Использованный наполнитель стаканов
от HUGART, тип: DS20000. Новый: 2003 год.
Эта машина предназначена для упаковки
пищевых продуктов в чашки.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
HUGART DS20000 — это современная
восьмирядная машина, используемая в
пищевой промышленности для
герметизации полного ассортимента
пищевой продукции в пластиковой
упаковке. Современная конструкция
каркаса машины, интегрированная с
планчатым конвейером, позволяет
устанавливать серию первичных и
вторичных рабочих рабочих мест для
наполнения, герметизации, группировки
и упаковки стаканчиков в рабочие
пакеты. Использование сервоприводов
позволяет плавно регулировать
мощность машины — до 20 000 пакетов в час
с объёмом от 0,125 литра до 0,5 литра.
Основной материал машины —
хром-никелевая сталь 0H18N9. Конструкция
каркаса и отдельных рабочих мест
разработана с учётом строгих
гигиенических стандартов пищевой
промышленности.
DS20000 РАЗМЕРЫ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ:
- Длина 7260 мм
- Ширина 1580 мм
- Высота 3100 мм
НЕОБХОДИМАЯ ПЛОЩАДЬ ФУНДАМЕНТА ДЛЯ
МАШИНЫ С ОБОРУДОВАНИЕМ:
- 5050 x 7260 мм
ВЕС УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ:
- Приблизительный вес, в зависимости
от оборудования, составляет 5000 кг
ТРЕБОВАНИЯ К УТИЛИТАРНЫМ УСЛУГАМ:
- Мощность – 25 кВт
- Воздух — 60 м3/ч (в зависимости от
оборудования)
- Рабочее давление 0,6-0,8 МПа
- Вода — 500 л/ч
Машина DS20000 включает:
- FRAME — служит основой для монтажа всех
рабочих станций. Изготовлен из
прокатных и холодоформованных
стальных профилей 0H18N9.
- ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР — конвейер
является неотъемлемой частью рамы;
Пластины (ламеллы) крепятся на двух
кислотостойких цепях с шагом 1,5 мм.
Чашки 1 дюйм, движущиеся вдоль рамы.
Каждая пластина вмещает восемь
головок с диаметром, адаптированным
под наполняемые чашки. Ход поршня
конвейера обеспечивается
сервомотором HC-SFS202, который
передаётся на приводной вал конвейера
через конический редуктор GKS 07-3N SAR 1E.
- КОНТРОЛЬ ПРИСУТСТВИЯ ЧАШЕК —
система, проверяющая наличие чашек в
отдельных гнёздах; Если
обнаруживается пропавший стакан,
машина не переходит к следующему
этапу.
- ДОЗАТОР — объемный дозатор с восемью
поршневыми насосами и вращающимся
распределителем. С основным дозатором
интегрирован резервуар с
автоматическим измерением уровня и
автоматическим пополнением продукта
во время работы.
- PLATINUM STATION — автоматический
уплотнительная крышка с
дополнительным выдвижным алюминиевым
резервуаром.
- ГЕРМЕТИЗАЦИОННАЯ СТАНЦИЯ — крышки
герметизируются с помощью шарнирного
герметичного стержня с
соответствующим высоким давлением.
- СТАНЦИЯ МАРКИРОВКИ ПРОДУКЦИИ —
маркировка проводится во время
простоя конвейера с помощью принтера,
при этом головка движется по
сервоприводной перекрестной
направляющей.
- СТАНЦИЯ УДАЛЕНИЯ И ГРУППИРОВКИ ЧАШЕК
– готовый продукт удаляется с помощью
сервоприводного эжектора, что
позволяет регулировать высоту
подъёма с панели оператора в
зависимости от высоты чашки.
- ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ — рабочая
зона от точки подбора стаканчика до
точки герметизации; крышки из
нержавеющей стали и окна из
высокоэффективного поликарбоната.
Фильтрованный воздух вдувается
внутрь крышки для поддержания гигиены
и стерильности продукции.
- АВТОМАТИЗАЦИЯ — машина полностью
автоматизирована, управляется с
панели управления, установленной на
сдвижном рычаге.
- ПНЕВМАТИКА — машина оснащена
пневматическими приводами и
резервуаром для сжатого воздуха.