소형 포맷용으로 설계된 19 200 베이스는 시간당 7500팩을 생산할 수 있습니다. 다양한 제품을 채우기에 적합합니다. 가능하다면 무균 제품을 기계에 채워 넣고, 보존을 위해 UHT 또는 저축기를 통해 충전 라인에 공급됩니다. 이후 충전기에 다양한 하위 장비를 장착할 수도 있습니다. 귀하의 필요에 맞는 적합한 선택지를 찾으시려면 언제든지 연락해 주시기 바랍니다. 또한 개별 기계를 한 줄로 연결하기 위한 필요한 컨베이어 벨트 시스템 계획 및 실행을 기꺼이 지원합니다. 모든 기계는 다시 가동되기 전에 광범위한 기술 작업을 거치며, 저희는 항상 작업장에서 이를 수행합니다. 결국, 완전히 검증되어야 할 검사는 항상 존재합니다. 이 테스트들은 고객에게 기계의 완벽한 상태 ...
소형 포맷용으로 설계된 19 200 베이스는 시간당 7500팩을 생산할 수 있습니다. 다양한 제품을 채우기에 적합합니다. 가능하다면 무균 제품을 기계에 채워 넣고, 보존을 위해 UHT 또는 저축기를 통해 충전 라인에 공급됩니다. 이후 충전기에 다양한 하위 장비를 장착할 수도 있습니다. 귀하의 필요에 맞는 적합한 선택지를 찾으시려면 언제든지 연락해 주시기 바랍니다. 또한 개별 기계를 한 줄로 연결하기 위한 필요한 컨베이어 벨트 시스템 계획 및 실행을 기꺼이 지원합니다. 모든 기계는 다시 가동되기 전에 광범위한 기술 작업을 거치며, 저희는 항상 작업장에서 이를 수행합니다. 결국, 완전히 검증되어야 할 검사는 항상 존재합니다. 이 테스트들은 고객에게 기계의 완벽한 상태 ...
TBA 19 기계는 컴팩트 포맷 채우기 위해 개발되었습니다. 250밀리리터 기본 포맷은 가장 많이 요청받는 권 중 하나입니다. 이 형식에서는 다양한 종류의 제품에 사용됩니다. 수리 전과 작업 중에 기존 부품의 상태를 지속적으로 점검하고, 필요 시 교체한 후 재조립합니다. 작업장에서 광범위한 작업 후, 모든 기계 부품을 집중적으로 테스트합니다. 저희의 목표는 완성된 결과물까지 모든 기계 그룹 간의 원활한 상호작용입니다. 기술 작업이 끝날 때 하는 이러한 테스트는 이후 기계 사용에 특히 중요합니다. 시스템 내 기존 오류를 찾아내어 다음 생산 사용 전에 수정할 수 있습니다. TBA 19 기계는 다양한 개발 단계로 출시되어 있습니다. 시스템을 다시 작동시키기 위한 광범위한 ...
TBA 19 기계는 컴팩트 포맷 채우기 위해 개발되었습니다. 250밀리리터 슬림 포맷은 가장 많이 요청된 권 중 하나입니다. 이 형식에서는 다양한 종류의 제품에 사용됩니다. 수리 전과 작업 중에 기존 부품의 상태를 지속적으로 점검하고, 필요 시 교체한 후 재조립합니다. 작업장에서 광범위한 작업 후, 모든 기계 부품을 집중적으로 테스트합니다. 저희의 목표는 완성된 결과물까지 모든 기계 그룹 간의 원활한 상호작용입니다. 기술 작업이 끝날 때 하는 이러한 테스트는 이후 기계 사용에 특히 중요합니다. 시스템 내 기존 오류를 찾아내어 다음 생산 사용 전에 수정할 수 있습니다. TBA 19 기계는 다양한 개발 단계로 출시되어 있습니다. 시스템을 다시 작동시키기 위한 광범위한 절 ...
TBA 19 V10의 추가 개발은 처음에 V 20으로 불렸습니다. 주요 변화는 처음 보면 제어 시스템과 최종 실러에서 확인할 수 있습니다. 이전 모델과 마찬가지로 이 시스템은 시간당 7500팩을 생산하며, 이전에 알려진 TBA 19 V 10과 다르지 않습니다. TBA 19의 추가 개발에는 발전 장치의 제어 및 기계적 혁신이 광범위하게 이루어져 상시 운전 시 효율성 향상으로 이어질 수 있습니다. 다른 모든 기계와 마찬가지로, 원활하고 효율적인 작동을 위해서는 서비스 주기를 꾸준히 준수해야 합니다. 시스템 조작자는 집중적인 훈련을 받았고 충분한 운영 경험을 갖추어야 합니다. 이 시스템은 인수인계 전에 필요한 모든 시험과 점검을 거칩니다. 고객님들은 수락 과정 중 기계가 작동 중인 상태를 점 ...
