Линия датируется 2010 годом.
Модернизация была завершена в 2020
году.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ZEMAN
CZS
Флагманский продукт ZEMAN — полностью
автоматизированная линия inchPURLINinch —
используется для производства
открытых автомобилей
холодноформованные секции, такие как
C, Z и SIGMA, с разной шириной и формой,
благодаря полностью
Автоматическая регулировка
профилирующих роликов. В качестве
сырья можно использовать катушки
шириной до 750
мм и толщина листа — 1,25 мм – 3 мм в
классе S-390 и ниже. Машина адаптирована
к
изготовление элементов длиной до 15 м.
Регулировка ширины специально
укреплённых профилирующих роликов
Это делается бесступенчато, используя
только специализированное
программное обеспечение. Полностью
интегрированный
Inchflying Punchinginch Device делает всевозможные
монтажные отверстия, и весь процесс
таков:
непрерывный, что означает, что
материал не останавливается для
выполнения отдельных операций, таких
как пробивание
отверстия или пересечение. Для
поддержания эффективности
производства скорость линии
оптимизируется
динамично. Машина замедляется и
ускоряется автоматически без
вмешательства оператора.
Декатушка для листовых металлических
катушек с допустимой рабочей
нагрузкой 15 тонн. Установлен на
прохождении
Тележка даёт возможность точно
центрировать полосу материала перед
подачей в выпрямитель.
Выпрямитель с системой выпрямления
серпа, позволяющая выпрямлять
материал, обеспечивая
требовалась плоскость листового
металла и уменьшение серпа на
податочной ленте.
2. Секция пробивания
Секция содержит 5 двойных пробивных
порталов размером дюйма, которые
могут быть вооружены 20 малыми (до 40
MM) или 10 крупных (до 100 мм) инструментов
(пуансов и штампов) для пробивания
монтажных отверстий.
Можно также использовать смесь этих
вариантов.
3. Гильотина до разреза
Гильотина длиной дюйма
использовалась для создания
предварительных отверстий для
гильотины с выключающим механизмом.
Этот процесс должен
Задача — сохранить непрерывность
материала, благодаря чему мы получаем
более точную форму профиля. Особенно
его начало и конец. Это адаптивная
гильотина, которая регулирует ширину
отверстия под
Ширина листового металла.
4. Направляющая каретка/модули SIGMA
Направляющая каретка используется
для центрирования листовой
металлической ленты перед входом в
профильную машину. Он
взаимозаменяем
с модулем для создания профилей в
форме Sigma. Если возникает
необходимость создавать профили S+,
необходимо
поставьте стол с направляющей и
вставьте два модуля Sigma на его место.
Эти модули расположены в
Он автоматический и независим от
левой и правой сторон.
6. Гильотина с отключением
ротационного двигателя.
Для окончательного разрезания секции
от пояса используется ротационная
гильотина с крючковыми ножами
материал с использованием отверстий
от первоначальной гильотины для
разреза. Это гильотина в виде дюйма в
Поэтому листовой металл не
останавливается для процесса резки. В
зависимости от составленного профиля
необходимо
Подключите правильно ориентированную
кассету для резки.
7. Стол приёма
Приёмный стол используется для
автоматического сброса изготовленных
профилей с роликового конвейера.
После этого
Элементы располагаются вручную в
пакет. Конструкция позволяет свободно
крепить упаковку. Таблица
Он адаптирован для подбора профилей
диаметром 15 метров и обеспечивает
доступ с помощью погрузчика или
крана
чтобы забрать пакет секций.
Польша
42-20 Czestochowa 
