Klaaßen SDM15-5车削加工中心，
我们提供的顶车床在基本配置中具有以下特点
技术参数：
▪ SDM 4-5 CNC 4 面板床身精密车床 -
Z 轴行程（滑轨纵向）= 5,000 mm（带 TAE3 时为 6,000
mm）
X 行程（横向面滑动）= 1,000 mm
Y 轴（垂直移动）= 350 mm
最大工件 = 1,500 mm
面部滑轨的循环直径 = 1,500 毫米 -
中心宽度 = 4,500 mm（TAE3 为 5,500 mm）
▪ 数控机床设计为4车道刀尖车床，具有完全驱动
表圈和上层建筑 - - -
交叉滑轨和面部滑轨通过横向限制直径范围
在车床上布置。结果没有陪
面滑块/工具架上方的直径限制。
交叉滑动单元可以完全连接到固定架上，HSSL
和尾座。这大大减少了所需的设置工作。
所有 CNC 线性轴的尺寸都很大，以容纳最高的
切削力和加工力，使用寿命长。
▪ 车床身是一种高刚性、强肋铸造结构，具有双层
稳止架和上层建筑的棱柱制导 - - -
车床床身具有非常陡峭的屋顶形结构，可实现最佳的
向
排屑和冷却液
双面排屑机到机床身
富液式排屑机
▪ 交叉滑轨和面滑轨单元作为实心铸造结构
▪ 在铣削模式下主轴的无间隙和精确定位 -
强大的主驱动，主从驱动组合
由 2 x 31 kW 驱动功率组成（ 62 kW S1 运行） - - -
由于电张紧，主轴的永久无间隙定位
主从阵列
完整的 C 轴功能和 X/Y/Z 轴的插值功能
主轴上带有高分辨率直接测量系统，可实现最大
定位精度（空心轴编码器）
▪ 大尺寸主轴轴承 -
主轴轴承直径公称395mm -
主轴轴承的最高刚度值和额定载荷。最佳的
精确定位和定位的先决条件，尤其是当
车铣和铣削。
由于预紧轴承组，永久无间隙
油循环润滑，实现最佳散热
▪ 机器工作区域的全封闭 -
包括完全集成的提取 W51232897 -
包括横滑轨上的可连接保护墙和附加的保护墙
加工任务的过程干预窗口，其中更好的
过程监控是必要的——例如，在卷绕芯片或
组件
▪
广泛的冷却水处理，可延长乳液使用寿命和最佳冷却
性能
▪ 控制系统作为强大的西门子 840 Dsl –
使用特定机器运行
调整和扩展 - - - - - - -
包括带移动手轮的手动控制单元
包括钻孔和铣削循环
包括广泛的许可证和西门子设备包
包括车间转弯界面，可替代传统循环控制
包括基于进口 3D 的控制器集成碰撞监控系统
实时机器结构模型
卡盘、工件、固定架、刀具和
例如，弹匣是实时收费的，如果
可调最小安全距离，触发警告消息。
包括。
额外的 Klaaßen 控件可实现最大的易用性，并且
高于平均水平的人体工程学设计（尺寸 19
英寸），采用高质量 SI
德国
66127 Saarbrücken 