125ml 슬림 포맷의 TBA 19 라인은 작고 슬림한 골판지 포장에 담긴 제품에 특히 적합합니다. 예를 들어, 토마토 페이스트나 유제품 등이 있습니다. 이 방법은 테트라 팍 팩 내에서 신뢰할 수 있고 효율적인 포장을 가능하게 합니다.
PT 8, 클로저 어플리케이터 TCAP ReCap 2, 패커 TCBP 62와 함께 한 라인으로 추천합니다. 1000 베이스 포맷은 테트라 팍의 고전적인 1리터 브릭 포맷입니다. 여기서 제공되는 TBA 8은 V100 개발 단계의 것입니다. 모든 테트라 팍 기계와 마찬가지로, 이 라인도 먼저 철저한 입주 점검을 거칩니다. 이후 청소와 상태를 철저히 점검한 후, 필요한 주의를 기울여 기계를 점검합니다. 이 기계는 TP MC 제어 시스템을 갖추고 있으며 시간당 6000팩을 생산합니다. 대부분의 Tetra Pak 기계와 마찬가지로, 저희도 전체 충전 라인에 필요한 기계와 함께 기꺼이 제공해 드립니다. 그럼에도 불구하고, 저희는 미리 안내해 드리고 개별 제안을 드릴 준비가 되어 있습니다. 방대한 작업을 직접 보고 싶으시면 저희 ...
PT 8, TCAP 47, Packer TCBP 70과 함께 추천합니다. 원래 1.5리터용으로 개발된 이 기계는 시간당 6000팩을 생산합니다. V100 개발 단계와 최종 밀봉기 시스템의 특수 기능인 별 하나가 필요해 이 기계를 특별하게 만듭니다. 부드러운 운행과 일관된 품질로 인한 내구성은 모든 TBA 8의 특징입니다. 작업장에서 광범위한 서비스 점검을 거친 후, 재사용을 위한 시스템의 올바른 설정에 특히 주의를 기울입니다. 특히 기계적 및 전자 시스템을 완벽하게 조정하여 이후의 오작동을 방지하는 것이 우리에게 매우 중요합니다. 시스템의 공압 및 유압 시스템은 신중하게 점검하고 유지보수되어야 합니다. 많은 고객들이 작업 중에 이미 스스로 이 점을 확신하게 되었습니다. 수년이 지난 후에도 이 시 ...
TBA 8은 가장 신뢰할 수 있는 Tetra Pak 기계 중 하나입니다. 여기 보이는 TBA 8은 1리터 용량의 Slim 액체 식품을 채우기에 적합합니다. 이 기계는 개발 단계 V 100 단계입니다. 시간당 6000개의 패키지 출력으로 TBA 8의 표준 속도에 해당합니다. 충전 기계는 독일에 있는 저희 작업장에서 정비를 진행합니다. 작업 과정에서 많은 마모 부품이 교체되며, 모든 전기, 공압, 유압 및 기계 시스템을 점검할 예정입니다. 부품 교체가 완료된 후에는 기계의 완벽한 생산을 검증하기 위한 광범위한 테스트를 시작합니다. 이를 위해 시스템은 완전히 연결되어 있으며, 최종 조정 시 물이 담긴 샘플 팩을 생산합니다. 이렇게 하면 최종 세부 사항을 최대한 정확하게 조정할 수 있습니다. TBA 8에 관심이 ...
TBA 8 V110 1000ml 스퀘어는 안전하고 무균 상태로 액체를 충전하기 위한 공간 절약형 Tetra Pak 솔루션입니다. 정사각형 디자인은 선반 내 안정성과 효율적인 전시를 보장합니다.
Tetra Pak TBA/8 110V는 특히 신뢰성으로 잘 알려진 검증된 무균 선형 충전 기계로, 액체 식품용으로 잘 알려져 있습니다. 이 제품은 종종 UHT 우유, 주스 또는 유사 제품에 유제품 생산에 사용됩니다.
