Давление: 2x 75 / 150 тПроходная
ширина:
2050 x 965 ммХаб
: 800 ммПотребимость
к
мощности: Главный двигатель 22
кВтМашиный
вес прибл.: 6,5
тТребуждение к номеру
прибл.: 1500 x 1025
мСубъектор
: 150 ммПоддон для
псуха
: 150 ммПлощадь
пола Сталь: 72
ммДневные
двигатели и потребители:
2 кВтРазмер
верхнего плунжера
прибл.: 870 x 350 x 150 ммРазмер нижнего
плунжера прибл.: 1500 x 600 x 150
ммПлощадь
пола: 1500 x 1025 x 75
ммСтоечная
плита: 1500 x 1025 x 150 мм
Диаметр колонны направляющих колонн:
120 ммДиаметровые
поршни: 80
ммНефтяной
бак: 350 лТребоссность по
нефти
: 320 лИнтерналовый
ход двух
подъемных цилиндров и цилиндра под
давлением каждый: 350 ммМаксимальная
открытая
высота: 1600 ммСкорость
пресса
: 15-0 мм/сек Скорость
подъема
: 100 мм/секРазмер окна
прибл.: 2050 x 965 ммТолина стенки
прибл.: 6 ммПогрешность
управления
положением с помощью бесконтактных
датчиков: 0,5 ммПресс
имеет две
колонные направляющие диаметром 120 мм
каждая, которые направляют как
плунжер, так и верхний плунжер.
Экскурсии выполнены из бронзы.
Плунжер очень прочный при толщине 150
мм.
Плунжер также имеет стальную
пластину толщиной 150 мм.
Опорная
плита машины изготовлена из стали
толщиной 72 мм, чтобы иметь возможность
управлять машиной с защитой от
наклона. По этой причине масляный бак
с гидравлической системой также
монтируется рядом с землей.
Гидравлика и электроника прочно
соединены с машиной и защищены от
загрязнения шкафом.
Чтобы рассеять
полученное тепло, машина имеет
маслоохладитель, установленный
поверх пресса. Шкаф управления также
имеет воздушное охлаждение.
Для
возможных последующих работ по
техническому обслуживанию гидравлики
внутренняя задняя стенка пресса может
быть легко демонтирована.
Двуручная операция была прочно
закреплена для облегчения
транспортировки, но она подвижна в
суставе.
Световые барьеры высокого
разрешения предотвращают попадание
сотрудника в опасную зону.
Для того,
чтобы обеспечить приятную работу,
машина имеет прозрачные акриловые
фенсеры толщиной 6 мм с обеих сторон,
которые после нескольких лет
использования эв. приходится
заменять на новые пластины, но это
практически не вызывает никаких
затрат.
Кроме того, пресс имеет 4
сильных светодиодных фонаря,
встроенных в верхнюю пластину.
Управление:
Пресс имеет широко
используемый контроллер SIEMENS S 7 1200 и
модуль безопасности Pilz. 12-дюймовый
монитор показывает расстояния
перемещения, заданное давление и
заданную скорость.
Можно
масштабировать до 40 программ.
Неограниченное количество других
программ может храниться и храниться
через USB-накопитель.
Метод
работы:
Подинструмент,
предоставленный заказчиком,
устанавливается на нижнюю плунжерную
пластину. Необходимые точки крепления
указываются заказчиком.
Верхний
инструмент, H51251916 предоставленный
заказчиком, монтируется на верхнем
плунжере. Необходимые точки крепления
указываются заказчиком.
Затем
плунжер вручную поднимается на
желаемую нижнюю высоту (UT). Эта позиция
сохраняется.
На следующем этапе
плунжер перемещается в нужное верхнее
положение удержания (OT). Эта позиция
сохраняется.
Теперь вводятся
желаемые расстояния перемещения и
нужное давление.
Теперь вводится
точка переключения, при которой
нажатие должно переключаться со
свободного падения на скорость
нажатия. Кроме того, устанавливается
скорость раскопок.
Теперь можно
ввести скорость пребывания. z.B. 1
секундПоследний
шаг заключается в
вводе скорости перемещения для
процесса прессования.
Повторение
процесса прессованияМожно
сохранить до 5 операций уплотнения.
1.) Пресс-проход
2.) Репрессии
3.)
Репрессии
4.) Репрессии
5.) Процесс
окончательного прессования.
После
того, как все желаемые настройки
сделаны, оператор переключается с
ручного на полуавтоматический и
запускает процесс нажатия с помощью
двуручного управления.
Если все
движения выполняются к
удовлетворению, настройка
сохраняется под именем заготовки или
заказчика.
Впоследствии машина
может