FANUC M-710iC/12L机器人焊接站由日本发电机公司于2014年建造 焊接站的所有部件都是全新的。购入后从未投入运 。 FANUC M-710iC/12L 是一种最先进的焊接系统，专为自动化电弧焊接结构 件设计，即使是最复杂的几何形状也适用。加工过 由FANUC六轴机器人完成，其设计巧妙、臂臂结构坚固 活动范围大。臂展3323毫米，有效载荷12公斤，使得 杂工件的焊接成为可能，同时保持高度动态且可重复 的工艺。机体直接安装了可靠的林肯电线送料机，确 焊接线的动态和准确供料。焊炬则由ABICOR BINZEL清洁站按预定间隔自动清洁，该站会注入特殊的 粘剂。这一方案显著延长了喷灯的使用寿命。FANUC M710iC焊接机器人还配备了多项额外功能，便于日常操 。这些功能包括如TAST ...
KUKA KR 30 L16-2机器人焊接站由德国KUKA Roboter GmbH于2017年建造。该焊接站专为精密焊接结构部件而 计，即使是最复杂的几何形状也适用。所有必要设备 和机械设备，配备最佳技术规格，被整合在一个带有 务门和光帘的牢房内。这建立了一个完整的全自动 系统，显著加快了生产速度，提高了焊接重复性，并 将停机时间降至最低。 加工过程由KUKA六轴机器人完成，其设计巧妙、臂臂坚 固且活动范围更大。臂距为3102毫米，有效载荷为16公 ，使得大型复杂结构的焊接成为可能，同时保持高 动态且重复性的工艺。在自动化焊接过程中，焊接丝 的动态和准确送料非常重要。为此，可靠的FRONIUS送丝 机直接安装在机体上。焊炬则在规定的间隔内自动清 。THIELMANN清洁站会 ...
录号：9039 类型：QIROX QRC 350 制片人：CLOOS 创建时间：2017年 参数： 控制系统：V6-9 高级版 最大臂展范围：3400毫米 最大载重能力：15公斤 工作站由3个工作站和以下组件组成： 克鲁斯 QIROX QRC 350 机器人 赛道 光学屏障 工件定位
YASKAW MOTOMAN AR2010机器人焊接站由日本安川电气公司于2020年建造。 该系统专为精密电弧焊工件设计。加工过程由YASKAWA六 轴机器人完成，其设计巧妙，臂型坚固，活动范围更 。臂展2010毫米，有效载荷12公斤，使得大型复杂结 的焊接成为可能，同时保持高度动态且重复性的工艺 。 得益于其紧凑且略微弯曲的设计，该机器人即使在狭 空间内也能实现卓越的效率。该方案还消除了与工 或外围设备碰撞的风险。六个轴中的每个由强大的伺 服电机驱动，以实现卓越的动态运动和高工艺可靠性 而所有电缆都布设在支架内部，以消除施工过程中 缆损坏的风险。MOTOMAN AR 2010 还以其简洁的编程和极大的移动自由度著称，这使其 为友好于操作员。所有加工参数均由最先 ...
KUKA KR 8 R2100-2弧形重型焊接站由德国KUKA Deutschland GmbH于2021年建造。该系统设计用于精密焊接即使是几 形状最复杂的工件。所有必要组件集成在模块化设计 中，使工作站能够根据当前生产需求进行调整。 工件焊接工艺由KRA CYBERTECH ARC系列的KUKA六轴机器人完成。该机型以其紧凑设计著 称，即使在难以触及的地方也能提供高度的自由活动 为避免电缆与其他空间站组件碰撞，电缆被布置在 械臂内部。所有这些都由一个易于使用且具备多种额 外功能的控制器补充。 在自动化焊接过程中，焊接丝的动态和准确送料非常 要。为此，可靠的KEMPPI送料器直接安装在机体上。 灯则由ABICOR BINZEL清洁站持续清洁，该站向喷灯注入特殊的防粘附 。清洁和加湿过程完全自动化 ...
YASKAWA MOTOMAN AR 2010 机器人焊接站由安川电机公司于 2022 年在日本建造。该系统用于对具有最复杂几何形状的 件进行精密电弧焊。该站的所有组件都集成在一个 闭的结构内。 机器人焊接单元完全完整，由以下组件组成： – 机械臂：YASKAWA MOTOMAN AR2010 – 控制器：MOTOMAN YRC1000 – 焊接变位机：安川 H-2000D（2 件） – 焊工：LORCH – 光幕：PANASONIC – 割炬清洁站：BRG-2000 D –控制面板 加工过程由安川电机6轴机器人执行，其特点是设计巧 妙，手臂坚固，运动范围更大。其紧凑、略微弯曲的 计可以在很小的空间内高效工作，而不会有与工件 撞的风险。所有电缆都布线在臂内，以避免电缆摩擦 。AR2010 焊接机器人还以其编程简单和移动自由度高而脱颖而 ，使其对 ...
