токарный обрабатывающий центр Klaaßen
SDM15-5,
Предлагаемый нами верхний токарный
станок в базовой комплектации имеет
следующие характеристики
Технические параметры:
▪ SDM 4-5 Прецизионный токарный станок с
4-панельной станиной с ЧПУ -
Z-образный ход (продольный ползун) = 5 000
мм (6 000 с TAE3)
X-образный ход (поперечное положение
лицевого скольжения) = 1 000 мм
Ось Y (вертикальное перемещение) = 350 мм
Максимальная заготовка = 1 500 мм
Диаметр циркуляции над торцевым
салазом = 1 500 мм -
Ширина центра = 4 500 мм (5 500 с TAE3)
▪ Станок с ЧПУ выполнен в виде
4-полосного токарного станка с
наконечниками и полным приводом
Ободки и надстройки - - -
Поперечные салазки и торцевые салазки
ограничивают диапазон диаметров
боковым
расстановка на токарном станке. В
результате отсутствует сопровождение
Ограничение по диаметру над торцевым
суппортом/держателем инструмента.
Узел поперечного скольжения может
быть полностью прикреплен к люнетам,
HSSL
и задняя бабка. Это значительно
сокращает необходимые монтажные
работы.
Все линейные оси с ЧПУ имеют большие
размеры, чтобы вместить самые высокие
режущие и технологические усилия, а
также для длительного срока службы.
▪ Станина токарного станка
представляет собой высокожесткую,
сильно ребристую литую конструкцию с
двойной
Призматическое наведение люнетов и
пролетных строений - - -
Станина токарного станка с очень
крутой, крышеобразной конструкцией
для оптимального бокового
Удаление стружки и охлаждающей
жидкости
Двусторонний транспортер стружки к
станине станка
Затопленный транспортер стружки
▪ Поперечное и торцевое скольжение в
виде цельнолитых конструкций
▪ Беззазорное и точное
позиционирование главного шпинделя в
режиме фрезерования -
Мощный главный привод с комбинацией
ведущего и ведомого привода
состоящий из 2 x 31 кВт мощности привода
( 62 кВт S1 в рабочем режиме) - - -
Постоянное беззазорное
позиционирование главного шпинделя
благодаря электрическому натяжению
Массив master-slave
Полная функциональность оси C и
возможность интерполяции по оси X/Y/Z
с системой прямого измерения с
высоким разрешением на главном
шпинделе для максимального
Точность позиционирования (энкодер с
полым валом)
▪ Крупногабаритный подшипник
главного шпинделя -
Диаметр подшипника главного шпинделя
номинальный 395 мм -
Высочайшие значения жесткости и
грузоподъемности подшипника главного
шпинделя. Оптимальный
Предпосылки для точного
позиционирования и позиционирования,
особенно когда
Токарная фрезеровка и фрезерование.
Постоянное отсутствие люфтов
благодаря пакетам подшипников с
преднатягом
Циркуляционная смазка масла для
оптимального отвода тепла
▪ Полное ограждение рабочей зоны
станка -
в т.ч. полностью интегрированная
вытяжка -
в комплекте съемная защитная стенка
на поперечной направляющей и W51232897
дополнительные
Окно технологического вмешательства
для задач обработки, где лучше
необходим контроль технологического
процесса, например, в случае намотки
стружки или доработки
Компоненты
▪ Обширная очистка охлаждающей воды
для увеличения срока службы эмульсии
и оптимального подвода СОЖ
Свойства
▪ Система управления в виде мощной
SIEMENS 840 DSL – работа с оборудованием,
специфичным для машины
Регулировки и удлинители - - - -
вкл. ручной блок управления с
мобильным маховиком
в т.ч. циклы сверления и фрезерования
в т.ч. обширная лицензия и комплекс
оборудования SIEMENS
в т.ч. цеховой интерфейс как
альтернатива классическому
циклическому управлению
в т.ч. интегрированная в контроллер
система мониторинга столкновений на
основе импортированного 3D
Модели конструкции машины в режиме
реального времени
Движения и положения патрона,
заготовки, люнетов, инструментов и
Например, магазины заряжаются в
режиме реального времени и если
Регулируемое минимальное безопасное
расстояние, срабатывает
предупреждающее сообщение.
Включая.
дополнительные органы управления
Klaaßen для максимального удобства
использования и
Эргономика выше среднего (размер 19
дюймов) на высококачественном SI