Поз. 1.0 Прецизионный поворотный стол
производства EIMELDINGEN
с аэростатическим осевым
подшипником
Спецификации
Диаметр стола 3 400 мм
Общая высота ок. 1 230 мм
Центрирующее отверстие 250H7X 25 мм
Допустимая транспортная нагрузка 20 000
кг
Момент удержания зажима стола 2 400
даНм
Скорость стола 0,002 – 2 мин
Вес нетто ок. 22 000 кг
Рабочее напряжение 380 В, 50 Гц.
3 фазы
Управляющее напряжение 24 В
Точность позиционирования (без
погрешности управления) ± 1 дюйм
Точность плана 0,02 мм
Осевая точность вращения 0,01 мм
Отклонение концентричности
центрирующего отверстия 0,01 мм
Разрешающая способность систем
измерения перемещений 0,0001
Pos. 2.0 3-осевой расточный станок с
поперечной платформой
Спецификации
Ход колонны поперечный "X" 500 мм
Ход каретки горизонтальный "Z" 650 мм
Коробка шпинделя вертикальная "Y" 800
мм
Скорость ускоренного перемещения Y + Z 8
000 мм/мин
Скорость подачи (бесступенчатая
регулировка) 0-1000 мм/мин
Мощность привода шпинделя 15 кВт
Диаметр шпинделя в переднем
подшипнике 100 мм
Диапазон скоростей 0-4000 об/мин
Держатель инструмента ISO 50
Точности
Для всех осей
Допуск по положению Tp (1000) 0,012 мм
Ширина разбрасывания позиции Ps 0,008
мм
Отклонение положения PA 0,008 мм
Измерения проводятся при комнатной
температуре +20С.
Пункт 3.0 Шлифовальное устройство для
зажимного устройства
Шлифовальный узел для зажимного
устройства может быть снят и также
может использоваться на других
станках.
Он стоит на регулируемой опорной
плите, установленной под прихожей. Во
время нормальной работы отверстие
закрыто.
Моторный шлифовальный узел, который
оснащен чашечным шлифовальным кругом,
может регулироваться по 2 осям с
помощью 2 ползунов-агрегатов и
промежуточной стойки.
Регулировка осуществляется вручную с
помощью шпинделей с точной
регулировкой.
При шлифовании зажимного устройства
круглый делительный стол вращается с
постоянной скоростью.
Шлифовка – это ручной процесс.
Диаметр, осевой ход и концентричность
проверяются с помощью измерительного
прибора на станции 4.
Поз. 4.0 Система подачи СОЖ/удаление
стружки
Большой канал для стружки и подвода
СОЖ ведет вокруг круглого
разделительного стола.
В зоне установки 1 он прерывается и
направляет охлаждающую жидкость и
стружку в центральную систему или на
конвейер для стружки.
Конвейер для стружки, встроенный в
промежуточную часть между блоком 1 и
опорной конструкцией круглого стола,
соединен с промежуточным
резервуаром.
Подъемный насос, управляемый
поплавковым выключателем, закачивает
охлаждающую жидкость в систему
фильтрации с бумажной лентой, которая
прикреплена к основному баку.
Система фильтрации H51228030 ленты для
бумаги оснащена автоматической
подачей бумаги, управляемой
поплавковым выключателем.
Отдельная система поддерживает
постоянную температуру охлаждающей
жидкости. Для этого охлаждающая
жидкость циркулирует в основном
бачке. Чтобы компенсировать
температуру всей системы, в
циркуляции всегда должно быть большее
количество охлаждающей жидкости.
Общее количество охлаждающей
жидкости 1 200 л
Насос высокого давления для агрегата 1
60 л/мин 10 бар
Насос низкого давления для агрегатов
2+3 40 л/мин 2 бар
Буровой насос 200 л/мин 0,2 бар
Давление насоса высокого давления
контролируется.
Имеется промывочный шланг для очистки
заготовки и зажимное устройство.
Общее:
Данные всей системы
Занимаемая площадь всей системы ок. 8
800x10 800 мм
Площадь основания машины ок. 8.000 x 6.200
мм
Максимальная высота станка без
заготовки ок. 3 700 мм
Максимальная высота станка с
заготовкой ок. 5 500 мм
Рабочее напряжение 380 В. 50 Гц.
Управляющее напряжение 220 В./24 В
Общая установленная мощность ок. 55
кВт
Макс. потребляемый ток при нормальной
эксплуатации ок. 28 кВт
Основной цвет машины зеленый RAL 6011
Общая масса системы ок. 68 тонн.
Франция
68490 Ottmarsheim 
