Klaaßen SDM15-5 Прецизійні токарні верстати

Токарний обробний центр Klaaßen SDM15-5,

Пропонований нами топовий токарний верстат в базовій комплектації має наступне
Технічні параметри:

▪ SDM 4-5 Прецизійний токарний верстат з ЧПУ 4-панельним ліжком -
Z-хід (поздовжнє ковзання)= 5 000 мм (6 000 з TAE3)
X-хід (поперечний поперечний ковзання торця)= 1 000 мм
Вісь Y (вертикальне переміщення) = 350 мм
Максимальна оброблювана деталь = 1 500 мм
Діаметр циркуляції над торцевим предметним склом = 1 500 мм -
Ширина центру = 4 500 мм (5 500 з TAE3)

▪ Верстат з ЧПУ розроблений як 4-смуговий токарний верстат з повним переходом
Безелі та надбудови - - -
Поперечні та лицьові слайди обмежують діапазон діаметрів бічними
облаштування на станині токарного верстата. В результаті відсутній супроводжуючий
Обмеження діаметра над торцевим санчатом/тримачем інструменту.
Поперечний ковзаючий блок може бути повністю прикріплений до стійких упорів, HSSL
і задньої бабки. Це значно скорочує необхідні роботи з налаштування.
Усі лінійні осі з ЧПУ мають великі розміри, щоб вмістити найвищі
зусилля різання та обробки та для тривалого терміну служби.
▪ Станина токарного верстата як високожорстка, сильно ребриста лита конструкція з подвійним
призматичне наведення стійких упорів і надбудов - - -
Станина токарного верстата з дуже крутою конструкцією у формі даху для оптимальної бічної
Видалення стружки та охолоджуючої рідини
Двосторонній транспортер стружки на станину машини
Залитий транспортер для стружки
▪ Поперечне ковзання та торцеве ковзання як суцільнолиті конструкції
▪ Безлюфтове і точне позиціонування основного шпинделя в режимі фрезерування -
Потужний головний привід з комбінацією ведучого та підлеглого
що складається з 2 x 31 кВт потужність приводу (робота  62 кВт S1) - - -
Постійне розташування головного шпинделя без люфтів завдяки електричному натягу
Масив master-slave
Повна функціональність осі C та можливість інтерполяції по осі X/Y/Z
з системою прямого вимірювання високої роздільної здатності на основному шпинделі для максимального
Точність позиціонування (енкодер порожнистого валу)
▪ Підшипник головного шпинделя великих розмірів -
Діаметр підшипника корінного шпинделя номінальним 395мм -
Найвищі значення жорсткості та номінальні навантаження підшипника головного шпинделя. Оптимального
передумови для точного позиціонування та позиціонування, особливо коли
Токарна обробка фрезеруванням і фрезеруванням.
Постійна відсутність люфтів завдяки попередньо навантаженим пакетам підшипників
Мастило для циркуляції масла для оптимального розсіювання тепла
▪ Повний корпус робочої зони машини -
в т.ч. повністю інтегрована екстракція -
в т.ч. приставна захисна стінка на поперечному направляючій і додаткова
Вікно втручання в процес для завдань механічної обробки, де краще
Необхідний моніторинг процесу – наприклад, у разі намотування стружки або переробки
Компоненти
▪ Широке очищення охолоджуючої води для тривалого терміну служби емульсії та оптимального охолодження рідини
Властивості
▪ Система управління як потужна SIEMENS 840 Dsl - Робота з урахуванням специфіки машини
Регулювання та подовження - - -
в т.ч. блок ручного управління з мобільним маховиком
в т.ч. цикли свердління та фрезерування
В т.ч. широка ліцензія та пакет обладнання SIEMENS
в т.ч. інтерфейс «цех-толк» як альтернатива класичному управлінню циклом
в т.ч. інтегрована контролером система моніторингу зіткнень на основі імпортованого 3D
Моделі структури машини в реальному часі
 Рухи та положення патрона, оброблюваної деталі, стійких упорів, інструментів та
Наприклад, магазини заряджаються в режимі реального часу, і якщо
регульована мінімальна безпечна відстань, спрацьовує попереджувальне повідомлення.
в т.ч.
додаткові елементи керування Klaaßen для максимальної зручності використання та
Ергономіка вище середнього (розмір 19") на високоякісному SI