Токарний обробний центр Klaaßen SDM15-5,
Пропонований нами топовий токарний
верстат в базовій комплектації має
наступне
Технічні параметри:
▪ SDM 4-5 Прецизійний токарний верстат з
ЧПУ 4-панельним ліжком -
Z-хід (поздовжнє ковзання)= 5 000 мм (6 000 з
TAE3)
X-хід (поперечний поперечний ковзання
торця)= 1 000 мм
Вісь Y (вертикальне переміщення) = 350 мм
Максимальна оброблювана деталь = 1 500
мм
Діаметр циркуляції над торцевим
предметним склом = 1 500 мм -
Ширина центру = 4 500 мм (5 500 з TAE3)
▪ Верстат з ЧПУ розроблений як
4-смуговий токарний верстат з повним
переходом
Безелі та надбудови - - -
Поперечні та лицьові слайди обмежують
діапазон діаметрів бічними
облаштування на станині токарного
верстата. В результаті відсутній
супроводжуючий
Обмеження діаметра над торцевим
санчатом/тримачем інструменту.
Поперечний ковзаючий блок може бути
повністю прикріплений до стійких
упорів, HSSL
і задньої бабки. Це значно скорочує
необхідні роботи з налаштування.
Усі лінійні осі з ЧПУ мають великі
розміри, щоб вмістити найвищі
зусилля різання та обробки та для
тривалого терміну служби.
▪ Станина токарного верстата як
високожорстка, сильно ребриста лита
конструкція з подвійним
призматичне наведення стійких упорів
і надбудов - - -
Станина токарного верстата з дуже
крутою конструкцією у формі даху для
оптимальної бічної
Видалення стружки та охолоджуючої
рідини
Двосторонній транспортер стружки на
станину машини
Залитий транспортер для стружки
▪ Поперечне ковзання та торцеве
ковзання як суцільнолиті конструкції
▪ Безлюфтове і точне позиціонування
основного шпинделя в режимі
фрезерування -
Потужний головний привід з
комбінацією ведучого та підлеглого
що складається з 2 x 31 кВт потужність
приводу (робота 62 кВт S1) - - -
Постійне розташування головного
шпинделя без люфтів завдяки
електричному натягу
Масив master-slave
Повна функціональність осі C та
можливість інтерполяції по осі X/Y/Z
з системою прямого вимірювання
високої роздільної здатності на
основному шпинделі для максимального
Точність позиціонування (енкодер
порожнистого валу)
▪ Підшипник головного шпинделя
великих розмірів -
Діаметр підшипника корінного
шпинделя номінальним 395мм -
Найвищі значення жорсткості та
номінальні навантаження підшипника
головного шпинделя. Оптимального
передумови для точного
позиціонування та позиціонування,
особливо коли
Токарна обробка фрезеруванням і
фрезеруванням.
Постійна відсутність люфтів завдяки
попередньо навантаженим пакетам
підшипників
Мастило для циркуляції масла для
оптимального розсіювання тепла
▪ Повний корпус робочої зони машини -
в т.ч. повністю інтегрована екстракція
-
в т.ч. приставна захисна стінка на
поперечному W51232897 направляючій і
додаткова
Вікно втручання в процес для завдань
механічної обробки, де краще
Необхідний моніторинг процесу –
наприклад, у разі намотування стружки
або переробки
Компоненти
▪ Широке очищення охолоджуючої води
для тривалого терміну служби емульсії
та оптимального охолодження рідини
Властивості
▪ Система управління як потужна SIEMENS
840 Dsl - Робота з урахуванням специфіки
машини
Регулювання та подовження - - -
в т.ч. блок ручного управління з
мобільним маховиком
в т.ч. цикли свердління та
фрезерування
В т.ч. широка ліцензія та пакет
обладнання SIEMENS
в т.ч. інтерфейс «цех-толк» як
альтернатива класичному управлінню
циклом
в т.ч. інтегрована контролером система
моніторингу зіткнень на основі
імпортованого 3D
Моделі структури машини в реальному
часі
Рухи та положення патрона,
оброблюваної деталі, стійких упорів,
інструментів та
Наприклад, магазини заряджаються в
режимі реального часу, і якщо
регульована мінімальна безпечна
відстань, спрацьовує попереджувальне
повідомлення.
в т.ч.
додаткові елементи керування Klaaßen для
максимальної зручності використання
та
Ергономіка вище середнього (розмір 19")
на високоякісному SI