Inv. Num. ： 8642 型号：ROMAT 350 ROTOL 制片人：CLOOS 创建时间：2007 参数： CLOOS 焊接机器人工作站 允许在三个工作站上交替进行 MIG/MAG 工艺焊接。目前，仅使用两种：一种配备两轴定位器 用于固定焊接部件，并有可能在支撑下实现水平旋 轴 第二个配备相同的定位器，无需支撑 第三个工作站没有配备定位器。为了实现最佳工作流 ，有 11 个编程轴可供选择
KAWASAKI BA006L-A 机器人焊接单元建于 2021 年。该系统专为全自动 MIG/MAG 电弧焊而设计。具有最佳技术规格的所有必要设备和 械都集成在一个封闭的、完全通风的结构中。 机器人焊接站由以下组件组成： – 机械臂：KAWASAKI 3BA006L-AC01 – 焊接定位器：ASTOR PST250E-H1（2 个） – MIG/MAG 焊机：FRONIUS TPS 400i – 送丝机：FRONIUS WF 25i REEL R /4R/G/W – 推挽式驱动单元：FRONIUS WF 60i Robacta Drive CMT/W – 冷却装置：FRONIUS CU – 焊接排烟装置：KEMPER FilterCell XL（2 个） – 光幕：SICK - 带安全开关的固定盖 加工过程由KAWASAKI 6轴机器人执行，其特点是设计精巧，手臂坚固，运动 范围更大。它与两个定位器配合使用，甚至可以加工 复杂形状的零件。六个轴中的每一个都由强大的伺 电机驱 ...
KAWASAKI BA006L-A 机器人焊接站建于 2022 年。该系统由具有最佳技术参数的设备和机器组成， 使用 MIG/MAG 方法进行全自动电弧焊的完美选择。该站的所有组件 集成在一个封闭的结构内。 加工过程由KAWASAKI 6轴机器人执行，其特点是设计精巧，手臂坚固，运动 范围更大。为了实现出色的动态运动和高工艺可靠性 其六个轴中的每一个都由高效的伺服电机驱动。此 ，许多最先进的系统确保机器不间断运行，没有任何 停机时间。 整个工作空间通过强大的 KEMPER 抽气装置对焊接烟雾进行通风。该解决方案显着提高 整体安全性和舒适性。 提供的机器人焊接单元是完全完整的，由以下组件组 ： – 机械臂：KAWASAKI 3BA006L-AC01 – MIG/MAG 焊机：FRONIUS TPS 400i – 焊接定位器 ...
库存号 ： 8389 型号： 2x ABB IRB 2400L 生产商： Robolution 创建时间：2006 年 参数： 控制系统：IRC5 门高： 2800 毫米 门开口：2800 x 2200 毫米 机器重量： 5500 kg 高度： 2200/3100 毫米 宽度： 3750 毫米 长度： 5700 毫米 设备： 触摸屏 机器人单元包括： 2x ABB IRB 2400L 机器人 2 台车床（机器人在工作台的一侧进行焊接，作员在工 台的另一侧装载材料） 焊接电源：2 个 Fronius TPS 4000 用于焊接直径为 1 和 1.2 mm 的焊丝的设备 燃烧
FANUC Arc Mate 100iC 机器人焊接站建于 2019 年。该系统配置为工件的全自动 MIG/MAG 焊接，是生产电气柜、金属结构或农业设备等的完美 决方案。加工过程由强大的工业机器人执行，该机 人与旋转台相结合，可以加工形状最复杂的工件。工 作站的所有组件都集成在一个结构中，使其易于安装 重新定位。 MOTOFIL ROBOTICS MONOBLOC MCT1110机器人焊接站由以下部分组成： – 机械臂：FANUC Arc Mate 100iC – 控制器：FANUC SYSTEM R-30iB – 焊接源：KEMPPI A7 MIG Power Source 450 – 焊接变位机 – 送丝机：KEMPPI A7 MIG 送丝机 25-LH-EUR – ABICOR BINZEL 割炬清洁装置，带焊丝切割系统和注油装置 – 垂直安全帘 – 伺服电机驱动轨道 – 固定守卫 FANUC Arc Mate 100iC 机器人焊接单元的技术规格 - 焊接方 ...
