) • (KHS, 2001) • (Ortmann & Herbst, 1978) with downstream Velcorin dosing • - / , / (KHS, 2001) with chlorine dioxide and sterile water rinsing • -- (KHS, 2001) with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing • (miho, 1992) • (KHS, 2001) • - (KHS, 2003) with hot melt glue applicator and best-before date printer This filling line is ideal for beverage manufacturers who want to fill water, soft drinks, or fruit spritzers in disposable PET bottle ...
Aperçu La machine est conçue pour un étiquetage à grande vitesse à l’enroulement depuis la bobine. La machine a été extraite d’une chaîne de production et est entièrement fonctionnelle. Il n’est plus en production mais disponible pour inspection. Données techniques : fabricant : Krones, Allemagne modèle : Contiroll année de fabrication : 2008 Applicateurs d’étiquetage : 2 têtes de colle humide Direction : Machine à droite, parallèle d’un côté de la machine Capacité de production : 45,000/h Étiquettes travaillées : IN REEL Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, auxiliaire 24 V DC
Complete production and filling plant for a pub brewery, consisting of the following components: 1. Milling plant Milling mill with malt feed hopper and pipe chain conveyor system for malt grist. 2. Brewhouse 2-unit brewhouse (Kaspar Schulz, built in 2013) as a brewing block with copper-clad stainless steel vessels. The wort is cooled by a separate plate heat exchanger (API Heat Transfer, built in 2013) with downstream wort aeration. There is also a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket. 3. Fermentation and storage cellar 4 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, built in 2013) with a gross volume of 12 hl each and a maximum overpressure of 3 bar. 3 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) with a gross volume of 25 hl each and a maximum overpressure of 3 bar. The temperature of these 7 cylindroconical fe ...
Réservoir de filtre moustiquaire horizontal Schenk ZHF avec une surface filtrante d’environ 10 m², Titre additionnel : Filtre moustiquaire horizontal, Capacité approximative : 40 hl/h selon l’application, Contenu : 620 l, Pression maximale : 5 bar, Température maximale : 100 °C, Matériau : acier inoxydable, Position : autoportant, Construction de base : Récipient cylindrique vertical avec pieds de tuyau et arbre d’entraînement horizontal, Caractéristiques : Indicateur de niveau avec tuyau de support, couvercle de réservoir amovible, soupape de sécurité, châssis de base Moteur électrique et déviation pour transmission par arbre
1 Combi-Filter Seitz, type Orion 100 Year of construction: 1982 Output: 100 hl/h complete with beer pump, conductivity measurement, dosing vessel, Control cabinet, switching panel, KG collecting pan with conveyor and disposal pump., Additional title: Kieselguhr and sheet filter, Filtration capacity: 10000 l/h, Filterarea kieselguhr appr.: 35 m², Length: 5200 mm, Width: 1320 mm, Height: 2250 mm, Formats: 1 m x 1 m filter plates, Material: Stainless steel, Position: Horizontal, Base construction: Frame filter, Features: Hydraulic filter compression; altguhr conveyer: up to 200 Filter sheets or 55 kieselguhr plates and 56 filter sheets
Overview The bottle washer Sirio 7 from the German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance was carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical details Capacity up to 7,000 bph Bottle cells for 1.0 liter bottles (smaller bottles can also be used, but additional insertion plates are required) Diameter of bottles: 78 - 90 mm Bottle height: 288 - 310 mm Bottle cells per row: 10 Dimensions (LxWxH): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm Empty weight: 14,300 kg Full load weight: 25,600 kg Installed power: 20.85 kW Heating system: Steam 3 bar
