完全なグラニュレーションライン
製品:ガラス、粘土、肥料;
作業システム;
生産性:2交代制で年間15,000トン、各シフトに2人の作
員が従事;CE評価;
主な構成要素:
• D1 -
ホイールローダーで積み込む原材料の貯蔵用ホッパ
– 15トン/時;
• P1 - 破壊装置/破砕機 -
D1から15トン/hまでの原料に含まれる様々なサイズの
材を粉砕します。
• R1 - R24グラニュレーターミキサー -
P1から原料を混合・粒状化し、湿った製品をホッパ
に放出します – 8トン/h;
主な構成要素:
・B1B流体床乾燥機 -
R1から8トン/時までの湿った顆粒を乾燥させます。
• T5 - 充填ポートを備えた振動管状ダクト -
PD4フィルターからP5振動スクリーンへ、乾燥顆粒と
かい粉末をそれぞれB1Bから粉塵放出ロトセルへ輸送
;
• P5-振動スクリーン -
T7から乾燥顆粒を以下のサイズで選択します:>5mm(挽
リサイクル用);2〜6mm(完成品);< 2
mm(リサイクル予定)– 合計10.5トン/時;• P6 –
大型グラニュル粉砕ミル –
P5から>5mmのグラニュールを研磨し、リサイクルのた
に保管 – 1.5トン/時間;
主な構成要素:
• D5 - バインダードージングホッパー -
バインダーを保管するための計量ホッパー;
• D6 - リサイクル対象製品のドージングホッパー -
リサイクル対象製品の保管用計量ホッパー;[続き...]<
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• D8 - ビッグバッグ排出構造 -
バインダーの保管および投与;• P7、E7、E7 –
圧縮空気生産ユニット;
• B1A - 高温ガスを生成するバーナー -
高温ガスを発生させ、B1B流動床乾燥機の底部に吹き
む - 公称出力:1000 kW(熱)- LPG燃料;
•
その他の部品にはホッパーやコンベヤー、はしご、
二階、電気パネル、電子機器、独自のソフトウェ
が含まれます
ディスラプター
製品:ガラス、粘土、肥料;
機能的、
生産性/流量:15トン/時;
特徴:
・原料中に存在する様々なサイズの骨材を粉砕する;
・素材:塗装された炭素鋼;
・補助車両とともに売却:
全長:800 mm
幅:800 mm
最低地上高:1000mm
通路区間:500 x 500 mm
入口径(T1から)および排水口径(T2Aまで):400 mm
乾燥植物
機能的、
出力:1000 KWの熱;
構成:
• D9 – 水平LPG貯蔵タンク – 素材:炭素鋼 – 12.5
m3;
• B1A - 高温ガスを生成するバーナー -
高温ガスを発生させ、B1B流動床乾燥機の底部に吹き
む。定称出力:1000 kW(熱)- LPG燃料;
• P2 - 燃焼用エアファン - 流量:8500 m3/h;
・B1B流動床乾燥機 -
湿潤顆粒の材料を乾燥させます:鋼1.4301、鋼S235 -
乾燥機は、流入する湿潤顆粒の自由水分を12%から2%
減らすように設計されており、必要な熱出力は1000
kWです。振動モーターが2つ。-
質量流量:8トン/時間;
• P3 - 冷却用のエアファン -
内部環境から空気を取り込み、乾燥機の最終区間に
入して乾燥製品を冷却し、排出前に冷却します。-
処理ガスの流量:6100 m3/h;
• F4 - 乾燥機後のバッグフィルター -
乾燥時に排気ガスに巻き込まれた微細固形粒子をろ
- 材料:S235鋼(粉末コーティング) -
フィルターバッグ数:135 - ろ過面積:236
m2;フィルターバッグの直径は0.16メートル、長さは3.4
メートルです。フィルターバッグはPES/PES
550製です
圧縮空気を用いた自動バッグ振る・清掃システム。
イタリア
25046 Brescia 
