数控激光切割机 TRUMPF TruLaser 5030

TRUMPF TruLaser 5030 光纤激光器由 Trumpf GmbH + Co. KG 于 2015 年在德国制造。该机床专为精密加工由结构钢、铜和� ��制成的钣金而设计，其特点是使用最先进的技术解� �方案，这些解决方案显着影响了切割质量并扩展了机 床的加工能力。

激光切割是通过最大功率为 5 kW 的稳定光纤光束进行的，该光束通过自适应透镜系统� ��谐振器灵活地引导到切割头。该系统可确保不同板� �厚度和材料的最佳光束几何形状，从而在最大进给率 下实现最高的切割质量。反过来，激光功率的调节方� ��类似于直观的 SIEMENS SINUMERIK 840D SL CNC 控制器上的进给速度。集成到控制系统中的车间编程� ��许仅 5 个步骤直接从现有的几何数据创建高级加工程序。

由于使用了自动托盘交换系统，整个加工过程是全自� ��的。该系统允许在切割过程中同时装载和卸载工件� �从而提高生产效率并显著减少机器停机时间。另一方 面，在机器的侧面，有一个宽皮带输送机，可将切割� ��的工件转移到一个易于接近的容器中。此外，TruLaser 5030 激光切割机还配备了特殊系统，可以处理废料。TRUMPF TruLaser 5030 L56 光纤激光器在其使用寿命中总共工作了 54285 小时。

TRUMPF TruLaser 5030 激光切割机的技术规格
- 最大激光功率：5 kW （5000 W）
- X/Y/Z 轴进给量：3000/1500/115 mm
- X 轴和 Y 轴驱动器同时运行时的定位速度：265 m/min
- 最大钣金厚度（结构钢）：25 毫米
- 最大钣金厚度（不锈钢）：20/25 毫米（BrightLine 纤维）
- 最大钣金厚度（铝）：20/25 毫米（BrightLine 纤维）
- 最大工件重量：900 kg
- TRUMPF TruLaser 5030 机床的运行时间：54285 小时
- 激光器开启时间： 39628 小时
- 波长：1.03 μm
- 最小可编程步长：0.001 mm
- PA 定位偏差：± 0.05 mm
- PS 平均定位偏差：± 0.03 mm
- 平均压缩空气消耗量：35 Nm3/h

TRUMPF 激光器的设备
- CNC 控制器：SIEMENS SINUMERIK 840D SL
- CAD/CAM 软件：TruTops
- 光盘激光器：TRUMPF TruDisk 5001
- 用于切割铜和黄铜的技术包
- LLK 光纤
- BrightLine 自适应光纤束模块
- PlasmaLine 等离子体检测系统
- 用于不锈钢和铝合金高压切割的 NitroLine 系统
- FocusLine 系统，用于根据材料类型和厚度设置焦距，无需手动� ��整
- 用于控制和调节老化过程的 PierceLine 系统（将老化时间缩短 10-80%）
- FastLine M6151405 M6151405 系统优化整个切割过程，实现最大生产盈利能力
- AdjustLine 系统有助于切割劣质材料，从而减少废料
- ControlLine 距离测量系统，在切割过程中，即使板材不平整，也� ��在切割头喷嘴和板材表面之间保持恒定的距离
- 微焊接系统，用于通过焊接点将切割的工件与废料连� ��起来
- FlyLine 系统用于即时打开和关闭激光器，以缩短从薄板切割� ��具有多个轮廓的零件的加工时间
- 快速再生产模块，允许使用现有程序再次生产单个零� ��，而无需对机器进行重新编程
- 自动托盘更换装置
- 多级光幕
- 免维护 X 轴上的扭矩直接驱动
- Y 轴和 Z 轴上的直接线性驱动
- 带自适应镜头系统的通用切割头
- 保护玻璃，防止镜头污染
- 在线监测保护玻璃的状况
- 激光定位二极管
- 纵向皮带输送机，用于将工件自动转移到易于接近的� ��器中
- 激光冷却系统（水-空气）
- 机器冷却系统（水-空气）
- 喷油装置
- 可调节的激光功率，类似于进给速率
- 用于激光激发的泵浦二极管
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