2. Основна структура та продуктивність
верстата:
Цей верстат розроблений і
виготовлений із використанням
найсучасніших технологій, що
забезпечує його міцність, жорсткість
і безпеку. Його простий і елегантний
вигляд та вишукана якість свідчать
про ретельну обробку та складання
компонентів. Верстат використовує
одну високоякісну зварну сталеву
конструкцію, що дає товсту жорстку
раму. Поверхня машини обробляється
імпортним іржавостійким ґрунтом і
верхнім шаром, що забезпечує тривалий
час її вигляду як нова. Рама та верхній
робочий затвор обробляються за
допомогою імпортованих великих CNC
підлогових свердлильних і фрезерних
верстатів, що забезпечує необхідну
точність позиціонування всіх
монтажних поверхонь.
Цей верстат переважно складається з
рами, верхньої затворної системи,
системи зворотного калібру, затвора,
синхронного керуючого пристрою,
форми, гідравлічної системи та
системи керування.
2.1 Каркас: Ця частина має форму
каркасу, що складається з
вертикальної плити робочого столу,
лівої та правої бокових пластин і
з'єднувальних балок. Він зварений зі
сталевих пластин, що забезпечує
відмінну жорсткість, високу міцність
і відмінну стійкість до деформації та
деформації. Поверхневе пінінг та інші
процеси усувають внутрішнє
навантаження, забезпечуючи
довгострокову стабільність загальної
точності машини. Під час згинання
верхній затвор і робочий стіл
демонструють мінімальну деформацію,
що забезпечує відмінну прямоту та
кутову консистенцію заготовки.
2.2 Верхня частина затвора: Лівий і
правий циліндри кріпляться до рами
болтами, а поршневий стержень
циліндра і повзунок з'єднані
сферичною шайбою та гвинтом. Ця
конструкція може покращити робочий
стан поршневого шатона та поєднання
роботи поршневого і повзунка при
загальних навантаженнях на повзунок;
Повзунок і рама з'єднані прямокутною
парою направляючої з функцією
самозмащування; решіткова лінійка з
точністю вимірювання 0,005 мм
встановлена на пластинах у формі
літери С обох боків рами для виявлення
та зворотного зв'язку з синхронним
рухом двох циліндрів і контролю
положення ходу слайдера.
2.3 Форма та пристрій для затиску: Форма
складається з верхньої та нижньої
форми, обидві з яких є високоякісними
та довговічними. Верхня форма
кріпиться на затворі та закріплена
точним швидким затиском. Нижня форма
має подвійну V-концентричну структуру,
що робить заміну форми зручною та
швидкою, знижує трудомісткість і
підвищує ефективність виробництва.
2.4 Передня підтримка: Цей компонент є
стандартним і встановлюється на
передній частині верстака. Під час
використання опору можна вручну
перемістити у відповідне положення та
затягнути відповідно до довжини
заготовки. Опору можна регулювати в
горизонтальному та вертикальному
напрямках.
2.5 Унікальний пристрій для
компенсації деформації горла: З
кожного боку верстака встановлюється
шкалова решітка для вимірювання та
отримання зворотного зв'язку щодо
точної відстані між затвором і нижнім
робочим столом. Шкала з'єднана з
робочим столом за допомогою
кронштейна у формі літери C, що
мінімізує вплив деформації горловини
рами на положення затвора. Під час
роботи дані про J51264504 положення
затвора повертаються до системи ЧПУ,
яка потім видає сигнали для керування
роботою двох комплектів гідравлічних
пропорційних сервоклапанів
відповідно, забезпечуючи точну
синхронізацію між двома циліндрами.
Ця структура покращує здатність
машини протистояти зміщеним
навантаженням і ефективно запобігає
зіткненням нестандартних заготовок
із вагою.
2.6 Задній калібрулятор:
Використовуючи найновіший
бельгійський дизайн, точний і
стабільний задній датчик оснащений
кульковим гвинтом на сервомоторі,
який характеризується високою
швидкістю та високою точністю
позиціонування. Нова та унікальна
подвійна лінійна напрямна структура
забезпечує відмінну точність
позиціонування. Багатоступенева
конструкція шестерні збільшує
діапазон позиціонування та
забезпечує відмінне співвідношення
ціни та якості. Модульна конструкція
дозволяє обирати кількість осей
керування від одновісної X до кількох
осей.
2.7 Система важеля підвіски: Система
важеля підвіски більш ергономічна, з
розумним радіусом обертання,
гнучкішою та простішою в
експлуатації.
2.8 Механічна компенсація:
використовуйте інтегровані механічні
компенсаційні клини, що приводяться в
рух мотором, для регулювання точності
робочого столу;
3. Гідравлічна система:
3.1 Використовує німецьку гідравлічну
систему Bosch Rexroth/PHUCHIN з інтегрованим
десигуванням