TBA 8 V110 1000ml 스퀘어는 안전하고 무균 상태로 액체를 충전하기 위한 공간 절약형 Tetra Pak 솔루션입니다. 정사각형 디자인은 선반 내 안정성과 효율적인 전시를 보장합니다.
Tetra Pak 분리기 H845 – 공장 신제품 대용량 우유 분리기 Tetra Pak 분리기 H845는 낙농 생산 시설의 뜨거운 우유 가공을 위해 설계된 고성능 산업용 분리기입니다. Tetra Pak AirTight 기술로 제작된 이 분리기는 부드러운 제품 취급, 최소한의 산소 섭취, 제품 손실 감소를 보장하여 현대 낙농 가공 공장에 이상적입니다. 2024년에 설계된 이 공장 신제품 제품은 한 번도 설치되거나 생산에 사용된 적이 없어, 제조사들이 미사용 상태의 프리미엄 테트라 팍 기술을 획득할 기회를 제공합니다. 일반 정보 - 제조사: 테트라 팍 - 모델: 분리기 H845 - 상태: 공장 신차 - 디자인 연도: 2024 - 설치 상태: 설치 완료 / 생산 환경에서 사용되지 않음 기술 사양 - 적용: 뜨거운 우유 분리기 - 처리 ...
Tetra Pak Tetra Spiraflo Tubular Heat Exchanger (THE) previously used in a dairy for whey protein as pre-heater with indirect hotwater preparation (15 - 70 °C), holding section (1 - 3 minutes) and cooling section (65 - 10 °C)., Unit exist out of:, - 7x tubes for pre-heating (Tetra Pak MT-38/1x20s-6, total surface area: 2,25 m2, product connection DN25, hotwater connection DN20 with indirect hot water system with plate heat exchangers, pumps (CH18-10 A-W-G-BQQV - 7,5 m3/h - 0,72 kW), steam valves (Samson), expansion vats, manual valves and interconnecting piping., - 9x tubes for cooling (Tetra Pak MT-70/4x16s-6s-1, jacket: 20 bar - 110°C - 16 liter, inside: 50 bar - 110 °C - 3,6 liter, total surface area: 10,17 m2, product connection DN38, (ice)water connection DN50)., - Flowmeter (Endress+Hauser - Promag 300)., - Holding tube, DN 40 (6x 6 meter), complete with bracket and swivel bend ...
사용하지 않는 입구 장치, Tetra Pak 618 - 718 - 818 분리기용 클램프 커플링, 참고문헌 22 - 부품 번호 548412 01 - 입구 하우징, 참고문헌 23 - 부품 번호 538247 04 - 클램프 커플링, 참고문헌 24 - 부품 번호 538248 03 - 가스켓, 참고문헌 25 - 부품 번호 541709 80 - 엘보우 파이프, 기계 종류: 흡입 장치, 클램프 커플
Unused Outlet Pipe + Sleeves + Impellors of a Tetra Pak HMRPX 618 Separator., Ref 1 - Part No 540493 02 - Outlet pipe, Ref 3 - Part No 581978 01 - Guide sleeve, Ref 16 - Part No 540527 02 - Impellor bottom part Ø 140 mm, Ref 20 - Part No 540519 02 - Impellor top part Ø 140 mm, Ref 26 - Part No 540551 01 - Spacing sleeve, Ref 38 - Part No 540528 02 - Impellor bottom part Ø 120 mm, Ref 40 - Part No 540520 02 - Impellor top part Ø 120 mm, Type of Machine: Outlet set
Tetra Pak automatic direct standardisation unit which is designed to handle skimming of whole milk and standardisation of cream or standardisation of both cream and milk. Skid mounted unit including PD340 Magnetic flow transmitter for standardised milk, PD340 Magnetic flow transmitter for cream remixing, PD340 Magnetic flow transmitter for standardised cream, density transmitters, valves, some interconnecting piping and a control panel with recorder of fat content, display for flowtransmitter and Alfa Laval Alfast Operator Panel. Previously used in combination with an Alfa Laval HMRPX 714 HGV-74C milk skimmer separator (20.000 liter per hour)., Additional features:, Some clamps for connection / piping are missing., Type of Machine: Standardisation unit for milk, Capacity: 20.000 ltr/h, Weight: ± 500 kg, Dimensions: ± 120 x 120 x 220 cm
미사용 테트라 팍 압력계, 0 - 10 bar / 0 - 1.0 MPa., 모델: 233.50.100 LBM 990.22 1 1 1/2 트라이클램프 10bar/MPa., 부품 번호: 90522-0172, 기계 종류: 압력 게이
Tetra Pak desserts pilot UHT plant with an pasteurisation, indirect and/or direct (VTIS) heating module @ 225 ltr/h and only a pasteurisation step @ 125 ltr/h, previously used in a R&D centre for desserts., Indirect unit, skid mounted, including:, - Open level tank, serial number: DFB-5259-BT01, year 2008, 50 ltr with propellor agitator (Lightnin ECL-M59-25)., - Feed pump (mono / screw pump, Netzsch, NM031BH02S12H, serial number 387231, year 2007, 120 - 300 ltr/h, speed 20 - 80 rpm, discharge pressure 2 bar, product temperature 5 - 20 °C)., - Lobe pump, Alfa Laval, SRU1/005/LD, serial number 431441, year 2008, motor: 0,37 kW, 400 V, 50 Hz, n1: 1.360 rpm, i: 15,57 n2: 89 rpm., - Heating module A, centrifugal pump: Alfa Laval FM-0/95, serial number: 31457-17997., - Heating module B, centrifugal pump: Alfa Laval FM-0/95, serial number: 31457-17999., - Heating module C, centrifugal pump: Al ...
