Прес-фіт для керамічних штифтів в
валах ротора
Принцип:
Керамічні штифти подаються на
випробувальну станцію через
пневматичний шланг за допомогою
вібраційної транспортної чаші, де
перевіряється положення будь-якого
одностороннього отвору. Робиться це
за допомогою оптичного датчика.
Неправильно розташовані деталі
транспортуються через пневматичний
санчат в збірний контейнер.
Правильно розташовані штифти
подаються через інший пневматичний
шланг до сепаратора прес-фітингу.
Фактичний процес пресування також
здійснюється пневматично за
допомогою керованого пуансона з
роликовим підшипником.
Спочатку використовується
регульований вручну тиск р1, щоб
перевірити, чи не занадто легко штифт
вдавлюється в вал.
За допомогою тиску р2, який також можна
регулювати вручну, штифт потім
запресовується в вал ротора з повною
зупинкою.
Попередньо натягнутий пакет дискових
пружин потужністю 5 000 Н запобігає
надмірному навантаженню на штифт і
вал.
Вал ротора повинен бути вручну
вставлений, знятий і затиснутий
оператором. Цей процес закріплюється
легкою фіранкою.
Будівництво
Самонесуча станція інтегрована в
повноцінну систему для
запресовування керамічних штифтів і
кульок.
Вали ротора
: 5–20 мм
L: 50–200 мм
Керамічна ручка
: 3 мм
L: 5 +/- 0,2 мм
Відрізок циклу
Потужність: 15 ударів за хвилину
Безпеки
Захисні дверцята із захисним
вимикачем
Легка завіса 4 категорії
Аварійне вимкнення
Випромінювання повітряного шуму
Постійний звуковий тиск на робочому
місці: 70 дБ (А)
Електричне підключення
Напруга: 230 В змінного струму
Частота: 50 Гц
Запобіжник. 10 А
Підключення стисненого повітря
Робочий тиск: 5 - 7 бар
Розміри
Д х Ш х В = 850 х 950 х 1020 мм
Вага: приблизно 110 кг
YOC 2003
Робочий стіл з електричним
регулюванням висоти
Документація та електричні схеми
доступні
Більше прес-фіт пристроїв - нових і
вживаних - ви можете знайти в нашому
магазині!
Вартість міжнародної доставки за
запитом!
Німеччина