库存号 ： 8310 类型： S8 Robo Mig XT 生产商： Lorch 生成： 参数： 最大臂展：1951 毫米 轴数：6 个 最大负载能力： 5/10 kg 机器人行程：4700 毫米 应用 A：2251 毫米 应用领域 B： 1951 mm 应用范围 C： 49 mm D型应用范围：1257 mm 应用领域 E：986 毫米 设备： 技术文档 工作场所的部分： 柯马 Arc 机器人 4.5.1945 Lorch S8 Robo Mig XT 焊接机 防撞装置 燃烧器清洁站 2 个轨道定位平台 水平定位台 Gudel Travel System（古德尔旅行系统） 交换机 SAFETY 安全系
KAWASAKI RA006L 机器人焊接站用于使用 MIG/MAG 方法对工件进行精密焊接。该工作站配备两个独立的 接台，内部由 SICK 安全帘保护，外部由带安全锁的双门保护。每扇门旁 都有一个控制面板，带有安全开关和其他必要的按 。 焊接站是完整的，由以下部分组成： – 机械臂：KAWASAKI RA06L – 控制器：KAWASAKI E 控制器 E40 – MIG/MAG 焊机：KEMPPI KempArc SYN 300 – 送丝机：KEMPPI KempArc DT400 – 手动焊接工作台 2×1 m （2 pcs.） – 安全窗帘：SICK – 冷却装置：KEMPPI KempCool 10 – 清洁站：ABICOR BINZEL BRS-CC – KEMPPI 和 ABRICOR BINZEL 焊接附件 – 防盲罩 – 电感式传感器：SICK – 门闩和挡块： SICK – 控制柜 – 安装组件 –布线 所有焊接过程均由 KAWASAKI RA006L 6 轴机器人执行，该机器人 ...
库存号 ： 7724 型号：FD-V8L/FD11 生产商： OTC 创建时间：2019 年 参数： 辅料： 测量 线切割和研磨 旋转和倾斜工作台 头部清洁
库存号 ： 8059 型号：SMART 5 NJ60-2.2 生产商： 柯马 创建时间：2015 年 参数： 接通时间： 4675 小时 最大臂展：2258 毫米 轴数：6 个 最大负载能力： 60 kg 机器重量： 645 t 设备： 铁匠摊 开关 击剑
数量：1 二手机器人焊接单元 制造商： IGM Robotersysteme GmbH 建成： 2020 型号： 1D04+BP 焊接参数的开发和制造活动是利用机器人单元、用于 件移动的机械手和七轴机器人系统执行的。 组件参数 最大部件重量 6.5 t 可加工节点尺寸 3x3x3 m 壁厚： 10-70 mm 焊接单元面积： 10 x 12 m 焊接装置仍在运行，直到 2024 年 8 月中旬。 该装置仅用于研究项目，因此状况非常好。
FANUC M-710iC/70 激光切割和焊接机器人站于 2017 年制造。所提供的工作站是完整的，包括以下组件： – FANUC M-710iC工业机器人 – IPG YLS-4000-S2T 光纤激光源 – FANUC SYSTEM R-30iB 控制器 – 水平旋转的 2 位转台 – 2轴L”型定位器 – 半自动换头系统 – HIGHYAG BIMO-FSC激光切割头 – IPG Photonics FLW-D30 带高清摄像头的垂直振荡激光焊接头 – KLIMAWENT UFO-4-M/N-1/R 过滤系统 – 送丝机（4 个卷筒和用于 0.8 mm 和 0.6 mm 线材的设备） – 便携式示教器 FANUC A05B-2255-C101 – 控制系统 – 带驾驶室的金属结构 工件的激光加工由专门设计的 FANUC M-710iC/70 机械臂执行，该机械臂具有同类产品中最佳的允许载 和惯性。凭借其纤细的手腕和 2050 mm 的刚性臂臂，这款 FANUC 6 轴机器人保证了在所有位置 ...
编号 ： 7264 型号： MA2010 制片人：安川 创建时间：2019 参数： 最大臂展：2010毫米 最大载重量： 10 公斤 控制电压：3 x 400V AC 50 Hz 网络类型：TNC-S 组件： 控制器 DX200 主站 焊接源 Lorch S8 RoboMig XT 燃烧器清洁剂BRG2000D 2x 定位器 DK-2500-R1000 伺服导轨 FB500
我们提供条件良好的双机器人焊接单元 2012 年，机器于 2012 年至 2019 年投入生产 我们可以将机器放在地面上，启动并进行操作员培训 定位器是水平转动的：见视频 定位器长度：4米 每侧最大负载 750KG 机器人 2X OTC 型号：NV61-NEFN 机器人控制：AX-21 CV0000 焊接机 2X FRONIUS CMT PALET 可以更换的工具 我们还可以为客户提供产品：
库卡 KR16 L6 ARC-C 机器人焊接机与 PO-2t6m-01 旋转定位机于 2017 年投入使用，其目的是非常精确地焊接闸门和栅栏跨 ，但它也可以焊接适合旋转定位器范围内的各种类 的结构。焊接站包括一个建于2009年的机械臂，以前 用于测试。整个过程只工作了50个小时。 库卡 KR 16 L6 ARC-C 机器人焊接系统配备： – 焊接机器人： 库卡 KR16 L6 ARC-C – 控制器：库卡 KR C2 – 旋转机械手： PO-2T6M-01 – 当前电源：FRONIUS TransPuls Synergic 4000 CMT R – 软件： 库卡系统软件 （KKS） – 割炬清洁装置：TBi BRG-2-ES-DAE – 送丝机：伏能士罗巴塔驱动CMT –跟踪 轨道移动的库卡 KR16 ARC 工业机器人伸展距离为 6 m，即使在难以触及的区域也能实现出色的精度和卓越 的焊接质量。机器的所有 6 个轴均由 ...
