Cncレーザー切断機 TRUMPF TruLaser 5030 L68

金属加工機械 / 板金加工 / Cncレーザー切断機

生産者: TRUMPF

モデル:TruLaser 5030 L68

機械のタイプ: Cncレーザー切断機

アイテム番号: 165721033

量: 1

日付: 08.12.2025

製造年: 2017

営業時間: 26582

場所: Land-pl ポーランド

価格: 117,500 EUR

TRUMPF TruLaser 5030 L68ファイバーレーザーは、2017年にドイツのTrumpf GmbH + Co. KGによって製造されました。構造用鋼、ステンレス 、アルミニウムで作られた板金の精密加工用に設計 されたこの機械は、最先端のコンポーネントと広範 設備を備えています。これらには、安定した3kWの ファイバービームを生成する最高のエネルギー効率 を備えた共振器が含まれます。ユニバーサルカッテ ングヘッドに搭載された移動式アダプティブレン システムは、さまざまなシートの厚さや材料に最適 なビーム形状を確保し、最大送りで最高の切断品質 実現します。さらに、機械に組み込まれた特別な ステムにより、廃棄物の加工が可能になります。

レーザー出力は、高度なSIEMENS SINUMERIK 840D SL CNC制御の送り速度と同様に調整されます。さらに、 御システムに統合されたワークショッププログラ ングにより、既存のジオメトリデータからわずか5 テップでプログラムを直接作成できます。TruLaser 5030ファイバーレーザーは、スパークセパレーターを 備えたコンパクトなフィルターを備えた信頼性の高 マルチチャンバー排気システムも備えています。 のデバイスは、処理中に発生する汚染を排除し、フ ィルターの繰り返しの振とうサイクルにより、その 浄特性がその耐用年数を通じて最適に利用される とを保証します。

シートのローディングから完成部品のアンローディ グまで、生産プロセス全体が全自動です。マシン 加えて、シートスタンド、吸盤、シートを分離する ための磁石を備えたLoadMasterローディングシステムが 連携して機能します。このシステムにより、最大サ ズ3000×1500mmのワークピースを非常に短時間で安全 積み降ろしすることができます。TRUMPF TruLaser 5030レーザー切断機とLoadMaster板金ローディングシス ムの重量は7,900 kgです。

TRUMPF TruLaser 5030 L68レーザー切断機の技術データ
- レーザービーム出力:3 kW(3000 W)
- 最大板金厚さ(構造用鋼):24 mm
- 最大板金厚さ(ステンレス鋼):20 mm
- 最大板金厚さ(アルミニウム):20 mm
- 最大板金重量:900 kg
- X/Y/Z軸送り:3000/1500/115 mm
- X軸とY軸の同時操作による位置決め速度:265 m/min
- 最小のプログラム可能なステップ:0.001 mm
- PA位置決め偏差:± 0.05mm
- 平均位置決め偏差PS:± 0.03mm
- 営業時間:26582時間
- レーザースイッチオン時間:19114時間
- 圧縮空気接続:12バール
- 平均圧縮空気消費量:35 Nm3/h
- N2窒素接続:33バール
- O2酸素接続:21バール
- 接続電力:33kVA
- 消費電力(冷却ユニット付き機械):5-21 kW
- 電源電圧:400 V;50ヘルツ
- レーザー光源の重量:820 kg
- TRUMPF TruLaser 5030 L68マシンの重量:7900 kg

TRUMPFレーザー切断機の設備
- CNCコントローラー:SIEMENS SINUMERIK 840D SL
- CAD/CAMソフトウェア:TruTops
- ユニバーサルローディングユニット:ロードマスター
- ディスクレーザー:TRUMPF TruDisk 3001
- M51251405 シートの凹凸があっても、切断プロセス中にカッテ ングヘッドノズルとシート表面との距離を一定に つControlLine距離測定システム
- ContourLineシステム、つまり、シートの厚さよりも大 に小さい直径の穴を切断するための特別なアプロー チ技術
- ステンレス鋼とアルミニウム合金の高圧切断用NitroLi neシステム
- 素材の種類や厚さに合わせて焦点距離を設定できるF ocusLineシステム(手動調整不要)
- PlasmaLineプラズマ検出システム
- バーンインプロセスを制御および調整するためのPier ceLineシステム(バーンイン時間を10〜80%短縮)
- 切削プロセス全体を最適化し、生産収益性を最大化 るFastLineシステム
- 切断されたワークと廃棄物を溶接ポイントで接続す マイクロウェルドシステム
- 低品質の材料の切断を容易にし、廃棄物を削減する めのAdjustLineシステム
- レーザーのオンとオフをその場で切り替えるFlyLineシ ステムにより、薄いシートから複数の輪郭が切り取 れた部品の処理時間を短縮
- 機械の主要コンポーネントの状態に関する情報を提 するコンディションガイド信号機
- 迅速な再生産モジュールにより、機械を再プログラ することなく、既存のプログラムを使用して個々 部品を再度製造できます
- マルチレベルライトカーテン
- Zero Pを移動させる際の開始点座標を光学的に決定するた めのレーザー位置決めダイオード
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TRUMPF TruLaser 5030 L68ファイバーレーザーは、2017年にドイツのTrumpf GmbH + Co. KGによって製造されました。構造用鋼、ステンレス 、アルミニウムで作られた板金の精密加工用に設計 されたこの機械は、最先端のコンポーネントと広範 設備を備えています。これらには、安定した3kWの ファイバービームを生成する最高のエネルギー効率 を備えた共振器が含まれます。ユニバーサルカッテ ングヘッドに搭載された移動式アダプティブレン システムは、さまざまなシートの厚さや材料に最適 なビーム形状を確保し、最大送りで最高の切断品質 実現します。さらに、機械に組み込まれた特別な ステムにより、廃棄物の加工が可能になります。

