TRUMPF TruLaser 5030 L68 파이버 레이저는 2017년 독일에서
Trumpf GmbH + Co. KG에 의해 제작되었습니다. 구조용
강철, 스테인리스강 및 알루미늄으로 만들어진
판금의 정밀 가공을 위해 설계된 이 기계는 최첨단
구성 요소와 광범위한 장비와 함께 제공됩니다.
여기에는 안정적인 3kW 광섬유 빔을 생성하는 가장
높은 에너지 효율의 공진기가 포함됩니다. 범용 커팅
헤드에 위치한 모바일 적응형 렌즈 시스템은 다양한
시트 두께와 재료에 대해 최적의 빔 형상을 보장하여
최대 이송에서 최고의 커팅 품질을 제공합니다. 또한
기계에 통합된 특수 시스템을 통해 폐기물을 가공할
수 있습니다.
레이저 출력은 고급 SIEMENS SINUMERIK 840D SL CNC 컨트롤의
이송 속도와 유사하게 조절됩니다. 또한 제어
시스템에 통합된 작업장 프로그래밍을 통해 단
5단계로 기존 형상 데이터에서 직접 프로그램을
생성할 수 있습니다. TruLaser 5030 파이버 레이저는
또한 스파크 분리기가 장착된 소형 필터가 있는
신뢰할 수 있는 다중 챔버 배기 시스템을 갖추고
있습니다. 이 장치는 가공 중에 발생하는 오염을
제거하는 동시에 필터의 반복적인 쉐이킹 사이클을
통해 사용 수명 동안 세척 특성이 최적으로
활용되도록 합니다.
시트 로딩에서 완성된 부품의 하역에 이르기까지
전체 생산 공정은 완전 자동화됩니다. 기계와 함께
시트 스탠드, 흡입 컵 및 시트 분리용 자석이 있는
LoadMaster 로딩 시스템이 함께 작동합니다. 이
시스템을 사용하면 매우 짧은 시간에 최대 3000 x 1500mm
크기의 공작물을 안전하게 적재 및 하역 할 수
있습니다. LoadMaster 판금 로딩 시스템이 장착된 TRUMPF
TruLaser 5030 레이저 절단기의 무게는 7900kg입니다.
TRUMPF TruLaser 5030 L68 레이저 절단기의 기술 데이터
- 레이저 빔 출력: 3kW(3000W)
- 최대 판금 두께(구조용 강철): 24mm
- 최대 판금 두께(스테인리스강): 20mm
- 최대 판금 두께(알루미늄): 20mm
- 최대 판금 무게: 900kg
- X/Y/Z 축 이송: 3000/1500/115mm
- X축과 Y축 드라이브 동시 작동으로 포지셔닝 속도:
265m/min
- 프로그래밍 가능한 최소 단계: 0.001mm
- PA 포지셔닝 편차: ± 0.05mm
- 평균 포지셔닝 편차 PS: ± 0.03 mm
- 운영 시간: 26582 h
- 레이저 스위치 온 시간: 19114시간
- 압축 공기 연결부: 12bar
- 평균 압축 공기 소비량 : 35 Nm3 / h
- N2 질소 연결: 33 bar
- O2 산소 연결: 21bar
- 연결 전원: 33kVA
- 전력 소비(냉각 장치가 있는 기계): 5-21kW
- 전원 공급 장치: 400V; 50 Hz에서
- 레이저 소스의 무게 : 820 kg
- TRUMPF TruLaser 5030 L68 기계 무게: 7900 kg
TRUMPF 레이저 절단기의 장비
- CNC 컨트롤러 : 지멘스 SINUMERIK 840D SL
- CAD/CAM 소프트웨어: TruTops
- 범용 로딩 유닛 : LoadMaster
- 디스크 레이저: TRUMPF TruDisk 3001
- ControlLine 거리 측정 시스템: 절단 공정 중 고르지
않은 시트에서도 절단 헤드 노즐과 시트 표면 사이의
거리를 M51251405 일정하게 유지합니다.
- ContourLine 시스템, 즉 시트 두께보다 훨씬 작은
직경의 구멍을 절단하기 위한 특수 접근 기술
- 스테인리스강 및 알루미늄 합금의 고압 절단을
위한 NitroLine 시스템
- 수동 조정 없이 재료 유형과 두께에 따라 초점
거리를 설정할 수 있는 FocusLine 시스템
- PlasmaLine 플라즈마 검출 시스템
- 번인(burn-in) 공정 제어 및 조절을 위한 PierceLine
시스템(번인(burn-in) 시간 10-80% 단축)
- 생산 수익성을 극대화하기 위해 전체 절단 공정을
최적화하는 FastLine 시스템
- 용접 지점을 통해 절단된 공작물을 폐기물과
연결하기 위한 Microweld 시스템
- 품질이 좋지 않은 재료의 절단을 용이하게 하여
폐기물을 줄이는 AdjustLine 시스템
- 얇은 시트에서 절단된 여러 윤곽이 있는 부품의
처리 시간을 줄이기 위해 즉석에서 레이저를 켜고 끌
수 있는 FlyLine 시스템
- 상태 안내: 기계의 주요 구성 요소의 상태에 대한
정보를 제공하는 신호등 시스템
- 기계를 다시 프로그래밍할 필요 없이 기존
프로그램을 사용하여 개별 부품을 다시 생산할 수
있는 신속한 재생산 모듈
- 다층 라이트 커튼
- Zero P를 이동할 때 시작점 좌표의 광학적 결정을
위한 레이저 포지셔닝 다이오드
폴란드
