ПОЛНАЯ ЛИНИЯ ГРАНУЛЯЦИИ
Продукция: стекло, глина, удобрения;
Рабочая система;
Производительность: 15 000 тонн в год за
две рабочие смены с 2 работниками в
смену; Маркировка CE;
Основные компоненты:
• D1 - бункер для загрузки сырья для
хранения сырья, загружаемого колесным
погрузчиком — 15 тонн/ч;
• P1 — Дисруптор/Дробитель — дробит
любые заполнители различных размеров,
присутствующие в сырье, поступающем
из D1 со скоростью 15 тонн/ч;
• R1 — грануляторный миксер R24 —
смешивает и гранулирует сырье из P1 и
сбрасывает влажный продукт в бункер —
8 тонн/ч;
Основные компоненты:
• Сушилка B1B с жидким слоем — сушит
влажные гранулы от R1 до 8 тонн/ч;
• T5 — вибрированный трубчатый канал с
портами для загрузки —
транспортировка высушенных гранул и
мелкого порошка соответственно от B1B,
пылевой ротоячейки из фильтра PD4 к
вибрующему экрану P5;
• Вибрирующее сито P5 — выбирает
высушенные гранулы из T7 следующих
размеров: >5 мм (для измельчения и
переработки); 2-6 мм (готовый продукт); < 2
мм (подлежат переработке) — всего 10,5
тонны/ч; • P6 — крупный мельница для
помола гранул — измельчает гранулы >5
мм из P5 перед хранением для
переработки — 1,5 тонны/ч;
Основные компоненты:
• D5 — дозировочный бункер для
связующих веществ — весовой бункер
для хранения связующего вещества;
• D6 — дозировочный бункер для
продукта, подлежащего переработке —
взвешивающий бункер для хранения
продукта, подлежащего переработке;
[проще...]
• D8 — структура опорожнения большого
пакета — хранение и дозирование
связующего вещества; • P7, E7 и E7 —
производство сжатого воздуха;
• B1A — горелка для выработки горячего
газа — вырабатывает горячий газ,
который будет сдуван на дно сушилки с
жидким ложем B1B — номинальная
мощность: 1000 кВт (тепловая) — топливо
LPG;
• Другие компоненты включают бункеры
и конвейеры, лестницы, мезонины,
электрические щитки, электронику и
фирменное оборудование
DISRUPTOR
Продукция: стекло, глина, удобрения;
функционирование;
Производительность/расход: 15 тонн/ч;
Особенности:
• Измельчает любые заполнители
различных размеров, присутствующие в
сырье;
• Материал: окрашенный углеродистой
сталь;
• Продаётся вместе с
вспомогательными товарами:
Длина: 800 мм
Ширина: 800 мм
Дорожный просвет: 1000 мм
Участок прохода: 500 x 500 мм
Диаметр входа (от T1) и разгрузки (до T2A):
400 мм
СУШИЛЬНЫЙ ЗАВОД
функционирование;
Мощность: 1000 кВт тепловая мощность;
В состав входят:
• D9 — горизонтальный резервуар для
хранения СУГ — материал: углеродистая
сталь — 12,5 м3;
• B1A — горелка для выработки горячего
газа — производит горячий газ,
который будет сдуван на дно сушилки с
флюидизированным слоем B1B Номинальная
мощность: 1000 кВт (тепловая) — топливо
LPG;
• P2 - Воздушный вентилятор для
сгорания - РАСХОД: 8500 м3/ч;
• Сушилка с жидкостным слоем B1B —
сушит материал влажных гранул: сталь
1.4301, сталь S235 — сушилка рассчитана на
уменьшение свободной влажности
поступающих влажных гранул с 12% до 2%:
номинальная тепловыделенная мощность
составляет 1000 кВт. Два вибрирующих
мотора. - массовый расход: 8 тонн/ч;
• P3 — воздушный вентилятор для
охлаждения — забирает воздух из
внутренней среды и подает его в
последний участок сушилки для
охлаждения сушёного продукта перед
его выходом — расход обработанного
газа: 6100 м³/ч;
• F4 - Мешковый фильтр после сушилки -
Фильтрует мелкие твёрдые частицы,
задержанные в выхлопных газах при
сушке - материал: сталь S235 (порошковое
покрытие) - Количество фильтрующих
мешков: 135 - Площадь фильтрации: 236 м²;
Фильтрующие мешки имеют диаметр 0,16
метра и длину 3,4 метра; фильтрующие
мешки изготовлены из PES/PES 550
Автоматическая система
встряхивания/очистки мешков с
использованием сжатого воздуха.
Италия
