Poz. 1.0 Precyzyjny stół obrotowy marki EIMELDINGEN
z aerostatycznym łożyskiem osiowym
Specyfikacje
Średnica stołu 3.400 mm
Wysokość całkowita ok. 1 230 mm
Otwór centrujący 250H7X 25 mm
Dopuszczalna ładowność transportowa 20 000 kg
Moment trzymania mocowania stołu 2 400 daNm
Prędkość stołu 0,002 – 2 min
Waga netto ok. 22 000 kg
Napięcie robocze 380 V, 50 Hz.
3 fazy
Napięcie sterujące 24V
Dokładność pozycjonowania (bez błędu sterowania) ± 1 cal
Dokładność rzutu 0,02 mm
Dokładność obrotu osiowego 0,01 mm
Odchylenie współosiowości otworu centrującego 0,01 mm
Rozdzielczość układów pomiaru przemieszczenia 0,0001
poz. 2.0 3-osiowa wytaczarka z łożem krzyżowym
Specyfikacje
Skok słupa poprzeczny "X" 500 mm
Skok wózka poziomy "Z" 650 mm
Skrzynka wrzeciona pionowa "Y" 800 mm
Prędkość szybkiego przesuwu Y + Z 8 000 mm/min
Prędkość posuwu (regulowana bezstopniowo) 0-1000 mm/min
Moc napędu wrzeciona 15 kW
Średnica wrzeciona w łożysku przednim 100 mm
Zakres prędkości 0-4000 obr./min
Uchwyt narzędziowy ISO 50
Dokładność
Do wszystkich osi
Tolerancja położenia Tp (1000) 0,012 mm
Szerokość rozrzutu Ps 0,008 mm
Odchylenie położenia PA 0,008 mm
Pomiary przeprowadza się w temperaturze pokojowej + 20C.
Pozycja 3.0 Urządzenie szlifierskie do urządzenia mocującego
Agregat szlifierski do urządzenia mocującego można zdemontować i
można go również używać na innych maszynach.
Stoi na regulowanej płycie podstawy zamontowanej pod korytarzem.
Otwór jest zakryty podczas normalnej pracy.
Szlifierka silnikowa, która jest wyposażona w ściernicę garnkową,
można regulować w 2 osiach za pomocą 2 jednostek przesuwnych i
stojaka pośredniego.
Regulacja odbywa się ręcznie za pomocą wrzecion do precyzyjnej
regulacji.
Podczas szlifowania urządzenia mocującego okrągły stół dzielący
obraca się ze stałą prędkością.
Szlifowanie to proces ręczny.
Średnica, przebieg osiowy i współosiowość są sprawdzane za
pomocą urządzenia pomiarowego w stacji 4.
Poz. 4.0 Układ chłodzenia/odprowadzanie wiórów
Obszerny kanał wiórów i chłodziwa prowadzi wokół okrągłego
stołu dzielącego.
W obszarze bloku 1 zostaje przerwany i doprowadza chłodziwo i wióry
do systemu centralnego lub na przenośnik wiórów.
Przenośnik wiórów zintegrowany z elementem pośrednim między
blokiem 1 a konstrukcją nośną stołu okrągłego jest połączony
ze zbiornikiem pośrednim.
Pompa podnosząca sterowana przełącznikiem pływakowym pompuje
chłodziwo do systemu filtrów z paskiem papierowym, który jest
przymocowany do głównego zbiornika.
System filtrów taśmowych papierowych jest wyposażony w H51228030
automatyczny transport papieru sterowany wyłącznikiem pływakowym.
Oddzielny system utrzymuje płyn chłodzący w stałej temperaturze.
Aby to zrobić, płyn chłodzący krąży w głównym zbiorniku. Aby
skompensować temperaturę całego układu, w obiegu zawsze powinna
znajdować się większa ilość chłodziwa.
Całkowita ilość płynu chłodzącego: 1 200 l
Pompa wysokociśnieniowa do bloku 1 60l/min 10 bar
Pompa niskociśnieniowa do agregatów 2+3 40 l/min 2 bar
Pompa płuczkowa 200 l/min 0,2 bar
Ciśnienie pompy wysokociśnieniowej jest monitorowane.
Dostępny jest wąż płuczący do czyszczenia obrabianego przedmiotu
i urządzenie mocujące.
Ogólne:
Dane całego systemu
Powierzchnia podstawy całego systemu ok. 8 800 x 10 800 mm
Powierzchnia podstawy rzeczywistej maszyny ok. 8.000 x 6.200 mm
Max. wysokość maszyny bez obrabianego elementu ok. 3.700 mm
Max. wysokość maszyny z obrabianym elementem ok. 5.500 mm
Napięcie robocze 380 V. 50 Hz.
Napięcie sterujące 220 V./24 V
Całkowita moc zainstalowana ok. 55 kW
Max. pobór prądu podczas normalnej pracy ok. 28 kw
Kolor podstawowy maszyny: zielony RAL 6011
Masa całkowita systemu ok. 68 ton.