Deux réservoirs verticaux de pression en acier inoxydable avec isolation et revêtement en tôle., Titre additionnel : Réservoirs verticaux isolés en acier inoxydable, Volume : 18000 l, Pression autorisée : 4 bar, Température autorisée : 25 °C, Pression d’essai : 4 bar, Poids : 2220 kg, Matériau : acier inoxydable, Construction de base : avec réservoir vertical avec fonds et pieds de tuyau défoncés, isolation et tôle, Caractéristiques : bouche d’égout à coquille, buse pour l’échantillonnage
Système d’adoucissement de l’eau de Berkefeld : échangeur d’ions pour réduire la dureté du calcium et du magnésium avec 2 réservoirs filtrants et réservoir de saumure. Adapté à un fonctionnement continu. Année de fabrication : 1993 Capacité : 6000 l/h, titre additionnel : échangeur d’ions
Overview This packaging machine for cups was built in 2012 by the German manufacturer Schubert. The machine was last used by a dairy company, is in a well-maintained condition and is available immediately. Technical details Output: 270 cups/minute Format range Round cups D = 63 - 95 mm H = 35 - 125 mm 2 - chamber cup 86 x 86 mm 109 x 109 mm (square) 125 x 95 mm (oval) Type of packaging Primary packaging Cups in sleeves, then in trays and crates Format range, max. sleeve length flat blank: 450 mm Secondary packaging Trays and trays: Solid cardboard (trays) and corrugated cardboard Format range, flat cut: 200 x 400 mm - 600 x 800 mm Tray height = 15 - 55 mm Tray height = 35 - 100 mm Last used for Tray 24 Tray of 8 12 tray Control: Schubert via individual modules Weight: approx. 15 tons Further information, pictures and videos of the machine on request
Usine CIP pour Seitz combifilter Année de construction : 1990 Le système manuel se compose d’un réservoir caustique, d’un échangeur de chaleur et d’une pompe de circulation. Titre supplémentaire : Système de nettoyage avec réservoir CIP chauffé, CIP-Tank : 1500 l, Caractéristiques : Réservoir CIP, échangeur de chaleur à faisceau tubulaire, pompe, tuyauterie
Laveur de caisse pour nettoyer les caisses de boissons à l’aide de buses pulvérisatrices. Dimensions de l’entrée de caisse : 31 x 37 cm (largeur x h), Capacité : 600 caisses / h, Puissance : 8 kW, Longueur : 2,93 m, Largeur : 1,70 m, Hauteur : 1,60 m, Formats : caisse-format 400 x 300 x 300, Direction de course : de gauche à droite
Réservoir cylindrique-conique vertical avec isolation et revêtement trapézoïdal en aluminium en tôle. Titre additionnel : réservoir isolé vertical, Contenu total : 13600 l, Position : debout sur 4 pieds, Construction de base : réservoir cylindrique à fond conique, Caractéristiques : Isolation
Réservoir vertical de pression en acier inoxydable de 6 bars avec extrémités en dégradation et divers raccords et équipements. Titre additionnel : réservoir vertical en acier inoxydable, Volume : 10560 l, Pression maximale : 6 bar de pression d’essai 7,8 bar, Température maximale : 10 °C, Longueur : 1900 mm, Largeur : 1900 mm, Hauteur : 4770 mm, Matériau : acier inoxydable 1.4301 (AISI 304), Construction de base : réservoir vertical avec fond et pieds de tuyau défoncés, Caractéristiques : Bouche d’égout, tuyau d’affichage de niveau, raccords de réservoir : échantillonneur, boule de pulvérisation, dispositif de bunge, manomètre, soupape de sécurité, rabat à vide
Linear can filler with a rinser, filler, cap placer and sealer integrated into a single unit. Back-pressure filling is volumetrically controlled. Format adapters are available for all standard can sizes., Additional title: with 6 filling stations, Capacity: 2000 cans/h for carbonated drinks, Max. oxygen pickup on the filler: 25 ppb, Compressed air: IG 1/2, 6-10 bar, Length: 2774 mm, Width: 1100 mm, Height: 2000 mm, Formats: 12 oz and 16 oz cans, lid type 202 B64, conversion to other formats possible, Operation / Control: Siemens Simatic S7, Features: 6 filling stations, 7 inch touchscreen with swivel arm, infeed screw, product buffer tank (3 bar), servo driven seamer, tunnel for can rinsing after filling, motors by SEW