하부 충전 파이프, 이전에 Tetra Pak A3 Flex 250ml Slim 100V에서 사용됨. 기계 종류: 무균 팩 충전기, 크기: 84 x 9 x 9 cm, 무게: 2 kg
Tetra Top Cleaning unit (TTCU) previously used on Tetra Pak TT/3 2000 carton filler for Tetra Top 250 Mini Eifel C38 cartons. The external Tetra Top® Cleaning Unit offers excellent cleaning and disinfection of your hygiene chamber. You can clean and disinfect both sides simultaneously or choose to clean and disinfect one side at a time. One unit is able to clean up to two Tetra Pak® TT/3 filling machines. 3x separate vats for P3-oxonia active S, Mip CA and P3-horolith V. Integrated centrifugal pump (11 kW). Control panel with PowerFlex40 frequency converter and ABB RVG200 operator panel. 6x valves with pneumatic actuator (Air Torque AL-79)., Type of Machine: Cleaning unit, Development step: -0200, Production hours: 1.166 hours, Drawing Spec.: 2866825-0200, Dimensions: 145 X 125 X 295 cm, Weight: 850 kg
Tetra Pak Capper 60 Cap applicator, previously used for Tetra Top 200 and 250 ml Mini cartons with a A5 38 screwcap. This cap applicator was running in combination with a Tetra Pak TT/3 2000 carton filler. The applicator has a small footprint. Number of productions hours: 5.268 h. Applying caps quickly and accurately. The Tetra Pak Capper 60 uses a feeding screw and six torque- and speed-adjustable rotary capping heads to apply caps on stationary packages. Change package heights within the same bottom format in only five minutes. Control panel with Allen-Bradley CompactLogix L36ERM PLC and separate operation panel with Tetra Pak touch screen panel. The production capacity goes up to 4.500 packs per hour. Including collecting vat and elevator (Bonino, Auxiliary Feeder, code nr 56849, date 2018). Including all available manuals and all programs (language in program English and Swedish). Ca ...
Tetra Top Sprue Remover Unit (SRU) for removal of the small plastic particle on top of the Tetra Top packaging after filling/closing, previously positioned after a Tetra Pak TT/3 2000 carton filler for Tetra Top 200 and 250 ml Mini cartons with a A5 38 screwcap. Including stainless steel control panel and separate operation panel., Type of Machine: Sprue Remover Unit, Capacity: 4.500 pieces per hour, Type of carton: Tetra Top 200 and 250 ml Mini cartons, Development step: - 0100, Drawing Spec.: 3434618-0100, Weight: ± 325 kg
The Tetra Pak Tetra Straw Applicator (TSA 46) has a compact design and is very reliable. Trouble-free operation in a carton filling lines is guaranteed even with long periods of use. It is installed between the filling machine and the packaging machine and has servo motors and inverters. The regulated and controlled application of the straw is thus made possible without any problems. The constant and trouble-free speed of up to 8.000 units/h is ideal for use in conjunction with the Tetra Pak TBA 19 filling machines. Previously used for 200 ml Slim cartons with U-Straw 4. Production hours: 92.204 hours. Including Nordson ProBlue 4 hotmelt unit. MM + SPC + EM Manuals available., Type of Machine: Straw applicator, Capacity: 8.000 pieces per hour, Type of carton: 200 ml Slim, Development step: 10V, Drawing spec.: 678547-0101, Production hours: 92.204 hours, Dimensions: ± 230 x 100 x 210 cm, ...
