完整的颗粒化线
产品:玻璃、粘土、肥料;
工作系统;
生产率:每年15,000吨,分两班制,每班2名工人;CE等级
;
主要组成部分:
• D1 -
用于轮式装载机装载原材料的料斗——15吨/小时;
• P1 - 破碎机/破碎机 -
破碎原料中从D1到15吨/小时的各种尺寸骨料;
• R1 - R24颗粒混合器 -
将P1原料混合并颗粒化,并将湿产品排入料斗——8吨/
小时;
主要组成部分:
• B1B流层干燥机——干燥R1至8吨/小时的湿颗粒;
• T5 - 带装载口的振动管状管道 -
分别将干燥颗粒和细粉从B1B(尘埃排放转子)从PD4滤
输送到P5振动筛;
• P5-振动筛 -
从T7中选择以下尺寸的干燥颗粒:>5毫米(需研磨和回
收);2-6毫米(成品);< 2毫米(需回收)–
总产量10.5吨/小时;• P6 – 超大颗粒磨机 –
在储存回收前研磨P5的>5毫米颗粒 – 1.5吨/小时;
主要组成部分:
• D5 -
粘合剂投药料斗——用于存放结合剂的称重料斗;
• D6 - 用于回收产品的投药料斗-
用于回收产品的称重料斗;[更多内容..]
• D8 - 大袋装卸结构 - 粘合剂的储存和投药;•
P7、E7和E7——压缩空气生产装置;
• B1A - 产生热气体的燃烧器 -
产生热气体吹入B1B流化床干燥机底部 -
额定功率:1000千瓦(热功率) - 液化石油气燃料;
•
其他组件包括料斗和输送机、梯子、夹层、电气面板
电子设备及专有软件
破坏者
产品:玻璃、粘土、肥料;
运作;
生产率/流量:15吨/小时;
特色:
• 破碎原料中各种大小的骨料;
• 材料:涂漆碳钢;
• 与其辅助设备一同出售:
长度:800毫米
宽度:800毫米
离地间隙:1000毫米
通道段:500 x 500毫米
入口直径(从T1开始)及卸载直径(至T2A):400毫米
干燥植物
运作;
功率:1000千瓦热功率;
由以下组成:
• D9 – 水平液化石油气储罐 – 材料:碳钢 –
12.5立方米;
• B1A - 产生热气体的燃烧器 -
产生热气体吹入B1B流化床干燥机底部
额定功率:1000千瓦(热功率)- 液化石油气燃料;
• P2 - 燃烧用风扇 - 流量:8500立方米/小时;
•
B1B流质床干燥机——干燥湿颗粒材料:钢1.4301、钢S235
——干燥机尺寸设计为将进来湿颗粒的自由水分从12%
至2%:名义热输出为1000千瓦。两个振动马达。-
质量流量:8吨/小时;
• P3 - 冷却用风扇 -
从内部环境吸入空气,引入干燥机最后部分,冷却干
产品后再排出 - 加工气体流量:6100立方米/小时;
• F4 - 干燥后袋式过滤器 -
过滤干燥过程中被废气夹带的细小固体颗粒 -
材料:S235钢(粉末涂层) - 过滤袋数量:135个 -
过滤面积:236平方米;滤袋直径为0.16米,长度为3.4米;
滤袋采用PES/PES 550材质
自动摇晃/清洁袋子并带压缩空气。