Overview This filling line for carton packaging from 1999 consists of a SIG Combiblock filler, accumulation system, straw applicator, shrink tunnel, and carton packer. The line currently fills juices into carton packs. The machines will be in operation until the end of June and can be viewed in person at any time. Technical details Output: 12,000 bottles per hour Volume: 200ml Packaging: cardboard, CB7 (feeder) Format shrink tunnel: 2x5 Carton packer format: 30 pack / 60 pack Machine list Filler | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Operating hours: 112.650 h Vertical accumulation system | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Straw applicator | Geyssel Cologne | 432 | 1999 Shrink tunnel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Carton packer | Meurer | CMT/ TP | 1999
Deux réservoirs de pression verticaux, partiellement isolés, en acier inoxydable, titre additionnel : réservoirs verticaux en acier inoxydable, Volume : 5000 l, Pression de fonctionnement : 12 bar, Température de fonctionnement : 20 °C
Titre additionnel : à un étage, Pression admissible (moût & eau) : 10 bars, Température autorisée (moût et eau) : 120 °C, Pression d’essai : 13 bar, Volume : 572 l, Longueur : 1 537 m, Poids : 3 898 kg, Caractéristiques : raccordement laitier DN80 ; 421 plaques ; Groupe fluide 1
2 réservoirs de pression horizontaux en acier inoxydable, chacun équipé d’un tuyau de sortie, d’un manomètre et de lunettes de visée. Les réservoirs sont équipés d’un cadre de selle pour l’installation. Titre supplémentaire : réservoirs horizontaux en acier inoxydable montés sur un échafaudage, Volume : 1050 l, Puissance maximale : 3 bars, Longueur : 2200 mm, Largeur : 800 mm, Hauteur : 800 mm, Matériau : acier inoxydable, Position : horizontale, Construction de la base : avec échafaudage pour installer les réservoirs les uns au-dessus des autres, Caractéristiques : tuyau de sortie DN65, manomètre, Lunettes de vue
This plate heat exchanger from APV offers efficient and reliable heat transfer with a capacity of up to 240 hl/h in two stages. With a generous heat exchange area of 134 m² and a robust design for operating pressures up to 23 bar, this unit is well suited for demanding applications in breweries and the beverage industry. Thanks to its solid construction and compact design, it can be easily integrated into existing systems while ensuring high thermal performance and energy efficiency. An excellent and cost-effective solution for wort cooling, product heating, or other process applications. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions., Capacity: 240 hl/h 2 stages, Heat exchange area: 134 m² plate tracery min. 880 mm, max. 910 mm, actual 885 mm, Operating pressure: 23 bar, Length: 2000 mm, Width: 700 mm, Height: 2000 mm
Steam-heated 4-vessel brewhouse with stainless steel brewing vessels. The system is suitable for infusion and decoction methods as well as high-gravity brewing and consists of the following components: - Mash tun (Huppmann, 2004) with a capacity of 150 hl, steam-heated, insulated, with a bottom-entry agitator and pre-mash mixer - Lauter tun (Huppmann, 2004), insulated, with a drop floor, grist cutter, and spent grain discharge screw - First-run-off vessel for wort (Steinecker, 2003), insulated tank - Wort kettle (Steinecker Merlin,” 1999), steam-heated, insulated - Wort condenser - Whirlpool, insulated, with hop dosing vessel (manual flap) and top-entry spent grain discharge - Spent grain tank with a capacity of 15 hl, conical - Hop dosing system with 3 stainless steel containers and hop chutes on a shared stainless steel frame - Wort cooler (API, 2006), two-stage plate heat exchanger ...
