Лінія походить з 2010 року. Модернізація
завершена у 2020 році.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛІНІЇ ZEMAN CZS
Флагманський продукт ZEMAN, повністю
автоматизована лінійка inchPURLINinch —
використовується для виробництва
відкритих моделей
холодноформовані секції, такі як C, Z і
SIGMA, з різною шириною та формою,
завдяки повністю
автоматичне регулювання
профілювальних роликів. Котушки
шириною до 750 можуть
використовуватися як сировина
мм і товщина листа 1,25 мм – 3 мм у класі
S-390 і нижче. Машина адаптована до
виготовлення елементів довжиною до 15
м. Регулювання ширини спеціально
загартованих роликів для
профілювання
Це робиться безпокроково, з
використанням лише спеціалізованого
програмного забезпечення. Повністю
інтегрована
Inchflying Punchinginch Device створює всітрі
монтажні отвори, і весь процес полягає
в тому, що
безперервний, тобто матеріал не
зупиняється для виконання окремих
операцій, таких як пробивання
Отвори або поперечне вирізання. Для
підтримки продуктивної ефективності
швидкість лінії оптимізується
динамічно. Машина сповільнюється і
прискорюється автоматично без
втручання оператора.
Відмотувач для металевих котушок із
допустимим робочим навантаженням 15
тонн. Встановлено на проходженні
Візок дає можливість точно центрувати
смужку матеріалу перед подачею її в
випрямляч.
Випрямляч із системою вирівнювання
серпа, що дозволяє вирівнювати
матеріал, забезпечуючи
потрібна була плоскість листового
металу та зменшення серпа на подаючій
стрічці.
2. Секція пробивання
Секція містить 5 подвійних порталів
розміром дюймовий дюйм, які можуть
бути озброєні 20 малими (до 40
MM) або 10 великих (до 100 мм) інструментів
(перфорації та штампів) для пробивання
отворів у кріпленнях.
Також можна використовувати суміш цих
варіантів.
3. Гільйотина до ступеня
Гільйотина розміром «дюймовий дюйм»
використовувалася для створення
попередніх отворів для гільйотини з
відключенням. Цей процес має бути
Завдання полягає в збереженні
цілісності матеріалу, завдяки чому ми
отримуємо більш точну форму профілю.
Особливо
його початок і кінець. Це адаптивна
гільйотина, яка регулює ширину отвору
відповідно до
Ширина листового металу.
4. Направляюча каретка/модулі SIGMA
Направляюча каретка використовується
для центрування листової металевої
смужки перед входом у профілювальну
машину. Він взаємозамінний
з модулем для виробництва профілів у
формі Sigma. Якщо виникає потреба у
створенні профілів S+, необхідно
поставте стіл із направляючим і
вставте два модулі Sigma на його місце.
Ці модулі розташовані в
Він працює автоматично і незалежний
від лівої та правої сторон.
6. Гільйотина з вимкненням роторного
двигуна.
Роторна гільйотина з гачковими ножами
використовується для остаточного
відрізання секції від пояса
матеріал із використанням отворів,
зроблених початковою гільйотиною для
розрізу. Це гільйотина розміром
дюймового дюйма у
Тому листовий метал не зупиняється
під час процесу різання. Залежно від
створеного профілю, необхідно
Прикріпіть правильно орієнтовану
касету для різання.
7. Приймальна таблиця
Приймальний стіл використовується
для автоматичного скидання
виготовлених профілів з роликового
конвеєра. Після чого
Елементи вручну впорядковуються у
пакеті. Конструкція дозволяє вільно
застібати упаковку. Таблиця
Він пристосований для підбору
15-метрових профілів і дозволяє
доступу до нього за допомогою
навантажувача або крана
щоб забрати пакунок із секціями.
Польща
42-20 Czestochowa 