The Tetra Pak Tetra Cardboard Packer 70 (TCP 70) is an automatic secondary packaging machine designed for grouping and packing filled Tetra Pak carton packages into wrap-around cardboard or corrugated board cases. It is widely used in dairy and beverage packaging lines operating in ambient conditions. It is flexible and has a number of possibilities when it comes to package sizes, packing patterns and cardboard units. This machine is previously used for 1 Liter Slim / Base cartons, 4x2, in a tray (not wraparound). Output: up to 7.000 cartons/hour (depending on format and configuration). Feeding side: Left hand. Infeed type: Multi. Infeed: U-form. Conveyor speed in: 35 m/min. Conveyor width: B79/B65. Hotmelt unit (Robatech KPC12, serialnr 134590, year 2005)., Type of Machine: Cardboard Packer, Capacity: up to 7.000 cartons per hour, Type of carton: 1.000 ml Slim / Base, Development step: ...
Tetra Top Granulate Supply Unit (GSU) previously used on Tetra Pak TT/3 2000 carton filler for Tetra Top 200 and 250 ml Mini cartons with a A5 38 screwcap. Including side channel blower and vacuumpump from Gardner Denver, G-BH1 2BH1510-7HH57, 4 kW - 345 / 415 V - 50 Hz - 2.920 rpm, pressure: 390 - 440 mbar and control panel with Allen-Bradly PLC., Type of Machine: Granulate Supply Unit, Capacity: 9.000 pieces per hour, Type of carton: Tetra Top 200 and 250 ml Mini cartons, Development step: - 0500, Drawing spec.: C-1025041-0500, Weight: ± 250 kg
Tetra Top Sprue Remover Unit (SRU) for removal of the small plastic particle on top of the Tetra Top packaging after filling/closing, previously positioned after a Tetra Pak TT/3 2000 carton filler for Tetra Top 200 and 250 ml Mini cartons with a A5 38 screwcap. Including stainless steel control panel and separate operation panel., Type of Machine: Sprue Remover Unit, Capacity: 4.500 pieces per hour, Type of carton: Tetra Top 200 and 250 ml Mini cartons, Development step: - 0100, Drawing spec.: 3434618-0100, Weight: ± 325 kg
Unused Servo Control for a Tetra Pak Cap 30 Flex. Tetra Pak article number: 90605-9390. Official Tetra Pak description: Servo-Antrieb, K5500 EtherNet/IP 528VAC., Type of Machine: Servo drive, CAT NO: 2198-H025-ERS, Instructions: 2198-IN001x-xx-x, MAC Address: 40:41:01:E0:74:10, Main input: 195-264/324-528 Vac 8.3 Arms 3 Ph 50/60 Hz, Control input: 24 Vdc 2.8A, Motor output: 0-460 Vrms 3 Ph 0-590 Hz 8 Arms Continuous, 20 Arms Peak
Tetra Pak Capper 60 Cap applicator, previously used for Tetra Top 200 and 250 ml Mini cartons with a A5 38 screwcap. This cap applicator was running in combination with a Tetra Pak TT/3 2000 carton filler. The applicator has a small footprint. Number of productions hours: 5.015 h. Applying caps quickly and accurately. The Tetra Pak Capper 60 uses a feeding screw and six torque- and speed-adjustable rotary capping heads to apply caps on stationary packages. Change package heights within the same bottom format in only five minutes. Control panel with Allen-Bradley CompactLogix L36ERM PLC and separate operation panel with Tetra Pak touch screen panel. The production capacity goes up to 4.500 packs per hour. Including collecting vat and elevator ( Bonino, Auxiliary Feeder, code nr 57822, date 2019 ). Including all available manuals and all programs (language in program English and Swedish). ...
사용하지 않는 완전한 아웃렛 트라이램프(출구 파이프 + 슬리브 + 임펠러 포함) Tetra Pak BM618 / BM714 박수, 기계 유닛 번호 또는 서브어셈블리 설명: 562012-03 출구 장치 도면에 따라. 기계의 종류: 완전한 출