Système complet d’inspection de caisse pour caisses PETCYCLE, avec bouteilles de 20x0,5 l, 9x1,0 l, 6x1,0 l et 6x1,5 l. Titre additionnel : Système complet d’inspection de caisse, Capacité : 4000 caisses/h, Formats : 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l et 6 x 1,5 l-bouteilles PET, Matériau : Boîtier en acier inoxydable, Position : autoportante, Construction de base : Boîte sur pieds tubulaires, Caractéristiques : Tapis roulants, 1 boîtier avec électronique de mesure, 1 boîtier avec électronique/tactile opérateur
Keg cleaning, filling and palletising system, consisting of the following components: - Keg external washer Schöttinger & Schäfer, year of manufacture 1987 Model: AW 2RB - Keg filling system Leifeld & Lemke, Year of manufacture: 1988 Consisting of: 1 line for pre-cleaning, KVR 1, Capacity: 140 kegs/hour 2 lines for main cleaning and filling, KRF1 and KRF 2 Capacity: 120 kegs/hour - CIP system with 5 containers Year of manufacture: 1988 - Palletising and depalletising RST Year of manufacture: 1999 with pallet magazine and palletising robot (KUKA KR 125/1), Additional title: Keg cleaning and filling system with palletising; built 1987 - 1999, Capacity appr.: 120 Kegs/h, Operation / Control: Simatic S7-300, Features: External washer; pre-cleaning, main cleaning and filling lines; CIP system; palletising with pallet magazine and robot
Boîtier de filtre à piège pour la post-filtration de la bière ou d’autres liquides. Disponible dans toutes les tailles, capacités et sélectivités. Fabricant : Sartorius/Seitz/Pall/Filtrox/Eaton Merci de nous informer de votre application (moyen, débit, sélectivité) et nous trouverons une solution adaptée pour vous. Titre additionnel : Post-filtration, Matériau : acier inoxydable, Position : autoportante, Construction de base : Boîtier cylindrique sur pieds tubulaires avec capuchons sphériques, Caractéristiques : Manomètre, boîtier avec vis de serrage ou anneau de serrage
Réservoir isolé à crème en acier inoxydable. Avec agitateur et surfaces de chauffage/refroidissement Capacité : 125 hl, Titre additionnel : Réservoir en acier inoxydable chauffant avec agitateur, Contenu : 12500 l, Largeur : 2,9 m, Hauteur : 4,2 m, Matériau : acier inoxydable, Position : autoportante, Construction de base : Réservoir cylindrique sur pieds tubulaires, Caractéristiques : Isolation avec panneaux en acier inoxydable soudé, Bouche d’égout et agitateur d’ancrage sur le dessus, échantillonneur
Réservoir en acier inoxydable horizontal, chauffant et isolé avec manomètre de pression, soupape de sécurité, indicateur de niveau, conduite de nettoyage et vannes. Titre additionnel : horizontal, isolé, pour sucre liquide, Volume : 20800 l, Pression de fonctionnement : 1 bar, Température de fonctionnement : 20 °C, Matériau : acier inoxydable, Position : horizontale, Caractéristiques : manomètre isolant, soupape de sécurité, indicateur de niveau de remplissage, tuyaux de nettoyage, vannes
Réservoir vertical de sédimentation en acier inoxydable. Capacité : 80 hl, Titre additionnel : Réservoir vertical en acier inoxydable, Contenu : 8000 l, Largeur : 2100 mm, Hauteur : 6000 mm, Matériau : Acier inoxydable, Position : autoportant, Construction de base : Réservoir cylindrique avec bases en enfoncement, sur pieds tubulaires carrés, Caractéristiques : Bouche d’égout dans le châssis, sortie centrale au fond
réservoir vertical en acier inoxydable isolé avec 6 conteneurs disposés les uns au-dessus des autres. La capacité totale est de 500 hl., Titre additionnel : réservoir vertical en acier inoxydable, Contenu : 2 zones chacune : 10000 l, Contenu 1 zone : 14000 l, Largeur : 3000 mm, Hauteur : 12087 mm, Matériau : acier inoxydable, Position : autoportant, Construction de base : 6 réservoirs cylindriques disposés les uns au-dessus des autres avec fonds coniques, Caractéristiques : échelles et plateformes avec garde-corps, Bouche d’égout dans les capotes, isolation de la coque avec revêtement en acier inoxydable soudé, collecte du trop-plein,