レーザー出力は、高度なSIEMENS SINUMERIK 840D SL CNC制御の送り速度と同様に調整されます。さらに、 御システムに統合されたワークショッププログラ ングにより、既存のジオメトリデータからわずか5 テップでプログラムを直接作成できます。TruLaser 5030ファイバーレーザーは、スパークセパレーターを 備えたコンパクトなフィルターを備えた信頼性の高 マルチチャンバー排気システムも備えています。 のデバイスは、処理中に発生する汚染を排除し、フ ィルターの繰り返しの振とうサイクルにより、その 浄特性がその耐用年数を通じて最適に利用される とを保証します。

シートのローディングから完成部品のアンローディ グまで、生産プロセス全体が全自動です。マシン 加えて、シートスタンド、吸盤、シートを分離する ための磁石を備えたLoadMasterローディングシステムが 連携して機能します。このシステムにより、最大サ ズ3000×1500mmのワークピースを非常に短時間で安全 積み降ろしすることができます。TRUMPF TruLaser 5030レーザー切断機とLoadMaster板金ローディングシス ムの重量は7,900 kgです。

TRUMPF TruLaser 5030 L68レーザー切断機の技術データ
- レーザービーム出力:3 kW(3000 W)
- 最大板金厚さ(構造用鋼):24 mm
- 最大板金厚さ(ステンレス鋼):20 mm
- 最大板金厚さ(アルミニウム):20 mm
- 最大板金重量:900 kg
- X/Y/Z軸送り:3000/1500/115 mm
- X軸とY軸の同時操作による位置決め速度:265 m/min
- 最小のプログラム可能なステップ:0.001 mm
- PA位置決め偏差:± 0.05mm
- 平均位置決め偏差PS:± 0.03mm
- 営業時間:26582時間
- レーザースイッチオン時間:19114時間
- 圧縮空気接続:12バール
- 平均圧縮空気消費量:35 Nm3/h
- N2窒素接続:33バール
- O2酸素接続:21バール
- 接続電力:33kVA
- 消費電力(冷却ユニット付き機械):5-21 kW
- 電源電圧:400 V;50ヘルツ
- レーザー光源の重量:820 kg
- TRUMPF TruLaser 5030 L68マシンの重量:7900 kg

TRUMPFレーザー切断機の設備
- CNCコントローラー:SIEMENS SINUMERIK 840D SL
- CAD/CAMソフトウェア:TruTops
- ユニバーサルローディングユニット:ロードマスター
- ディスクレーザー:TRUMPF TruDisk 3001
- M51251405 M51251405 シートの凹凸があっても、切断プロセス中にカッテ ングヘッドノズルとシート表面との距離を一定に つControlLine距離測定システム
- ContourLineシステム、つまり、シートの厚さよりも大 に小さい直径の穴を切断するための特別なアプロー チ技術
- ステンレス鋼とアルミニウム合金の高圧切断用NitroLi neシステム
- 素材の種類や厚さに合わせて焦点距離を設定できるF ocusLineシステム(手動調整不要)
- PlasmaLineプラズマ検出システム
- バーンインプロセスを制御および調整するためのPier ceLineシステム(バーンイン時間を10〜80%短縮)
- 切削プロセス全体を最適化し、生産収益性を最大化 るFastLineシステム
- 切断されたワークと廃棄物を溶接ポイントで接続す マイクロウェルドシステム
- 低品質の材料の切断を容易にし、廃棄物を削減する めのAdjustLineシステム
- レーザーのオンとオフをその場で切り替えるFlyLineシ ステムにより、薄いシートから複数の輪郭が切り取 れた部品の処理時間を短縮
- 機械の主要コンポーネントの状態に関する情報を提 するコンディションガイド信号機
- 迅速な再生産モジュールにより、機械を再プログラ することなく、既存のプログラムを使用して個々 部品を再度製造できます
- マルチレベルライトカーテン
- Zero Pを移動させる際の開始点座標を光学的に決定するた めのレーザー位置決めダイオード
seller offer No. resale 165721033
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MASZYNERIA SP. Z O.O.

Mr Tomasz Konieczko
58-56 Jelenia Góra
Poland

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